1.本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种加工定位设备，尤其涉及一种带圆弧型材加工定位设备。


背景技术：

2.冲压生产中需要对工件时加约束再施以加工；如图1，一些工件包括平面约束部101及面约束部102。请参阅图2，对于工件201，需要在其周边设置凸模202及凹模203，作为工件 201的约束部件204。
3.对普通板材通常采用上下夹压方式(利用平面约束块301实现)固定约束原材料后，实施冲裁加工(如图3所示)；这种约束方式对于存在平行面的板材类是充分的，但对于特殊性形状材料，如果约束不够会造成加工失败。
4.带圆弧类的部件是常见的件，如汽车供油系统的防转销，通常由直边部和圆弧部构成。直边部可以采用通常的上下夹压方式赋予约束，而圆弧段需要采取另外的方式限位。
5.在现有约束方式下，平面约束块无法限制材料的横向移动，加工过程中，异形部位长生无限制变形，造成产品失效。
6.有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的加工定位方式，以便克服现有加工定位方式存在的上述至少部分缺陷。


技术实现要素：

7.本实用新型提供一种带圆弧型材加工定位设备，可提高产品加工的成品率，提高产品品质，提高加工效率。
8.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，采用如下技术方案：
9.一种带圆弧型材加工定位设备，所述加工定位设备包括：平面约束机构、第一驱动机构、第一控制电路、约束机构、第二驱动机构及第二控制电路；
10.所述第一平面约束机构包括第一平面约束块、第二平面约束块，工件能设置于所述第一平面约束块与第二平面约束块之间；所述第一平面约束块或/和第二平面约束块能沿第一方向移动；
11.所述第一驱动机构连接所述平面约束机构，能驱动所述第一平面约束块或/和第二平面约束块移动；所述第一控制电路连接所述第一驱动机构，能向所述第一驱动机构发送设定控制信号；
12.所述第二驱动机构连接所述约束机构，能驱动所述约束机构沿第二方向移动；所述第二控制电路连接所述第二驱动机构，能向所述第二驱动机构发送设定控制信号。
13.作为本实用新型的一种实施方式，所述第一平面约束块为可移动的平面约束块，所述第二平面约束块为固定的平面约束块。
14.作为本实用新型的一种实施方式，所述第一平面约束块能上下移动。
15.作为本实用新型的一种实施方式，所述约束机构能沿水平方向移动。
16.作为本实用新型的一种实施方式，所述约束机构设有设定形状的凹槽。
17.作为本实用新型的一种实施方式，所述凹槽与设定工件的设定部位的形状匹配。
18.作为本实用新型的一种实施方式，所述约束机构包括第一约束块及第二约束块；所述第一约束块或/和第二约束块能沿第一方向移动。
19.作为本实用新型的一种实施方式，所述第一约束块为可移动的约束块，所述第二约束块为固定的约束块。
20.根据本实用新型的另一个方面，采用如下技术方案：一种带圆弧型材加工定位设备，所述加工定位设备包括：约束机构、驱动机构及控制电路；
21.所述约束机构包括第一约束机构及第二约束机构，所述第一约束机构包括第一平面约束部分及第一约束部分,所述第二约束机构包括第二平面约束部分及第二约束部分；
22.所述驱动机构连接所述第一约束机构或/和第二约束机构，能驱动所述第一约束机构或/ 和第二约束机构移动；所述控制电路连接所述驱动机构，能向所述驱动机构发送设定控制信号。
23.作为本实用新型的一种实施方式，所述第一平面约束部分及第一约束部分一体化设计，所述第二平面约束部分及第二约束部分一体化设计。
24.本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的带圆弧型材加工定位设备，可提高产品加工的成品率，提高产品品质，提高加工效率。
附图说明
25.图1为带有面工件的结构示意图。
26.图2为工件加工时的状态时的结构示意图。
27.图3为只有上下约束方式加工的示意图。
28.图4为本实用新型一实施例中带圆弧型材加工定位设备的结构示意图。
29.图5为本实用新型一实施例中带圆弧型材加工定位设备的结构示意图。
30.图6为本实用新型一实施例中带圆弧型材加工定位设备的结构示意图。
31.图7为本实用新型一实施例中带圆弧型材加工定位设备的结构示意图。
32.图8为本实用新型一实施例中带圆弧型材加工定位设备的组成示意图。
具体实施方式
33.下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
