1.本发明涉及中药饮片技术领域，具体为一种具有药材碎屑收集功能的中药饮片加工系统。


背景技术：

2.中药饮片是通过中药药材通过加工炮制后，可直接用于中药临床的中药，而对于中药饮片的生产一般通过自动切片装置，进而达到医用效果，而一般的中药饮片切片装置在切片过程中，只能做到简单的切片工作，对于切片过程中产生的药材碎屑不能很好的收集，部分药材碎屑仍然具有食用价值，具有高性价比的回收价值，一般的中药饮片切片装置不能很好的做到在切片过程中的药材碎屑收集。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种具有药材碎屑收集功能的中药饮片加工系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.根据本发明的一种具有药材碎屑收集功能的中药饮片加工系统，包括主箱体，所述主箱体内设有开口向上的工作腔，所述工作腔内左右两壁之间上侧转动设有翻转轴，所述翻转轴外圆面固定连接有能翻转的翻转板，所述翻转板内设有开口向上的夹持腔，所述夹持腔内设有夹持组件，所述夹持组件能将待切片的中药药材稳定的夹持方便后续的切片工作，所述工作腔内左右两壁之间且位于所述翻转板下侧转动设有动力轴，所述动力轴外圆面固定连接有用于进行中药切片的切片刀片，所述工作腔左右两壁下侧连通设有对称的升降滑槽，所述工作腔内设有能上下移动的升降板，所述升降板左右两侧端面分别延伸至左右两侧的所述升降滑槽内，所述升降板内设有上下贯穿连通的掉落腔，所述掉落腔左右两侧壁连通设有偏心腔，所述掉落腔内设有能上下移动的震动板，所述震动板左右两侧端面分别延伸至左右两侧的所述偏心腔内，所述震动板内固定设有筛分板用于筛分药材碎屑，所述工作腔内后壁连通设有风扇腔，所述风扇腔内转动设有转动风扇，所述工作腔内后壁且位于所述风扇腔下侧连通设有往复腔，所述往复腔内设有能前后移动的推动板，所述推动板能移动至所述工作腔内，所述工作腔前壁下侧连通设有开口向前的开关槽，所述开关槽内设有能翻转的开关板。
5.优选地，所述开关槽内左右两壁之间转动设有开关转轴，所述开关板下端与所述开关转轴固定连接，所述开关板前端面上侧固定设有转动扶手。
6.优选地，所述往复腔内下壁转动设有往复轴，所述往复轴上端面固定连接有转动圆盘，所述转动圆盘上端面铰链连接有往复连杆，所述往复连杆前端与所述推动板铰链连接，所述往复腔下壁内设有从动腔，所述往复轴下端面向下延伸至所述从动腔内并固定连接有从动线轮，所述从动线轮下端面与所述从动腔下壁之间固定连接有复位扭簧，所述从动线轮外圆面固定连接有从动拉绳。
7.优选地，所述风扇腔与所述工作腔连通处固定设有风扇保护罩，所述转动风扇后
端面固定连接有支撑转轴，所述风扇腔后壁内固定设有供能电机，所述支撑转轴后端动力连接于所述供能电机，所述风扇腔后壁连通设有开口向外的通风管道。
8.优选地，左侧的所述升降滑槽内上下两壁之间固定设有升降连杆，所述升降连杆与所述升降板左侧滑动连接，右侧的所述升降滑槽上下两壁之间转动设有升降螺纹轴，所述升降螺纹轴与所述升降板右侧螺纹连接，右侧的所述升降滑槽下壁内设有齿轮腔，所述升降螺纹轴下端面向下延伸至所述齿轮腔内并固定连接有从动锥齿轮，所述齿轮腔内后壁转动设有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。
9.优选地，左右两侧的所述偏心腔内上下两壁之间固定设有导向连杆，所述震动板左右两侧端面与所述导向连杆滑动连接，左右两侧的所述偏心腔内前后两壁之间转动设有偏心转轴，所述偏心转轴外圆面固定连接有偏心转轮，左右两侧的所述偏心腔后壁内固定设有偏心电机，所述偏心转轴后端动力连接于所述偏心电机。
