1.本实用新型涉及橡胶条加工设备技术领域，具体涉及一种可自动调节间距的橡胶条机裁切刀。


背景技术：

2.橡胶条机其实是一种分条机，分条机是将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理，是生产中十分常见的机械。
3.现有技术中，分条机一般采用固定间距，进行定制宽度的分条生产，但是对于不同宽度的分条需求，固定宽度即固定切刀间距不能满足，降低了生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出了一种可自动调节间距的橡胶条机裁切刀。
5.本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种可自动调节间距的橡胶条机裁切刀，包括切刀架，所述切刀架设有驱动仓、调节仓和固定块，所述固定块套接在旋转带动杆和支撑杆端部，所述旋转带动杆的另一端与连接转盘连接，所述支撑杆的另一端穿过所述连接转盘嵌在所述驱动仓内，所述连接转盘设在驱动仓内；
7.所述支撑杆和所述旋转带动杆均穿过刀具和定位架，所述刀具设在定位架上，所述定位架与调节仓连接；
8.所述调节仓内设有调节推杆，所述调节推杆上设有推动扣块，所述推动扣块连接连杆，所述连杆连接推动连接块，所述推动连接块与所述定位架连接，所述调节推杆的端部设有滑块，所述滑块套接在螺纹杆上，所述螺纹杆旁设有调节电机，所述调节电机和所述螺纹杆均设有调节齿轮且所述调节齿轮啮合。
9.优选的，所述定位架设有伸缩杆，所述伸缩杆一端与连接块连接且另一端连接顶板，所述顶板抵住所述调节仓。
10.优选的，所述伸缩杆垂直设在所述顶板一侧，所述顶板另一侧设有凸块，所述凸块设有四个且分两组对称设置，所述调节仓设有滑槽且所述凸块嵌在所述滑槽内。
11.优选的，距离驱动仓最近的凸块嵌在所述滑槽外且嵌在所述驱动仓底部。
12.优选的，所述连接块内设有旋转块，所述支撑杆穿过所述连接块和所述旋转块，所述旋转带动杆穿过所述旋转块。
13.优选的，所述螺纹杆、调节电机和调节齿轮组成调节机构，所述调节机构设有两组，所述调节仓顶部设有固定盖板。
14.优选的，所述驱动仓内设有驱动电机，所述驱动电机和所述连接转盘上均设有驱动齿轮且所述驱动齿轮啮合。
15.本实用新型的有益效果是：
16.调节电机通过齿轮带动螺纹杆旋转进而控制调节仓内调节推杆相向或相背运动的，调节推杆使得推动扣块通过设有的连杆带动推动连接块沿着滑槽移动，进而实现间距的自动调节；
17.调节仓的固定盖板便于进行安装或取出推动扣块，固定块设在切刀架上可取出以方便切刀的增减，进而提高物料的使用。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1是本实用新型结构示意图；
20.图2是本实用新型俯视结构示意图；
21.图3是本实用新型图1中圈a放大示意图；
22.图中标记为：1-切刀架，2-驱动仓，3-调节仓，4-固定块，5-支撑杆，6-旋转带动杆，7-刀具，8-定位架，9-连接转盘，10-驱动齿轮，11-驱动电机，12-凸块，13-推动连接块，14-连杆，15-推动扣块，16-调节推杆，17-滑块，18-螺纹杆，19-调节齿轮，20-调节电机，21-滑槽，22-固定盖板，23-连接块，24-旋转块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.如图1-图3所示，一种可自动调节间距的橡胶条机裁切刀包括切刀架1，切刀架1设有驱动仓2、调节仓3和固定块4，固定块4套接在旋转带动杆6和支撑杆5端部，旋转带动杆6的另一端与连接转盘9连接，支撑杆5的另一端穿过连接转盘9嵌在驱动仓2内，连接转盘9设在驱动仓2内；驱动仓2内设有驱动电机11，驱动电机11和连接转盘9上均设有驱动齿轮10且所述驱动齿轮10啮合。
25.支撑杆5和旋转带动杆6均穿过刀具7和定位架8，刀具7设在定位架8上，定位架8与调节仓3连接；定位架8设有伸缩杆，伸缩杆一端与连接块23连接且另一端连接顶板，顶板抵住调节仓3。伸缩杆垂直设在顶板一侧，顶板另一侧设有凸块12，凸块12设有四个且分两组对称设置，调节仓3设有滑槽21且凸块12嵌在滑槽21内。距离驱动仓2最近的凸块12嵌在滑槽21外且嵌在驱动仓2底部。连接块23内设有旋转块24，支撑杆5穿过连接块23和旋转块24，旋转带动杆6穿过旋转块24。
