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一种木炭可控制切割设备的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种木炭可控制切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种切割设备,尤其涉及一种木炭可控制切割设备。


背景技术:

2.木炭内部有无数的孔隙,发挥空气净化、去味、除湿、去除不纯物、抗菌等作用,利用木炭的这类性质,为改善环境,增进健康的目的。
3.在现有技术中,木炭切割还是需要人工进行送料,人工送料把握不了木炭切割的长度,会导致木炭长短不一,又因为木炭较脆,切割时木炭产生的碎屑容易飞溅,不方便人们收集清理,因此需研发一种方便人们收集清理碎屑的木炭可控制切割设备。


技术实现要素:

4.为了克服切割时木炭产生的碎屑容易飞溅,不方便人们收集清理的缺点,要解决的技术问题是:提供一种方便人们收集清理碎屑的木炭可控制切割设备。
5.技术方案为:一种木炭可控制切割设备,包括有框架、连接框、装料框、第一把手、滑动块、连接块、固定块、移动块、导轨、移动板、刀片和弹簧,框架上设有连接框,连接框内滑动式设有装料框,装料框一侧设有第一把手,连接框一侧对称滑动式设有滑动块,滑动块外侧均设有连接块,连接块远离滑动块的一侧之间设有固定块,固定块内侧转动式设有移动块,移动块顶部对称设有导轨,导轨之间滑动式设有移动板,移动板底部中间设有刀片,刀片与移动块滑动式连接,移动板底部两侧与导轨之间均连接有弹簧。
6.作为更进一步的优选方案,还包括有废料收集机构,废料收集机构包括有滑轨、收集框和第二把手,框架下侧设有滑轨,滑轨上滑动式设有收集框,收集框一侧中间设有第二把手。
7.作为更进一步的优选方案,连接框上开有多个的切割槽,切割槽为等距设置。
8.作为更进一步的优选方案,固定块的形状为圆形,对移动块进行限位。
9.作为更进一步的优选方案,弹簧为复位弹簧,用于复位移动板和刀片。
10.作为更进一步的优选方案,第一把手上安装有海绵套,防止手部打滑。
11.本实用新型具有以下优点:1、转动移动块,移动块带动导轨、移动板、刀片和弹簧转动,能够调节刀片的方向,向下按压移动板,移动板带动刀片向下移动,进而对木炭进行横向切割和竖向切割;
12.2、切割时产生的碎屑会掉进收集框内,人们将收集框移出,使得收集框对碎屑进行收集,如此可方便人们对碎屑进行清理。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的第一部分立体结构示意图。
15.图3为本实用新型的第二部分立体结构示意图。
16.图4为本实用新型的立体第一剖视图。
17.图5为本实用新型的立体第二剖视图。
18.其中:1-框架,2-连接框,3-装料框,4-第一把手,5-滑动块,6-连接块,7-固定块,8-移动块,9-导轨,10-移动板,11-刀片,12-弹簧,13-废料收集机构,131-滑轨,132-收集框,133-第二把手。
具体实施方式
19.下面结合具体的实施例来对本实用新型做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.实施例1
21.一种木炭可控制切割设备,如图1-5所示,包括有框架1、连接框2、装料框3、第一把手4、滑动块5、连接块6、固定块7、移动块8、导轨9、移动板10、刀片11和弹簧12,框架1中部设有连接框2,连接框2内滑动式设有装料框3,装料框3左侧设有第一把手4,连接框2前后对称滑动式设有滑动块5,滑动块5外侧均设有连接块6,连接块6上部之间设有固定块7,固定块7内侧转动式设有移动块8,移动块8顶部前后对称设有导轨9,导轨9之间滑动式设有移动板10,移动板10底部中间设有刀片11,刀片11与移动块8滑动式连接,移动板10底部前后两侧与导轨9之间均连接有弹簧12。
22.当人们需要对木炭进行切割时,首先向左移动第一把手4,第一把手上安装有海绵套,防止手部打滑,第一把手4带动装料框3向左移出,随后将木炭放进装料框3内,向右移动复位第一把手4和装料框3,然后向左移动连接块6,连接块6带动滑动块5固定块7、移动块8、导轨9、移动板10、刀片11和弹簧12向左移动,当刀片11向左移动至连接框2的开槽上方时,向下按压移动板10,弹簧12被压缩,移动板10带动刀片11向下移动,当刀片11与木炭接触时,进而对木炭进行竖向切割,随后松开移动板10,在弹簧12复位的作用下带动移动板10和刀片11复位,刀片11每移动至连接框2的开槽上方时,重复上述操作对木炭进行竖向定长切割,竖向定长切割完成后,将移动块8转动至一百八十度,移动块8带动导轨9、移动板10、刀片11和弹簧12转动,随后再次向下按压移动板10,弹簧12被压缩,移动板10带动刀片11向下移动,当刀片11与木炭接触时,进而对木炭进行横向切割,随后松开移动板10,在弹簧12复位的作用下带动移动板10和刀片11复位,然后重复上述操作向右移动将全部的木炭进行横向切割,木炭切割完成后,反转复位移动块8,移动块8带动七上的部件复位,再次向左移动第一把手4,第一把手4带动装料框3向左移出,进而对木炭进行收集,收集完成后,复位第一把手4和装料框3。
23.还包括有废料收集机构13,废料收集机构13包括有滑轨131、收集框132和第二把手133,框架1下侧设有滑轨131,滑轨131上滑动式设有收集框132,收集框132前侧中间设有第二把手133。
24.木炭切割完成后,将装料框3向左移动拉出时,切割时产生的碎屑会掉进收集框132内,人们向前移动第二把手133,第二把手133带动收集框132向前移出,对收集框132内
的碎屑收集清理,清理完成后,复位第二把手133和收集框132,如此可方便人们对碎屑进行清理。
25.以上结合具体实施例描述了本实用新型实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型实施例的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型实施例保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型实施例的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型实施例的保护范围之内。


