1.本发明涉及鱼豆腐零食生产技术领域，尤其涉及一种鱼豆腐零食生产的切块设备及切块方法。
背景技术：
2.鱼糜制品在我国有着悠久的历史，鱼糜制品在食品工业中应用广泛，既可以作为食品制造业的原料辅料，也可以作为餐饮业直接加工的食品原料。对于鱼豆腐加工过程中，需要使用切块设备，切块设备上设置有多个切刀机构，能够对低温成型后的鱼豆腐进行连续自动化切块，且切块大小可根据需要进行调节。
3.针对上述相关技术，本技术发明人在实现本技术实施例中发明技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：在该鱼豆腐切块装置中，切割后的鱼豆腐可能会被沾到刀上从而影响鱼豆腐的产量和可能会影响下一次的切块过程，影响鱼豆腐制备效率。
技术实现要素：
4.本技术实施例通过提供一种鱼豆腐零食生产的切块设备及切块方法，解决了现有技术中对鱼豆腐进行切割后容易沾到切刀上而影响下一次切块过程的问题，实现了切割后的鱼豆腐不易沾到切刀上，进而提高鱼豆腐生产的产量的效果。
5.本技术实施例提供了一种鱼豆腐零食生产的切块设备，包括传输装置、设置于传输装置上的切割装置，所述传输装置包括第一传输机构和第二传输机构；所述切割装置包括设置于第一传输机构和第二传输机构之间的切割台、设置于切割台上的立架、设置于立架上的切割气缸、设置于切割台上方的切刀机构；所述切刀机构包括设置于切割气缸活塞缸下端的固定板、设置于固定板下端面的立板；所述立板设置有四个，四个所述立板分别沿固定板的四周设置；相对设置的两个所述立板之间设置有多个间隔设置的切刀丝；两组相对设置的两个所述立板上的切刀丝拼接成网格状；所述固定板的下端面设置有防沾机构；所述防沾机构包括竖直插接于固定板上的活动柱；所述活动柱关于所述切割气缸对称设置有两个；所述活动柱与所述固定板滑动配合；两个所述活动柱的下端固定有防沾板；所述防沾板与所述固定板相互平行；所述活动柱上且位于固定板与防沾板之间的位置套设有防沾弹簧。
6.进一步的，所述第一传输机构和第二传输机构均水平设置，且第一传输机构的高度高于第二传输机构的高度；所述切割装置倾斜设置；所述切割装置的一侧与第一传输机构衔接；所述切割装置的另一侧与第二传输机构衔接；所述切割台上设置有用于防护鱼豆腐加工块沿切割台滑动的防护机构。
7.进一步的，所述切割台的上端面开设有插槽；所述插槽的截面呈凵型；所述防护机构包括插接于插槽内的防护框、固定于防护框下端面的第一安装板；所述防护框的截面呈凵型；所述防护框凵型的开口朝向第一传输机构；所述第一安装板滑动设置于所述切割台内；所述切割台内固定有第二安装板；所述第二安装板位于所述第一
安装板下方并与第一安装板间隔设置；所述第一安装板的下端面设置有连接柱；所述连接柱的下端与所述切割台的内底部间隔设置；所述连接柱的下端穿过第二安装板并与第二安装板滑动配合；所述连接柱上且位于第一安装板和第二安装板之间套设有防护弹簧。
8.进一步的，所述防护框靠近第一传输机构的端面设置有倾斜面；所述倾斜面自下而上向靠近所述第二传输机构的一侧倾斜；所述切割台的一侧设置有用于拨动切割后的鱼豆腐块的拨动机构。
9.进一步的，所述拨动机构包括固定于固定板一侧的第一调节柱、固定于第一调节柱下端的第二调节柱；所述第一调节柱上开设有竖槽；所述竖槽沿第一调节柱的高度方向设置；所述第二调节柱上开设有螺旋槽；所述螺旋槽的上端与竖槽的下端相连通；所述立架的一侧转动连接有套筒；所述套筒套设于所述第一调节柱外；所述套筒外设置有拨杆；所述拨杆的下端面与切割台的上端面贴合；所述套筒内固定有导向柱；所述导向柱插接于竖槽内并与竖槽滑动配合。
10.进一步的，所述第一传输机构上设置有压平机构；所述压平机构包括架设于第一传输机构上的安装架、螺纹连接于安装架上的螺纹柱、转动连接于螺纹柱下端的压板；所述安装架上且位于螺纹柱的两侧设置有定位柱；所述定位柱穿过安装架并与压板的上端面固定连接；所述定位柱与安装架滑动配合。