10.优选地，所述工作腔后壁内固定设有动力电机，所述动力轴后端动力连接于所述动力电机，所述动力电机后侧壁内设有竖直向下的带轮腔，所述带轮腔内上下两侧转动设有对称的传动带轮，上下两侧的所述传动带轮之间绕设有传动皮带，上侧的所述传动带轮与所述动力电机动力连接，下侧的所述传动带轮左端面轴心固定连接有传动轴，所述传动轴左端面向左延伸至所述齿轮腔内并与所述主动锥齿轮固定连接。
11.优选地，所述工作腔右壁内上侧固定设有翻转电机，所述翻转轴右端动力连接于所述翻转电机，所述翻转电机右侧壁内设有线轮腔，所述线轮腔内转动设有传动线轮，所述传动线轮左端动力连接于所述翻转电机，所述传动线轮外圆面固定连接有连接拉绳，所述连接拉绳与所述从动拉绳连接。
12.优选地，所述夹持组件包括转动设于所述夹持腔内左右两壁之间的转动轴，所述转动轴外圆面套设有两侧对称且螺纹相反的螺纹套筒，所述夹持腔内设有两侧对称且能左右移动的夹持板，左右两侧的所述夹持板与左右两侧的所述螺纹套筒螺纹连接，所述夹持腔右壁内固定设有夹持电机，所述转动轴右端动力连接于所述夹持电机。
13.本发明的有益效果是：本发明通过偏心转轮的偏心转动带动震动板上下高频率移动，进而带动筛分板上下高频率的移动，进而通过筛分板将掉落至上表面的中药切片内存在的药材碎屑进行筛分，并使药材碎屑掉落至筛分板下方，并存储至工作腔下壁上端面，进而方便药材碎屑的收集，同时通过流动的空气，将筛分板上表面的药材饮片之间，存在的药材碎屑吹动，并防止因药材饮片的堆叠，使药片之间存在的药材碎屑不能很好的脱离药材饮片，并影响药材碎屑的收集效率。
附图说明
14.图1是本发明的外观示意图；图2是本发明的一种具有药材碎屑收集功能的中药饮片加工系统整体结构示意图；图3是本发明图2中a-a的示意图；图4是本发明图2中升降板部件处的局部放大示意图；图5是本发明图4中b-b的示意图；图6是本发明图3中转动圆盘部件处的局部放大示意图。
15.图中：11、主箱体；12、切片刀片；13、动力轴；14、升降板；15、升降滑槽；16、升降连杆；17、工作腔；18、筛分板；19、风扇腔；20、从动锥齿轮；21、齿轮腔；22、主动锥齿轮；23、传动轴；25、升降螺纹轴；27、传动皮带；28、偏心转轮；29、带轮腔；30、传动带轮；31、动力电机；32、连接拉绳；33、线轮腔；34、传动线轮；35、翻转电机；36、夹持电机；37、夹持板；38、螺纹套筒；39、转动轴；40、翻转轴；41、夹持腔；42、翻转板；43、风扇保护罩；45、转动风扇；46、通风管道；47、供能电机；48、支撑转轴；49、推动板；50、转动圆盘；51、开关转轴；52、开关板；53、转动扶手；54、开关槽；55、偏心转轴；56、偏心腔；57、导向连杆；58、震动板；59、偏心电机；60、往复腔；61、往复连杆；62、往复轴；63、从动腔；64、从动线轮；65、复位扭簧；66、从动拉绳；67、掉落腔。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围：参照附图1-图6，根据本发明的实施例的一种具有药材碎屑收集功能的中药饮片加工系统，包括主箱体11，所述主箱体11内设有开口向上的工作腔17，所述工作腔17内左右两壁之间上侧转动设有翻转轴40，所述翻转轴40外圆面固定连接有能翻转的翻转板42，所述翻转板42内设有开口向上的夹持腔41，所述夹持腔41内设有夹持组件，所述夹持组件能将待切片的中药药材稳定的夹持方便后续的切片工作，所述工作腔17内左右两壁之间且位于所述翻转板42下侧转动设有动力轴13，所述动力轴13外圆面固定连接有用于进行中药切片的切片刀片12，所述工作腔17左右两壁下侧连通设有对称的升降滑槽15，所述工作腔17内设有能上下移动的升降板14，所述升降板14左右两侧端面分别延伸至左右两侧的所述升降滑槽15