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一种消防主管安装工具的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种消防主管安装工具的制作方法

1.本发明涉及桥梁建筑工程的技术领域,尤其是涉及一种消防主管安装工具。


背景技术:

2.消防管道是指用于消防方面,连接消防设备、器材,输送消防灭火用水,气体或者其他介质的管道材料。消火栓给水系统管道当采用内外壁热浸镀锌钢管时,不应采用焊接,应采用法兰连接或沟槽连接。沟槽连接方式中起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成:密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。
3.申请公布号为cn111076004a的专利公开了一种消防管道安装结构及其安装方法,其包括管道本体以及连接组件,连接组件包括固定于管道本体外的固定盘以及在两管道本体之间的对接件,对接件包括夹持于相邻两管道本体之间的夹持部以及凸出于管道本体的连接部,连接部与夹持部形成供管道本体插接的台阶,台阶表面固接有密封圈,固定盘与连接部通过螺栓固定。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在实际安装过程中,会根据安装现场具体情况,将消防管道离地安装,管道在进行对接时需要搭砌砖块等作为支撑,而管道一般为圆管,在砖块上放置不稳,对管道的对齐工作带来不便,在对密封圈等进行安装时也存在安装不稳情况,影响到消防管件的安装效率。


技术实现要素:

5.针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种消防主管安装工具,其具有管件对齐方便,提高安装效率的效果。
6.本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:一种消防主管安装工具,包括底座,所述底座的顶壁上竖直设置有第一伸缩架,所述第一伸缩架的底端与底座固定连接,所述第一伸缩架沿竖直方向可伸缩设置,所述底座上设置有用于驱使第一伸缩架伸缩的驱动件,所述第一伸缩架的顶部固设有凹面朝上的半环形支撑板,所述支撑板的轴线平行于底座的长度方向,所述底座上还沿自身长度方向滑动设置有第二伸缩架,所述第二伸缩架沿竖直方向可伸缩设置,所述第二伸缩架沿底座长度方向间隔设置有若干个,所述第二伸缩架的顶部设置有用于卡接管件的卡接环,所述卡接环包括各为半环形的第一环体和第二环体,所述第一环体与第二伸缩架固定连接,所述第一环体的凹面竖直朝上,所述第二环体的一端与第一环体铰接、另一端设置有用于连接第二环体的连接件,所述第一伸缩架的活动部沿底座长度方向固设有轨道,所述第二伸缩架的上部活动部滑动设置在轨道上。
7.通过采用上述技术方案,工作人员在对消防主管进行对接安装时,先将底座移动到待接上管道的接口下方,使第一伸缩架上的支撑板对齐接口管道,接着,启动驱动件,驱使第一伸缩架向上伸长,使支撑板贴合抵接在管道下半部,在第一伸缩架上升时,带动轨道上升,并将第二伸缩架的上半部分抬升起至与支撑板相同高度,此时,工作人员将第二伸缩
架上的卡接环连接件解开,将待安装管道直接放置在卡接环的第一环体内,再将第二环体翻转,并通过连接件与第二环体连接,从而将待安装管件扣合,此时滑动安装环中的管体至与支撑板上的管道接口对接,即可使两个接口平整对齐,操作方便快捷,同时不用预先堆砌砖块,提高管道安装效率。
8.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动件为气缸,所述气缸竖直固设在底座的顶壁上,所述气缸的活塞杆固接在支撑板的底壁上。
9.通过采用上述技术方案,在工作人员启动气缸后,气缸推动支撑板抵接在待安装管道的管道接口处,并通过轨道将安装环抬升起,在安装环中放入管件进行对齐,气缸稳压后稳定性较好,支撑管件更稳定。
10.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接件为卡扣,所述卡扣的固定部固设在第一环体远离自身铰接点的一端、活动部固设在第二环体远离自身铰接点的一端。