26.调节仓3内设有调节推杆16，调节推杆16上设有推动扣块15，推动扣块15连接连杆14，连杆14连接推动连接块2313，推动连接块2313与定位架8连接，调节推杆16的端部设有滑块17，滑块17套接在螺纹杆18上，螺纹杆18旁设有调节电机20，调节电机20和螺纹杆18均设有调节齿轮19且调节齿轮19啮合。螺纹杆18、调节电机20和调节齿轮19组成调节机构，调节机构设有两组，调节仓3顶部设有固定盖板22。
27.工作原理：
28.减小或增大间距，调节电机20通电，通过调节齿轮19带动螺纹杆18转动，调节推杆
16相背或相向移动，推动扣块15通过连杆14将定位架8相邻的推动连接块13拉动靠近或远离，即凸块沿着滑槽21移动，直到调节到所需间距。
29.若是空间不够，打开固定盖板22，进行取出推动扣块15、连杆14和推动连接块13的操作，然后合上固定盖板22压住推动扣块15、连杆14和推动连接块13，同时取下对应刀具7。
30.此时，根据靠近固定块4的刀具7与固定块之间的距离，看是否需要进行增加刀具7的操作。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可自动调节间距的橡胶条机裁切刀，其特征在于，包括切刀架，所述切刀架设有驱动仓、调节仓和固定块，所述固定块套接在旋转带动杆和支撑杆端部，所述旋转带动杆的另一端与连接转盘连接，所述支撑杆的另一端穿过所述连接转盘嵌在所述驱动仓内，所述连接转盘设在驱动仓内；所述支撑杆和所述旋转带动杆均穿过刀具和定位架，所述刀具设在定位架上，所述定位架与调节仓连接；所述调节仓内设有调节推杆，所述调节推杆上设有推动扣块，所述推动扣块连接连杆，所述连杆连接推动连接块，所述推动连接块与所述定位架连接，所述调节推杆的端部设有滑块，所述滑块套接在螺纹杆上，所述螺纹杆旁设有调节电机，所述调节电机和所述螺纹杆均设有调节齿轮且所述调节齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的一种可自动调节间距的橡胶条机裁切刀，其特征在于，所述定位架设有伸缩杆，所述伸缩杆一端与连接块连接且另一端连接顶板，所述顶板抵住所述调节仓。3.根据权利要求2所述的一种可自动调节间距的橡胶条机裁切刀，其特征在于，所述伸缩杆垂直设在所述顶板一侧，所述顶板另一侧设有凸块，所述凸块设有四个且分两组对称设置，所述调节仓设有滑槽且所述凸块嵌在所述滑槽内。4.根据权利要求3所述的一种可自动调节间距的橡胶条机裁切刀，其特征在于，距离驱动仓最近的凸块嵌在所述滑槽外且嵌在所述驱动仓底部。5.根据权利要求2所述的一种可自动调节间距的橡胶条机裁切刀，其特征在于，所述连接块内设有旋转块，所述支撑杆穿过所述连接块和所述旋转块，所述旋转带动杆穿过所述旋转块。6.根据权利要求1所述的一种可自动调节间距的橡胶条机裁切刀，其特征在于，所述螺纹杆、调节电机和调节齿轮组成调节机构，所述调节机构设有两组，所述调节仓顶部设有固定盖板。7.根据权利要求1所述的一种可自动调节间距的橡胶条机裁切刀，其特征在于，所述驱动仓内设有驱动电机，所述驱动电机和所述连接转盘上均设有驱动齿轮且所述驱动齿轮啮合。

技术总结
一种可自动调节间距的橡胶条机裁切刀，切刀架设有驱动仓、调节仓和固定块，固定块套接在旋转带动杆和支撑杆端部，旋转带动杆的另一端与连接转盘连接，支撑杆的另一端穿过连接转盘嵌在驱动仓内，连接转盘设在驱动仓内；支撑杆和旋转带动杆均穿过刀具和定位架，刀具设在定位架上，定位架与调节仓连接；调节仓内设有调节推杆，调节推杆上设有推动扣块，推动扣块连接连杆，连杆连接推动连接块，推动连接块与定位架连接，调节推杆的端部设有滑块，滑块套接在螺纹杆上，螺纹杆旁设有调节电机，调节电机和螺纹杆均设有调节齿轮且调节齿轮啮合。本实用新型通过调节推杆的相向或相背运动实现切刀间距的调节，同时可以进行切刀的添加以提高物料的使用。高物料的使用。高物料的使用。


技术研发人员：董城勇 郑天兵 刘硕钦
受保护的技术使用者：大地熊（苏州）磁铁有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/2/11