1.本实用新型涉及相框技术领域，具体为一种相框条定型装置。
背景技术：
2.相框，类似一个正方形，内部扣空，空白处刚好放常用的相片，它主要是用于相片的四边定位及加强它的美观性，也利于保护相片的质量，像带有玻璃的相框，可以防止相片变色发黄等，是装饰物品镂空；
3.相框架需要由四个相框条进行连接组成，现有设备在进行连接时需要逐个角进行连接，并且不便于对相框条进行固定，影响加工效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种相框条定型装置，以至少解决现有技术不便于对相框条进行固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种相框条定型装置，包括：主体；支撑柱，固定连接于所述主体内腔底端；夹紧机构，固定连接于所述支撑柱顶端；电机，通过螺钉连接于所述夹紧机构底端，且输出端延伸至所述夹紧机构内腔；限位块，固定连接于所述夹紧机构顶端；相框条，数量为四个，且设置于所述限位块圆周外壁；气缸，固定连接于所述主体内腔顶端；安装板，固定连接于所述气缸底端；连接器，数量为四个，且分别固定连接于所述安装板底端，所述连接器的位置与所述相框条接触部分相对应；支撑柱，数量为四个，且分别固定连接于所述主体底端四角处。
6.优选的，所述夹紧机构包括：箱体，固定连接于所述支撑柱顶端；转盘，设置于所述箱体内腔，且固定连接于所述电机输出端；限位槽，数量为四个，且按顺时针方向每隔60度开设于所述转盘顶端；移动槽，数量为四个，且开设于所述箱体顶端；限位杆，数量为四个，且分别插接于四个所述限位槽内腔，所述限位杆一端延伸至箱体顶端，且插接于移动槽内腔；固定块，数量为四个，且分别固定连接于四个所述限位杆顶端。
7.优选的，所述限位杆的形状呈“t”字形设置。
8.优选的，所述限位槽呈圆弧形设置。
9.优选的，所述固定块内侧呈倾斜设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该相框条定型装置，首先将相框条放置于限位块四周，再启动电机驱动夹紧机构对相框条进行固定，通过气缸、安装板和连接器的配合对相框条进行固定，进而实现以便于对相框条进行固定，无需逐个角进行固定连接，提高效率。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为主视剖视图；
13.图3为夹紧机构立体图。
14.图中：1、主体，2、支撑柱，3、夹紧机构，4、电机，5、限位块，6、相框条，7、气缸，8、安装板，9、连接器，10、支撑柱，31、箱体，32、转盘，33、限位槽，34、移动槽，35、限位杆，36、固定块。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种相框条定型装置，包括主体1、支撑柱2、夹紧机构3、电机4、限位块5、相框条6、气缸7、安装板8、连接器9和支撑柱10，支撑柱2固定连接于主体1内腔底端，夹紧机构3固定连接于支撑柱2顶端，通过夹紧机构3以便于对相框条6进行固定，电机4通过螺钉连接于夹紧机构3底端，且输出端延伸至夹紧机构3内腔，限位块5固定连接于夹紧机构3顶端，相框条6数量为四个，且设置于限位块5圆周外壁，气缸7固定连接于主体1内腔顶端，安装板8固定连接于气缸7底端，连接器9数量为四个，且分别固定连接于安装板8底端，连接器9的位置与相框条6接触部分相对应，通过气缸7以便于带动安装板8与连接器9对相框条6进行固定，支撑柱10数量为四个，且分别固定连接于主体1底端四角处，通过支撑柱10以便于对主体1进行支撑。
17.作为优选方案，更进一步的，夹紧机构3包括箱体31、转盘32、限位槽33、移动槽34、限位杆35和固定块36，箱体31固定连接于支撑柱2顶端，通过箱体31以便于进行安装零件，转盘32设置于箱体31内腔，且固定连接于电机4输出端，限位槽33数量为四个，且按顺时针方向每隔60度开设于转盘32顶端，移动槽34数量为四个，且开设于箱体31顶端，限位杆35数量为四个，且分别插接于四个限位槽33内腔，限位杆35一端延伸至箱体31顶端，且插接于移动槽34内腔，通过转盘32以便于驱动限位杆35同时向外或向内移动，固定块36数量为四个，且分别固定连接于四个限位杆35顶端，通过固定块36以便于对相框条6进行固定。