11.通过采用上述技术方案,在工作人员将管件安放于第一环体上后,转动第二环体,使第二环体与第一环体完整扣合,接着,使用卡扣将第二环体的活动端与第一环体连接,即可有效将管件固定,管件安装稳定性较好。
12.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一环体的凹面上设置有防滑层。
13.通过采用上述技术方案,在管件放置在第一环体内时,使管件放置在防滑层上,可有效避免在第二环体与第一环体扣合后,管件在安装环中滑动,提高管件在安装中放置稳定性。
14.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二环体的凹口内设置有挤压板,所述挤压板靠近第二环体的板面上沿第二环体的径向固设有螺纹杆,所述螺纹杆平分第二环体弧形面,所述第二环体上开设有与螺纹杆相适配的第一螺孔,所述螺纹杆与第一螺孔螺纹连接,所述螺纹杆远离挤压板的一端同轴固设有把手。
15.通过采用上述技术方案,在工作人员将管件安装在安装环内后,转动把手,驱使挤压板下降,并抵紧在管件的外壁上,有效提高管件在安装环中的稳定性。
16.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二伸缩架的下部固设有安装块,所述安装块上竖直开设有第二螺孔,所述第二螺孔内螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓的底壁能与底座抵接。
17.通过采用上述技术方案,在操作人员移动第二伸缩架,使待安装管件与管道接头对接后,通过向下拧紧定位螺栓,使定位螺栓抵紧在底座的顶壁上,从而依靠摩擦力将第二滑动架固定,便于工作人员开展对管件的后续连接安装工作。
18.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底座的顶壁上还设置有安装环,所述安装环的轴线平行于底座的长度方向,所述安装环滑动安装在轨道上,所述安装环的内侧沿自身径向滑动设置有π形夹,所述π形夹的侧壁平行于底座的宽度方向,所述π形夹沿安装环周向均匀间隔设置有多个,所述安装环上设置有用于同时驱使多个π形夹同步移动的驱动组件,所述π形夹的侧壁上垂直滑动设置有用于开闭π形夹开口的滑动板。
19.通过采用上述技术方案,在工作人员将待安装管件与管道接口对接之前,先滑动π形夹上的滑动板,将安装环上各个π形夹的开口打开,接着将用于包覆连接缝的橡胶套
置于安装环上个π形夹的开口内,再将滑动板滑动至将π形夹的开口关闭,接着,通过驱动组件,驱使各个π形夹同步向安装环外侧滑动,从而将橡胶套撑开,在工作人员将管件与接口对接后,滑动安装环至接缝处,再滑动滑动板,将π形夹的开口开启,使橡胶套直接套接在管道接口处,大大提高了管件接口处橡胶套的安装效率,操作方便。
20.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件包括第一齿轮、齿圈和螺杆,所述螺杆沿安装环径向固设在π形夹上,所述第一齿轮转动设置在安装环的内壁上,所述第一齿轮上同轴开设有第三螺孔,所述螺杆与第三螺孔螺纹连接,所述安装环上设置有用于驱使齿圈转动的驱动源。
21.通过采用上述技术方案,在操作人员驱使π形夹在安装环上滑动时,通过驱动源驱使齿圈转动,齿圈转动同时,与安装环上各个第一齿轮啮合传动,第一齿轮转动时,通过螺杆与第一齿轮上的第三螺孔螺纹传动,带动π形夹沿安装环径向向外滑动,操作方便。
22.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动源为摇柄,所述安装环的内侧转动设置有第二齿轮,所述摇柄设置于安装环外侧,所述摇柄的一端穿过安装环,并与第二齿轮同轴固定连接。
23.通过采用上述技术方案,操作人员通过转动摇柄,带动第二齿轮转动,通过第二齿轮与齿圈之间啮合传动,带动齿圈转动,操作人员能够任意改变转动摇柄方向,达到改变π形夹移动方向作用,操作方便。