11.进一步的，所述切割台靠近第二传输机构的一侧设置有导料机构。
12.进一步的，所述导料机构包括铰接于切割台靠近第二传输机构一侧的导料板；所述切割台一侧且位于导料板的下方固定有安装柱；所述安装柱设置有两个，且两个所述安装柱分别位于导料板的两侧；所述安装柱上套设有滑座；所述安装柱上且位于滑座的下方套设有导料弹簧；所述滑座的一侧转动连接有第一导杆；所述滑座的另一侧转动连接有第二导杆；所述第一导杆的上端与固定板的一侧转动连接；所述第二导杆的上端与导料板的下端面转动连接。
13.本技术实施例还提供了一种鱼豆腐零食生产的切块方法，所述方法的步骤如下：s1、将处理好的原料放置于第一传输机构上，通过第一传输机构将鱼豆腐加工块传输至切割台上；s2、启动切割气缸，使得切割气缸的活塞杆伸出，带动切刀机构对鱼豆腐加工块进行切割；s3、驱动切割气缸收回，使得切刀机构抬起，通过防沾弹簧的弹力使得防沾板下降并与切刀丝抵紧，将切刀丝上沾上的鱼豆腐块落入切割台上；s4、拨动机构带动切割台上被切割后的鱼豆腐块传输至第二传输机构上进行收集。
14.本技术实施例中提供的一个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：1、由于采用了防沾机构的结构，所以能够在切割鱼豆腐加工块之后，抬起切刀组件，在防沾弹簧的弹力下，能够使得防沾板下降并与网格状的切刀丝抵紧，在弹力的作用下，使得沾在切刀丝上的鱼豆腐块落到切割台上，有效解决了现有技术中对鱼豆腐进行切割后容易沾到切刀上的问题，进而实现了切割后的鱼豆腐不易沾到切刀上的效果，从而不会影响鱼豆腐的产量。
15.2、由于采用了防护机构的结构，所以在倾斜的切割台上对鱼豆腐加工块进行阻
隔，使得鱼豆腐加工块能够放置于切割台上便于进行切割，倾斜设置的切割台能够便于将切割好的鱼豆腐块传输至第二传输机构上，有效解决了现有技术中切割鱼豆腐加工块不稳定的问题，进而实现了稳定切割鱼豆腐加工块的效果。
16.3、由于采用了拨动机构的结构，所以在切割好鱼豆腐加工块后，抬起切刀组件，通过固定板上升带动第一调节柱和第二调节柱上升，使得套筒内的导向柱滑动于螺旋槽内，当固定板继续上升时，使得拨杆转动，拨杆与防护框的倾斜面配合，使得防护框缩回至切割台内，防护框的上端面与切割台的上端面平齐，拨杆转动将切割台上的鱼豆腐块扫入第二传输机构上，有效解决了现有技术中不便于对切割台上的鱼豆腐块转移至第二传输机构上的问题，进而实现了便于将切割后的鱼豆腐块转移至第二传输机构上进行输送的效果。
17.4、由于采用了导料机构的结构，所以能够便于将导料板进行降低，使得导料板上的鱼豆腐块能够稳定落入至第二传输机构上，方便进行传输，有效解决了现有技术中对于切割后的鱼豆腐块不能够稳定输送至第二传输机构上的问题，进而实现了将切割后的鱼豆腐块稳定传输至第二传输机构上的效果。
附图说明
18.图1为本技术实施例中的整体结构的示意图；图2为本技术实施例中的切割装置的结构示意图；图3为本技术实施例中的防沾机构的示意图；图4为本技术实施例中的导料机构的示意图；图5为图4中a处的放大示意图。
19.图中：1、传输装置；11、第一传输机构；111、固定架；112、传送带；12、第二传输机构；2、压平机构；21、安装架；22、螺纹柱；23、压板；24、把手；25、定位柱；3、机架；4、切割装置；41、切割台；411、插槽；42、立架；43、切割气缸；44、切刀机构；441、固定板；442、立板；443、切刀丝；5、防沾机构；51、活动柱；52、防沾板；53、防沾弹簧；54、限位块；6、防护机构；61、防护框；62、第一安装板；63、第二安装板；64、连接柱；65、防护弹簧；7、拨动机构；71、第一调节柱；711、竖槽；72、第二调节柱；721、螺旋槽；73、套筒；74、拨杆；75、导向柱；8、导料机构；81、导料板；82、安装柱；83、滑座；84、第一导杆；85、第二导杆；86、导料弹簧。