内，所述升降板14内设有上下贯穿连通的掉落腔67，所述掉落腔67左右两侧壁连通设有偏心腔56，所述掉落腔67内设有能上下移动的震动板58，所述震动板58左右两侧端面分别延伸至左右两侧的所述偏心腔56内，所述震动板58内固定设有筛分板18用于筛分药材碎屑，所述工作腔17内后壁连通设有风扇腔19，所述风扇腔19内转动设有转动风扇45，所述工作腔17内后壁且位于所述风扇腔19下侧连通设有往复腔60，所述往复腔60内设有能前后移动的推动板49，所述推动板49能移动至所述工作腔17内并将所述工作腔17下壁存储的药材碎屑向前推动，所述工作腔17前壁下侧连通设有开口向前的开关槽54，所述开关槽54内设有能翻转的开关板52。
17.有益地，所述开关槽54内左右两壁之间转动设有开关转轴51，所述开关板52下端与所述开关转轴51固定连接，所述开关板52前端面上侧固定设有转动扶手53，所述开关板52处于竖直向上的状态时能将所述工作腔17下壁前侧封闭。
18.有益地，所述往复腔60内下壁转动设有往复轴62，所述往复轴62上端面固定连接有转动圆盘50，所述转动圆盘50上端面铰链连接有往复连杆61，所述往复连杆61前端与所述推动板49铰链连接，所述往复腔60下壁内设有从动腔63，所述往复轴62下端面向下延伸至所述从动腔63内并固定连接有从动线轮64，所述从动线轮64下端面与所述从动腔63下壁
之间固定连接有复位扭簧65，所述从动线轮64外圆面固定连接有从动拉绳66。
19.有益地，所述风扇腔19与所述工作腔17连通处固定设有风扇保护罩43，所述转动风扇45后端面固定连接有支撑转轴48，所述风扇腔19后壁内固定设有供能电机47，所述支撑转轴48后端动力连接于所述供能电机47，所述风扇腔19后壁连通设有开口向外的通风管道46，所述供能电机47启动时能带动所述支撑转轴48转动，进而带动所述转动风扇45转动，进而通过所述通风管道46将空气吸入后并输出至所述工作腔17内。
20.有益地，左侧的所述升降滑槽15内上下两壁之间固定设有升降连杆16，所述升降连杆16与所述升降板14左侧滑动连接，右侧的所述升降滑槽15上下两壁之间转动设有升降螺纹轴25，所述升降螺纹轴25与所述升降板14右侧螺纹连接，右侧的所述升降滑槽15下壁内设有齿轮腔21，所述升降螺纹轴25下端面向下延伸至所述齿轮腔21内并固定连接有从动锥齿轮20，所述齿轮腔21内后壁转动设有与所述从动锥齿轮20啮合的主动锥齿轮22。
21.有益地，左右两侧的所述偏心腔56内上下两壁之间固定设有导向连杆57，所述震动板58左右两侧端面与所述导向连杆57滑动连接，左右两侧的所述偏心腔56内前后两壁之间转动设有偏心转轴55，所述偏心转轴55外圆面固定连接有偏心转轮28，左右两侧的所述偏心腔56后壁内固定设有偏心电机59，所述偏心转轴55后端动力连接于所述偏心电机59，所述偏心电机59启动时能带动所述偏心转轴55转动，进而带动所述偏心转轮28转动，进而通过所述偏心转轮28的偏心转动带动所述震动板58上下高频率移动。
22.有益地，所述工作腔17后壁内固定设有动力电机31，所述动力轴13后端动力连接于所述动力电机31，所述动力电机31后侧壁内设有竖直向下的带轮腔29，所述带轮腔29内上下两侧转动设有对称的传动带轮30，上下两侧的所述传动带轮30之间绕设有传动皮带27，上侧的所述传动带轮30与所述动力电机31动力连接，下侧的所述传动带轮30左端面轴心固定连接有传动轴23，所述传动轴23左端面向左延伸至所述齿轮腔21内并与所述主动锥齿轮22固定连接，所述动力电机31启动时能带动所述动力轴13转动，进而带动是所述切片刀片12转动，达到中药切片的效果，同时所述动力电机31启动带动上侧的所述传动带轮30转动，上侧的所述传动带轮30进而通过所述传动皮带27带动下侧的所述传动带轮30转动，进而通过所述传动轴23带动所述主动锥齿轮22转动，进而带动所述从动锥齿轮20转动，进而带动所述升降螺纹轴25转动，进而带动所述升降板14向下移动。