24.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述π形夹上设置有朝向滑动板的弹性凸起,所述滑动板靠近弹性凸起的板面上开设有与弹性凸起相适配的凹槽,所述凹槽沿滑动板滑动方向间隔设置有两个,所述弹性凸起与两个凹槽分别插接时,滑动板分别处于将π形夹的开口开、闭状态。
25.通过采用上述技术方案,在操作人员滑动滑动板时,将滑动板滑动至其上上凹槽与π形夹上的弹性凸起嵌合,即可对滑动板移动位置进行简易固定,提高滑动板在开、闭π形夹开口时的状态稳定性。
26.综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:1. 工作人员在对消防主管进行对接安装时,先将第一伸缩架上的支撑板上升至抵接在管道下半部,再将待安装管件安放在与支撑板相同高度的安装环内,最后滑动安装环以及其中的管体至与支撑板上的管道接口对接,即可使两个接口平整对齐,操作方便快捷,提高管道安装效率;2. 通过在待安装管件与管道接口对接之前,先将橡胶套安装在安装环上的各个π形夹中,并将橡胶套撑开,在工作人员将管件与接口对接后,滑动安装环至接缝处,再滑动滑动板,将π形夹的开口开启,使橡胶套直接套接在管道接口处,大大提高了管件接口处橡胶套的安装效率,操作方便;3. 在操作人员驱使π形夹在安装环上滑动时,通过驱动源驱使齿圈转动,齿圈转动同时,与安装环上各个第一齿轮啮合传动,第一齿轮转动时,通过螺杆与第一齿轮上的第三螺孔螺纹传动,带动π形夹沿安装环径向向外滑动,操作方便。
附图说明
27.图1是本发明使用状态的结构示意图。
28.图2是本发明的整体结构示意图。
29.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
30.图4是图3中b部分的局部放大示意图。
31.图中,1、底座;2、第一伸缩架;21、支撑板;22、气缸;3、第二伸缩架;31、安装块;32、第二螺孔;33、定位螺栓;4、卡接环;41、第一环体;42、第二环体;43、卡扣;44、防滑层;45、挤压板;46、螺纹杆;47、第一螺孔;48、把手;5、轨道;6、安装环;61、π形夹;62、滑动板;63、弹性凸起;64、凹槽;7、驱动组件;71、第一齿轮;72、齿圈;73、螺杆;74、第三螺孔;75、摇柄;76、第二齿轮。
具体实施方式
32.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
33.参照图1,为本发明公开的一种消防主管安装工具,包括底座1,底座1的顶壁上设有一个第一伸缩架2、一个安装环6和两个第二伸缩架3。第一伸缩架2由两个根垂直焊接于底座1顶壁的第一外套杆,以及两根分别滑动穿设于两根第一外套杆中的第一内杆组成,第一伸缩架2的两根第一外套杆沿底座1宽度方向平行排布。第一伸缩架2的两根第一内杆的顶端,焊接有支撑板21。支撑板21呈半弧形,其凹面竖直朝上,其弧面中心线平行于底座1的长度方向,两端分别与第一伸缩式架的两根第一内杆顶端焊接。
34.参照图1、2,底座1的顶壁上,位于第一伸缩架2的一侧,沿自身长度方向平行开设有两条滑槽。第二伸缩架3包括两根底端滑动安装在滑槽中的第二外套杆,与两根分别滑动穿设于外套杆顶部的第二内杆,第二伸缩架3与第一伸缩架2并列设置。第一伸缩架2的第一内杆的顶部焊接有水平轨道5,轨道5朝向第一伸缩架2靠近第二伸缩架3的一侧。轨道5远离第一伸缩架2的一端焊接有相同结构的伸缩杆,对轨道5起到竖直升降导向作用。轨道5上沿底座1的长度方向开设有条形孔,第二伸缩架3的内杆顶部焊接有导向柱,导向柱滑动安装在条形孔中。轨道5升降时,带动第二伸缩架3的内杆同步升降。
35.底座1上设有用于驱动轨道5和支撑板21升降的驱动件,本实施例中,驱动件为气缸22,安装方式为领域中常用安装方式,不过多赘述。
36.在其他实施例中,驱动件可以为丝杆升降机等结构。
37.第二伸缩架3上设有限制其在底座1上滑动的限位组件,包括安装块31和定位螺栓33。安装块31焊接于第二伸缩架3的第二外套杆外壁上,安装块31的顶壁上竖直开设有贯穿安装块31,并与定位螺栓33匹配的第二螺孔32,定位螺栓33螺纹连接在第二螺孔32内。定位螺栓33拧紧后,抵紧在底座1的顶壁上,依靠摩擦力对第二伸缩架3进行固定。