34.为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制。
35.该部分的描述只针对几个典型的实施例，本实用新型并不仅局限于实施例描述的范围。相同或相近的现有技术手段与实施例中的一些技术特征进行相互替换也在本实用新型描述和保护的范围内。
36.说明书中的“连接”既包含直接连接，也包含间接连接。
37.本实用新型揭示了一种带圆弧型材加工定位设备，图8为本实用新型一实施例中带圆弧型材加工定位设备的组成示意图；请参阅图8，所述加工定位设备包括：平面约束机
构1、第一驱动机构2、第一控制电路3、约束机构4、第二驱动机构5及第二控制电路6。
38.所述第二驱动机构5连接所述约束机构4，能驱动所述约束机构4沿第二方向移动；所述第二控制电路6连接所述第二驱动机构5，能向所述第二驱动机构5发送设定控制信号。
39.图4、图5为本实用新型一实施例中带圆弧型材加工定位设备的结构示意图；请参阅图4、图5，所述第一平面约束机构1包括第一平面约束块11、第二平面约束块12，工件7能设置于所述第一平面约束块11与第二平面约束块12之间；所述第一平面约束块11或/和第二平面约束块12能沿第一方向移动。
40.所述第一驱动机构2连接所述平面约束机构1，能驱动所述第一平面约束块11或/和第二平面约束块12移动；所述第一控制电路3连接所述第一驱动机构2，能向所述第一驱动机构 2发送设定控制信号。
41.在本实用新型的一实施例中，所述第一平面约束块11为可移动的平面约束块，所述第二平面约束块12为固定的平面约束块。在一实施例中，所述第一平面约束块11能上下移动。
42.所述约束机构4能沿水平方向移动，所述约束机构4设有设定形状的凹槽40。所述凹槽 40与设定工件7的设定部位的形状匹配。
43.在本实用新型的一实施例中，所述约束机构4包括第一约束块41及第二约束块42；所述第一约束块41或/和第二约束块42能沿第一方向移动。在一实施例中，所述第一约束块41 为可移动的约束块，所述第二约束块42为固定的约束块。
44.本实用新型可以在平面约束之上附加面的横向约束，限制材料的变形与流动限制约束。在本实用新型的一种使用场景下，在设置独立平面约束的前提下，附加面的横向约束，限制材料的变形与流动。该约束方式由不动的固定平面约束块、上下可动的移动平面约束块及左右横向可动的约束块构成。
45.首先，工件放置于固定平面约束块上，然后移动约束快由上向下移动直至接触工件并施加设定的约束力，最后异形约束块由左向右移动直至接触工件并施加设定的约束力。至此形成封闭约束(图5)，其后在约束条件下上模由上向下移动，接触工件并继续向下移动直至进入下模模腔完成冲切过程。
46.图6、图7为本实用新型一实施例中带圆弧型材加工定位设备的结构示意图；请参阅图6、图7，在本实用新型的一实施例中，所述加工定位设备包括：约束机构、驱动机构及控制电路。所述约束机构包括第一约束机构8及第二约束机构9，所述第一约束机构8包括第一平面约束部分81及第一约束部分82,所述第二约束机构9包括第二平面约束部分91及第二约束部分 92。所述驱动机构连接所述第一约束机构8或/和第二约束机构9，能驱动所述第一约束机构 8或/和第二约束机构9移动；所述控制电路连接所述驱动机构，能向所述驱动机构发送设定控制信号。在一实施例中，所述第一平面约束部分及第一约束部分一体化设计，所述第二平面约束部分及第二约束部分一体化设计。
47.在本实用新型的一种使用场景下，由一个平面与面组合约束的固定约束块与一个平面与面组合约束的移动约束块构成。通过单一约束块同时对平面与面施加约束，无横向约束装置与动作(如图6、图7所示)。
48.进入工作状态时，首先，工件放置于固定约束块上，面紧贴约束块的约束面，然后移动约束快由上向下移动直至接触工件并施加设定的约束力，形成封闭约束。其后在约束
条件下上模由上向下移动，接触工件并继续向下移动直至进入下模模腔完成冲切过程。
49.综上所述，本实用新型提出的带圆弧型材加工定位设备，可提高产品加工的成品率，提高产品品质，提高加工效率。
50.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
51.这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。实施例中所涉及的效果或优点可因多种因素干扰而可能不能在实施例中体现，对于效果或优点的描述不用于对实施例进行限制。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。