技术特征:
1.一种木炭可控制切割设备,其特征在于,包括有框架(1)、连接框(2)、装料框(3)、第一把手(4)、滑动块(5)、连接块(6)、固定块(7)、移动块(8)、导轨(9)、移动板(10)、刀片(11)和弹簧(12),框架(1)上设有连接框(2),连接框(2)内滑动式设有装料框(3),装料框(3)一侧设有第一把手(4),连接框(2)一侧对称滑动式设有滑动块(5),滑动块(5)外侧均设有连接块(6),连接块(6)远离滑动块(5)的一侧之间设有固定块(7),固定块(7)内侧转动式设有移动块(8),移动块(8)顶部对称设有导轨(9),导轨(9)之间滑动式设有移动板(10),移动板(10)底部中间设有刀片(11),刀片(11)与移动块(8)滑动式连接,移动板(10)底部两侧与导轨(9)之间均连接有弹簧(12)。2.如权利要求1所述的一种木炭可控制切割设备,其特征在于,还包括有废料收集机构(13),废料收集机构(13)包括有滑轨(131)、收集框(132)和第二把手(133),框架(1)下侧设有滑轨(131),滑轨(131)上滑动式设有收集框(132),收集框(132)一侧中间设有第二把手(133)。3.如权利要求1所述的一种木炭可控制切割设备,其特征在于,连接框(2)上开有多个的切割槽,切割槽为等距设置。4.如权利要求1所述的一种木炭可控制切割设备,其特征在于,固定块(7)的形状为圆形,对移动块(8)进行限位。5.如权利要求1所述的一种木炭可控制切割设备,其特征在于,弹簧(12)为复位弹簧,用于复位移动板(10)和刀片(11)。6.如权利要求2所述的一种木炭可控制切割设备,其特征在于,第一把手(4)上安装有海绵套,防止手部打滑。

技术总结
本实用新型涉及一种切割设备,尤其涉及一种木炭可控制切割设备。要解决的技术问题是:提供一种方便人们收集清理碎屑的木炭可控制切割设备。技术方案为:一种木炭可控制切割设备,包括:框架、连接框、装料框、第一把手、滑动块、连接块、固定块、移动块、导轨、移动板、刀片和弹簧,框架上设有连接框,连接框内滑动式设有装料框,装料框一侧设有第一把手,连接框一侧对称滑动式设有滑动块,滑动块外侧均设有连接块,连接块远离滑动块的一侧之间设有固定块,固定块内侧转动式设有移动块。转动移动块,移动块带动导轨、移动板、刀片和弹簧转动,能够调节刀片的方向,向下按压移动板,移动板带动刀片向下移动,进而对木炭进行横向切割和竖向切割。切割。切割。


技术研发人员:姚蕾
受保护的技术使用者:郝伟君
技术研发日:2021.09.26
技术公布日:2022/2/11