38.第二伸缩架3上的第二内杆顶部固定安装有卡接环4,卡接环4的内径与支撑板21的内径相同,卡接环4的轴线与支撑板21的弧面中心线共线。卡接环4包括各为半环形的第一环体41和第二环体42,第一环体41的凹面竖直朝上,其两端分别与第二伸缩架3的两根第二内杆焊接,第二环体42的一端与第一环体41的一端铰接,第二环体42的另一端与第一环体41通过连接件连接。本实施例中,连接件为卡扣43,卡扣43的活动部铆接在第二环体42上,固定部铆接于第一环体41上。
39.第二环体42的弧面中部,沿自身径向开设有第一螺孔47,第一螺孔47内螺纹连接有螺纹杆46,螺纹杆46位于第二环体42凹面一侧的端部焊接有挤压板45,另一端位于第二
环体42凸面一侧,并焊接有把手48。通过旋转把手48,使挤压板45向第二环体42的凹面一侧移动,在管件卡接于卡接环4内时,通过挤压板45将管件压紧固定。
40.支撑板21的内壁上,以及卡接环4中第一环体41的内壁上,均设有防滑层44。防滑层44材质为橡胶,用于增大管件与支撑板21以及第二环体42之间的摩擦力。
41.参照图2、3,安装环6位于第一伸缩架2与第二伸缩架3之间,用于将待套接在管件连接处的橡胶套撑开。安装环6与卡接环4同轴,安装环6的外壁上焊接有与第二伸缩架3上相同结构的导向柱,嵌设在轨道5上,安装环6与支撑板21以及卡接环4同步升降。安装环6的内侧设有π形夹61,π形夹61的侧板平行于底座1的宽度方向,其开口朝向安装环6的中心。π形夹61背离自身开口的板面上,平行于开口的朝向焊接有导向杆,安装环6的外壁上开设有与导向杆相适配的导向孔,导向杆滑动穿设在导向孔内。π形夹61沿安装环6的周向均匀间隔设置有多个,本实施例中,π形夹61具体设有十个。
42.安装环6上设有用于驱使所有π形夹61沿安装环6径向同步滑动的驱动组件7,本实施例中,驱动组件7包括第一齿轮71、齿圈72和螺杆73。螺杆73平行于π形夹61上导向杆,并列焊接在π形夹61上。第一齿轮71转动安装挂在安装环6的内侧壁上,其上焊接有伸出至安装环6外壁的转动块,第一齿轮71上同轴开设有贯穿自身与转动块的第三螺孔74,第三螺孔74与π形夹61上的螺杆73相适配,螺杆73螺纹连接在第三螺孔74内。齿圈72同轴转动安装于安装环6内,齿圈72与安装环6上各个齿轮相啮合。
43.安装环6上设有用于驱使齿圈72转动的驱动源,本实施例中,驱动源为摇柄75。安装环6的内侧转动设置有第二齿轮76,第二齿轮76与齿圈72相啮合。摇柄75设置于安装环6外侧,摇柄75的一端穿过安装环6,并与第二齿轮76同轴焊接。
44.在其他实施例中,驱动源可以为伺服电机。伺服电机固定安装在安装环6的外壁上,其输出轴穿过安装环6,与第二齿轮76同轴固定套接。
45.参照图3、4,π形夹61的侧壁上垂直开设有滑动孔,滑动孔中滑动安装有用于开闭π形夹61开口的滑动板62。π形夹61的外侧壁上固定有朝向滑动板62的弹性凸起63,弹性凸起63的材质为橡胶。滑动板62靠近弹性凸起63的板面上开设有与弹性凸起63相适配的凹槽64,凹槽64沿滑动板62滑动方向间隔设置有两个,弹性凸起63与两个凹槽64分别插接时,滑动板62分别处于将π形夹61的开口开、闭状态。
46.本实施例的实施原理为:工作人员在对消防主管进行对接安装时,先将底座1移动到待接上管道的接口下方,使第一伸缩架2上的支撑板21对齐接口管道。接着,启动气缸22,使气缸22活塞杆伸出,驱使第一伸缩架2向上伸长,使支撑板21贴合抵接在管道下半部。在第一伸缩架2上升时,带动轨道5上升,并将第二伸缩架3的上半部分抬升起至与支撑板21相同高度。此时,工作人员将第二伸缩架3上的卡接环4卡扣43解开,将待安装管道直接放置在卡接环4的第一环体41内,再将第二环体42翻转,并通过卡扣43与第二环体42连接,从而将待安装管件扣合。此时滑动第二伸缩架3,使安装环6中的管体移动至与支撑板21上的管道接口对接,即可使两个接口平整对齐,操作方便快捷。同时,不用预先堆砌砖块,提高管道安装效率。
47.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。