具体实施方式
20.本技术实施例通过提供一种鱼豆腐零食生产的切块设备及切块方法，通过防沾机构5的设置，能够在切割后抬起切刀组件，在防沾弹簧53的作用下，使得防沾板52将切刀丝443上的鱼豆腐块击打下来，解决了现有技术中对鱼豆腐进行切割后容易沾到切刀上而影响下一次切块过程的问题，实现了切割后的鱼豆腐不易沾到切刀上，进而提高鱼豆腐生产的产量的效果。
21.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
22.本技术实施例提供了一种鱼豆腐零食生产的切块设备，参照图1，一种鱼豆腐零食生产的切块设备，包括传输装置1和切割装置4，传输装置1用于传输鱼豆腐加工块和切割后的鱼豆腐块，切割装置4用于将鱼豆腐加工块切割成多个小的鱼豆腐块。
23.参照图1，传输装置1包括第一传输机构11和第二传输机构12，第一传输机构11和第二传输机构12均包括长条状的固定架111和转动设置于固定架111上的传送带112，且第一传输机构11和第二传输机构12均水平设置，第一传输机构11的高度高于第二传输机构12的高度。第一传输机构11用于传输鱼豆腐加工块，第二传输机构12用于传输切割后的鱼豆腐块。
24.参照图1，第一传输机构11上安装有压平机构2，用于将放置于第一传输机构11上的鱼豆腐加工块进行压平，便于后续切割平整，提高鱼豆腐的加工质量。压平机构2包括安装架21、螺纹柱22和压板23，安装架21架设于第一传输机构11上并与固定架111的两侧固定连接，螺纹柱22的上端固定有把手24，螺纹柱22的下端穿过安装架21并与安装架21螺纹连接，安装架21上且位于螺纹柱22的两侧插接有定位柱25，且定位柱25与安装架21滑动配合。定位柱25的下端穿过安装架21并与压板23的上端面固定连接，螺纹柱22的下端与压板23转动连接，当鱼豆腐加工块通过第一传输机构11传送至安装架21下方时，通过转动把手24，使得螺纹柱22沿着安装架21下降，进而带动压板23向下平移，对鱼豆腐加工块进行压平。
25.参照图1、图2，第一传输机构11和第二传输机构12之间固定安装有机架3，切割装置4固定安装于机架3上，且切割装置4的一侧与第一传输机构11靠近第二传输机构12的一侧衔接，切割装置4的另一侧与第二传输机构12靠近第一传输机构11的一侧衔接。切割装置4包括切割台41、立架42、切割气缸43、切刀机构44，切割台41呈空心箱体状，且切割台41固定安装于机架3上，切割台41自下而上向靠近第一传输机构11的一侧倾斜设置。立架42呈l形，立架42的竖直部固定安装于机架3上且位于切割台41的一侧，立架42的水平部向切割台41的上方延伸，且立架42水平部的下端面与切割台41的上端面平行设置。切割气缸43固定安装于立架42的水平部上。切刀机构44安装于切割台41的上方，并位于立架42水平部的下方。
26.参照图2、图3，切刀机构44包括固定板441、立板442和切刀丝443，固定板441固定安装于切割气缸43的活塞缸的下端，且固定板441与切割台41相互平行。立板442设置有四个，四个立板442分别与固定板441的四条边对应，且每个立板442沿固定板441的一条边设置，相对设置的两个立板442之间连接固定有多个切刀丝443，位于相对设置的两个立板442上的多个切刀丝443沿立板442的长度方向间隔设置，两组相对设置的两个立板442上的切刀丝443相互交错拼接成网格状，网格状的切刀丝443能够对鱼豆腐加工块进行切割。
27.参照图3，为了减少切刀机构44切割鱼豆腐加工块时不易使得鱼豆腐沾在切刀机构44上，在固定板441的下端面安装有防沾机构5，防沾机构5包括活动柱51、防沾板52和防沾弹簧53，活动柱51关于切割气缸43对称设置有两个，活动柱51竖直插接于固定板441上并与固定板441滑动配合，两个活动柱51的上端均固定安装有限位块54，两个活动柱51的下端均与防沾板52的上端面固定连接，防沾板52与固定板441相互平行，且防沾板52位于切刀丝443的上方，防沾弹簧53套设于活动柱51上，且防沾弹簧53的两端分别与固定板441和防沾板52相向的一侧固定连接，在不受外力的情况下，防沾板52与多个切刀丝443的上表面抵紧。