23.有益地，所述工作腔17右壁内上侧固定设有翻转电机35，所述翻转轴40右端动力连接于所述翻转电机35，所述翻转电机35右侧壁内设有线轮腔33，所述线轮腔33内转动设有传动线轮34，所述传动线轮34左端动力连接于所述翻转电机35，所述传动线轮34外圆面固定连接有连接拉绳32，所述连接拉绳32与所述从动拉绳66连接。
24.有益地，所述夹持组件包括转动设于所述夹持腔41内左右两壁之间的转动轴39，所述转动轴39外圆面套设有两侧对称且螺纹相反的螺纹套筒38，所述夹持腔41内设有两侧对称且能左右移动的夹持板37，左右两侧的所述夹持板37与左右两侧的所述螺纹套筒38螺纹连接，所述夹持腔41右壁内固定设有夹持电机36，所述转动轴39右端动力连接于所述夹持电机36，所述夹持电机36启动时能带动所述转动轴39转动，进而带动所述螺纹套筒38转动，进而带动左右两侧的所述夹持板37移动。
25.本发明的一种具有药材碎屑收集功能的中药饮片加工系统，其工作流程如下：工作时，将主箱体11稳定放置后，此时将需要进行切片的药材一端放入至左右两
侧的夹持板37之间，此时夹持电机36启动时能带动转动轴39转动，进而带动螺纹套筒38转动，进而带动左右两侧的夹持板37移动并相互靠近，此时通过两侧的夹持板37将待加工药材一端稳定夹持，此时动力电机31启动时能带动动力轴13转动，进而带动是切片刀片12转动，达到中药切片的效果，此时翻转电机35启动并带动翻转轴40转动，并带动翻转板42翻转，随后夹持电机36翻转并使夹持的待加工药材掉落至工作腔17内，并通过转动的切片刀片12进行药材切片，此时切片后的药片掉落至筛分板18上表面存储，同时偏心电机59启动时能带动偏心转轴55转动，进而带动偏心转轮28转动，进而通过偏心转轮28的偏心转动带动震动板58上下高频率移动，进而带动筛分板18上下高频率的移动，进而通过筛分板18将掉落至上表面的中药切片内存在的药材碎屑进行筛分，并使药材碎屑掉落至筛分板18下方，并存储至工作腔17下壁上端面，同时动力电机31启动带动上侧的传动带轮30转动，上侧的传动带轮30进而通过传动皮带27带动下侧的传动带轮30转动，进而通过传动轴23带动主动锥齿轮22转动，进而带动从动锥齿轮20转动，进而带动升降螺纹轴25转动，进而带动升降板14向下移动，进而实现随着药材切片工作的进行，降低筛分板18的支撑面高度，进而放置堆叠的药材切片因堆积过多，而被切片刀片12重新切割，进而破坏药材饮片的整体完整性，同时供能电机47启动时能带动支撑转轴48转动，进而带动转动风扇45转动，进而通过通风管道46将空气吸入后并输出至工作腔17内，并通过流动的空气，将筛分板18上表面的药材饮片之间，存在的药材碎屑吹动，并防止因药材饮片的堆叠，使药片之间存在的药材碎屑不能很好的脱离药材饮片，并影响药材碎屑的收集效率，药材工作完成后，此时翻转电机35反转并带动翻转板42复位，与此同时翻转电机35带动传动线轮34转动，进而拉动连接拉绳32绕设至传动线轮34外圆面，此时连接拉绳32通过与从动拉绳66连接，并拉动从动线轮64克服复位扭簧65扭转弹力作用转动，此时从动线轮64通过往复轴62传动带动转动圆盘50转动，并通过铰链连接带动往复连杆61移动，进而带动推动板49移动至工作腔17内，并推动存储至工作腔17下壁的药材碎屑向前推动，随后可通过手持转动扶手53并将开关板52翻转打开，进而方便收集工作腔17下壁的药材碎屑。
26.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。