18.作为优选方案，更进一步的，限位杆35的形状呈“t”字形设置，防止在限位槽33内腔移动时脱漏。
19.作为优选方案，更进一步的，限位槽33呈圆弧形设置，以便于带动限位杆35同时向外或向内移动。
20.作为优选方案，更进一步的，固定块36内侧呈倾斜设置，以便于对相框条6进行固定。
21.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
22.首先将相框条6放置于限位块5外壁四周，启动电机4驱动转盘32旋转，在限位槽33挤压作用下带动限位杆35和固定块36沿着移动槽34内腔同时向内移动对相框条6四角处进行夹紧，同时启动气缸7带动安装板8和连接器9对相框条6顶端进行固定连接，连接好后，控制电机4和转盘32反向旋转，在限位槽33挤压下限位杆35和固定块36沿着移动槽34内腔向外移动，对相框条6进行解锁，将成形相框取出；
23.该设备结果紧凑，设计合理，以便于对相框条进行固定，无需逐个角进行固定连接，操作简单，使用方便。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底端”、“一端”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内腔”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“螺钉连接”、“插接”、“固定连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种相框条定型装置，其特征在于，包括：主体(1)；支撑柱(2)，固定连接于所述主体(1)内腔底端；夹紧机构(3)，固定连接于所述支撑柱(2)顶端；电机(4)，通过螺钉连接于所述夹紧机构(3)底端，且输出端延伸至所述夹紧机构(3)内腔；限位块(5)，固定连接于所述夹紧机构(3)顶端；相框条(6)，数量为四个，且设置于所述限位块(5)圆周外壁；气缸(7)，固定连接于所述主体(1)内腔顶端；安装板(8)，固定连接于所述气缸(7)底端；连接器(9)，数量为四个，且分别固定连接于所述安装板(8)底端，所述连接器(9)的位置与所述相框条(6)接触部分相对应；支撑柱(10)，数量为四个，且分别固定连接于所述主体(1)底端四角处。2.根据权利要求1所述的一种相框条定型装置，其特征在于：所述夹紧机构(3)包括：箱体(31)，固定连接于所述支撑柱(2)顶端；转盘(32)，设置于所述箱体(31)内腔，且固定连接于所述电机(4)输出端；限位槽(33)，数量为四个，且按顺时针方向每隔60度开设于所述转盘(32)顶端；移动槽(34)，数量为四个，且开设于所述箱体(31)顶端；限位杆(35)，数量为四个，且分别插接于四个所述限位槽(33)内腔，所述限位杆(35)一端延伸至箱体(31)顶端，且插接于移动槽(34)内腔；固定块(36)，数量为四个，且分别固定连接于四个所述限位杆(35)顶端。3.根据权利要求2所述的一种相框条定型装置，其特征在于：所述限位杆(35)的形状呈“t”字形设置。4.根据权利要求2所述的一种相框条定型装置，其特征在于：所述限位槽(33)呈圆弧形设置。5.根据权利要求2所述的一种相框条定型装置，其特征在于：所述固定块(36)内侧呈倾斜设置。
技术总结
本实用新型公开了一种相框条定型装置，包括：主体；支撑柱，固定连接于所述主体内腔底端；夹紧机构，固定连接于所述支撑柱顶端；电机，通过螺钉连接于所述夹紧机构底端，且输出端延伸至所述夹紧机构内腔；限位块，固定连接于所述夹紧机构顶端；相框条，数量为四个，且设置于所述限位块圆周外壁；气缸，固定连接于所述主体内腔顶端；安装板，固定连接于所述气缸底端。该相框条定型装置，进而实现以便于对相框条进行固定，无需逐个角进行固定连接，提高效率。效率。效率。
技术研发人员：彭伟炜
受保护的技术使用者：大连众泰传媒有限公司
技术研发日：2021.02.22
技术公布日：2022/2/15