28.参照图1、图2和图3，在切割台41上安装有防护机构6，在第一传输机构11将鱼豆腐加工块传输至切割台41上时，防护机构6用于防护鱼豆腐加工块，避免鱼豆腐加工块沿切割台41滑动。在切割台41的上端面开设有插槽411，插槽411的截面呈凵型，且插槽411的开口
朝向第一传输机构11的方向。防护机构6包括防护框61、第一安装板62、第二安装板63、连接柱64和防护弹簧65，防护框61的截面呈凵型，且防护框61凵型的开口朝向第一传输机构11。防护框61靠近第一传输机构11的端面成型有倾斜面，倾斜面自下而上向靠近第二传输机构12的一侧倾斜。防护框61插接于插槽411内并可沿着插槽411的深度方向滑动。第一安装板62滑动连接于切割台41内，且第一安装板62的周边分别与切割台41的内侧面滑动配合，第二安装板63固定安装于切割台41内，第二安装板63位于第一安装板62下方并与第一安装板62间隔设置。连接柱64固定安装于第一安装板62的下端面，且连接柱64间隔设置有两个，两个连接柱64的下端均穿过第二安装板63，连接柱64与第二安装板63滑动配合。防护弹簧65套设于连接柱64上，且防护弹簧65的两端分别与第一安装板62和第二安装板63相向的一侧固定连接，在不受外力的作用下，连接柱64的下端与切割台41的内底部间隔设置。当防护框61受压时，防护框61的上表面与切割台41的上表面平齐，连接柱64的下端与切割台41的内底部抵接。
29.参照图4、图5，在切割台41的一侧安装有拨动机构7，用于拨动切割后的鱼豆腐块，便于将鱼豆腐块传输至第二传输机构12上。拨动机构7包括第一调节柱71、第二调节柱72、套筒73和拨杆74，第一调节柱71固定安装于固定板441靠近立架42的一侧，第二调节柱72固定安装于第一调节柱71的下端，且第一调节柱71和第二调节柱72同轴设置，第一调节柱71和第二调节柱72的高度方向与切割台41的高度方向一致。第一调节柱71上开设有竖槽711，竖槽711沿第一调节柱71的高度方向设置，且竖槽711关于第一调节柱71的周向均匀布置有多个，第二调节柱72上开设有螺旋槽721，螺旋槽721沿第二调节柱72的高度方向设置，且螺旋槽721关于第二调节柱72的周向均匀布置有多个，竖槽711与螺旋槽721的数量一致，且竖槽711与螺旋槽721一一对应设置，一个螺旋槽721的上端与一个竖槽711的下端相连通。立架42竖直部靠近切割台41的一侧转动连接有套筒73，套筒73套设于第一调节柱71外，在套筒73的内部固定安装有多个导向柱75，导向柱75与竖槽711的数量一致，且导向柱75能够沿着竖槽711和螺旋槽721滑动。拨杆74固定安装于套筒73外，且拨杆74与切割台41平齐时，拨杆74的端部与第一传输机构11的距离大于切割台41与第一传输机构11的距离。拨杆74的下端面与切割台41的上端面贴合，当驱动固定板441下降时，带动第一调节柱71和第二调节柱72下降，使得套筒73内的导向柱75沿着竖槽711移动，拨杆74不会发生改变，当驱动固定板441上升时，带动第一调节柱71和第二调节柱72上升，使得套筒73内的固定柱由竖槽711过渡至对应的螺旋槽721内，此时第一调节柱71和第二调节柱72继续上升，拨杆74能够以套筒73的轴线为中心转动，将切割台41上的鱼豆腐块扫至第二传输机构12上。
30.参照图1、图4，为了便于将切割后的鱼豆腐块稳定传输至第二传输机构12上，在切割台41靠近第二传输机构12的一侧安装有导料机构8，导料机构8包括导料板81、安装柱82、滑座83、第一导杆84、第二导杆85和导料弹簧86，导料板81的一侧与切割台41靠近第二传输机构12的一侧铰接，且导料板81的另一侧延伸至第二传输机构12上，导料板81的上端面且靠近其两侧的位置均固定安装有导料条。安装柱82设置有两个，且两个安装柱82分别靠近导料板81的两侧，安装柱82的下端固定安装于机架3上，安装柱82的上端固定安装有限位块54。滑座83套设于安装柱82上，并可沿着安装柱82转动，导料弹簧86套设于安装柱82上，且导料弹簧86的两端分别与滑座83的下方和机架3的上端面固定连接。第一导杆84的下端与滑座83的外侧壁转动连接，第一导杆84的上端与固定板441的一侧转动连接，第二导杆85的
下端与滑座83的另一侧转动连接，第二导杆85的上端与导料板81的下端面转动连接。在对下一个鱼豆腐加工块进行切割时，能够带动固定板441下降，固定板441下降带动第一导杆84向下移动，使得滑座83沿着安装柱82的高度方向向下移动，导料弹簧86被压缩，滑座83拉动第二导杆85向下移动，由于第二导杆85的上端与导料板81的下端面转动连接，拉动导料板81远离切割台41的一侧缓慢下降，进而能够驱动导料板81上的鱼豆腐块在自身重力的作用下滑至第二传输机构12上。
31.本技术实施例还提供了一种鱼豆腐零食生产的切块方法，参照图1-5，一种鱼豆腐零食生产的切块方法，该方法的多个步骤如下所示。
32.s1、进料单元s11、将处理好的鱼豆腐加工块的原料放置于第一传输机构11上，通过第一传输机构11的传送带112对鱼豆腐加工块进行传输。
33.s12、当鱼豆腐加工块传输至压平机构2的下方时，通过转动把手24，使得螺纹柱22沿着安装架21向靠近传送带112的方向移动，带动压板23对鱼豆腐加工块进行压平，压平后，反向转动把手24，使得压板23恢复原位。
34.s13、通过第一传输机构11对压平后的鱼豆腐加工块继续传输，直至传输至切割平台上。
35.s2、切割单元s21、当鱼豆腐加工块滑至切割台41上，通过防护框61固定住，启动切割气缸43，使得切割气缸43的活塞杆向切割台41伸出，带动切刀机构44下降并与鱼豆腐加工块的表面抵紧，继续驱动切割气缸43的活塞杆伸出，使得多个切刀丝443对鱼豆腐加工块进行切割，防沾板52与鱼豆腐加工块的表面抵紧，防沾弹簧53被压缩，使得鱼豆腐加工块被切割成若干个小的鱼豆腐块。
36.s22、驱动切割气缸43抬起，使得切刀丝443远离切割后的鱼豆腐块表面，在防沾弹簧53的弹力的作用下，使得活动柱51向靠近切割台41的方向滑动，带动防沾板52与切刀丝443抵紧，对切刀丝443产生击打力，使得切刀丝443上沾到的鱼豆腐块重新落入至切割台41的防护框61内。
37.s3、拨动单元在上述步骤中，驱动切割气缸43的活塞杆缩回时，使得固定板441带动第一调节柱71和第二调节柱72向远离机架3的方向伸出，使得套筒73内的导向柱75由竖槽711滑至螺旋槽721内，由于螺旋槽721的设置，驱动套筒73转动，带动拨杆74向切割台41上方转动，拨杆74与防护框61倾斜面的配合，使得防护框61压缩至切割台41内，防护框61的上表面与切割台41的上表面平齐，拨杆74将切割台41上切割后的鱼豆腐块扫至导料板81上。
38.s4、出料单元s41、驱动切割气缸43的活塞杆伸出，带动固定板441向靠近切割台41的方向移动，进而拉动第一导杆84向靠近机架3的方向移动，使得滑座83沿着安装柱82向下滑动，进而拉动第二导杆85向下移动，在第二导杆85的拉力下，使得导料板81远离切割台41的一侧向靠近第二传输机构12的方向缓慢下降，在鱼豆腐块自身重力的作用下，使得鱼豆腐块滑至第二传输机构12上。
39.s42、通过第二传输机构12将鱼豆腐块进行传输，传递至下一工序进行加工。
40.以上所述的，仅为本技术实施例较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。