1.本实用新型属于固定装置技术领域，具体涉及一种铆钉生产用固定装置。
背景技术：
2.现有的固定装置是在铆钉加工生产时使用的设备，装置在使用时便于稳定放置起到一定的稳定效果，利于对铆钉加工时起到一定的使用性，固定装置在现实中被广泛应用，应用不同的加工行业；现有的固定装置在使用时直接放置在装置的内部，易造成装置的内部摩擦损坏，损坏后不便于更换，同时在长期固定放置时，安装体的内部易产生较多的碎铁屑，不便于对碎铁屑处理，易造成铆钉在安装体的内部摩擦损坏的问题，为此我们提出一种铆钉生产用固定装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种铆钉生产用固定装置，以解决上述背景技术中提出现有的固定装置在使用时直接放置在装置的内部，易造成装置的内部摩擦损坏，损坏后不便于更换，同时在长期固定放置时，安装体的内部易产生较多的碎铁屑，不便于对碎铁屑处理，易造成铆钉在安装体的内部摩擦损坏的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铆钉生产用固定装置，包括固定装置主体，所述固定装置主体的内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部设置有安装体，所述安装体的边缘处开设有卡槽，所述第一安装槽的边缘处开设有凹槽，所述凹槽的内部焊接固定有弹簧，所述弹簧的端部弹性连接有卡板，且所述弹簧与所述安装体通过所述卡板与所述卡槽卡合连接，所述凹槽的两侧开设有滑槽，所述卡板的端部一体式成型有滑板。
5.优选的，所述安装体的内部底端开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部放置有吸附磁铁，所述第二安装槽的表面安装有固定中空板，所述固定中空板的边缘处旋合连接有螺钉，且所述固定中空板与所述安装体通过所述螺钉固定连接，优选的，所述第二安装槽与所述安装体为一体式结构，且所述固定中空板与所述第二安装槽的表面相吻合，优选的，所述螺钉贯穿于所述固定中空板的内部，且所述螺钉的端部嵌入所述安装体的内部，优选的，所述卡板的端部嵌入所述卡槽的内部，且所述卡板的端部与所述卡槽的内部相匹配，优选的，所述滑板与所述滑槽均为矩形结构，且所述滑板与所述滑槽的内部相滑动连接。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7.(1)通过在凹槽的内部设计弹簧与卡板，和在安装体的边缘处设计卡槽，可以将安装体放置在第一安装槽的内部，并通过弹簧在凹槽的内部发生弹性形变的作用将的端部紧压在卡槽的内部，便于将安装体闭合在第一安装槽的内部后紧压固定，反之便于拆卸，解决了在使用时直接放置在装置的内部，易造成装置的内部摩擦损坏，损坏后不便于更换的问题。
8.(2)通过在安装体的内部底端设计第二安装槽和在第二安装槽的内部设计吸附磁
铁与固定中空板，可以旋紧螺钉将固定中空板与吸附磁铁固定安装，直接将铆钉放置在安装体的内部进行固定放置，并在安装体的内部操作产生碎铁屑，通过吸附磁铁吸附透过固定中空板进入第二安装槽的内部，方便对碎铁屑处理，不易造成铆钉摩擦损坏，解决了安装体的内部易产生较多的碎铁屑，不便于对碎铁屑处理，易造成铆钉在安装体的内部摩擦损坏的问题。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型的安装体、固定装置主体与第一安装槽结构示意图；
11.图3为本实用新型图2中a部分放大结构示意图；
12.图4为本实用新型的卡板、滑板与固定装置主体的局部结构示意图；
13.图5为本实用新型的安装体、第二安装槽与吸附磁铁结构示意图；
14.图6为本实用新型图5中b部分放大结构示意图；
15.图中：1、安装体；2、固定装置主体；3、第一安装槽；4、弹簧；5、凹槽；6、卡槽；7、卡板；8、滑板；9、滑槽；10、第二安装槽；11、吸附磁铁；12、固定中空板；13、螺钉。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种铆钉生产用固定装置，包括固定装置主体2，固定装置主体2的内部开设有第一安装槽3，第一安装槽3的内部设置有安装体1，安装体1的边缘处开设有卡槽6，第一安装槽3的边缘处开设有凹槽5，凹槽5的内部焊接固定有弹簧4，弹簧4的端部弹性连接有卡板7，且弹簧4与安装体1通过卡板7与卡槽6卡合连接，凹槽5的两侧开设有滑槽9，卡板7的端部一体式成型有滑板8，可以将安装体1放置在第一安装槽3的内部，并通过弹簧4在凹槽5的内部发生弹性形变的作用将的端部紧压在卡槽6的内部，便于将安装体1闭合在第一安装槽3的内部后紧压固定，反之便于拆卸。
18.本实施例中，优选的，安装体1的内部底端开设有第二安装槽10，第二安装槽10的内部放置有吸附磁铁11，第二安装槽10的表面安装有固定中空板12，固定中空板12的边缘处旋合连接有螺钉13，且固定中空板12与安装体1通过螺钉13固定连接，可以旋紧螺钉13将固定中空板12与吸附磁铁11固定安装，直接将铆钉放置在安装体1的内部进行固定放置，并在安装体1的内部操作产生碎铁屑，通过吸附磁铁11吸附透过固定中空板12进入第二安装槽10的内部，方便对碎铁屑处理，不易造成铆钉摩擦损坏，为了将固定中空板12稳定安装在第二安装槽10的表面，便于通过固定中空板12对吸附磁铁11固定，本实施例中，优选的，第二安装槽10与安装体1为一体式结构，且固定中空板12与第二安装槽10的表面相吻合，为了通过螺钉13便于固定安装固定中空板12，方便安装使用，本实施例中，优选的，螺钉13贯穿于固定中空板12的内部，且螺钉13的端部嵌入安装体1的内部，为了通过卡板7的端部卡合在卡槽6的内部，便于将安装体1安装后紧压固定，本实施例中，优选的，卡板7的端部嵌入卡
槽6的内部，且卡板7的端部与卡槽6的内部相匹配，为了通过滑板8在滑槽9的内部滑动将卡板7在缓冲时稳定控制，本实施例中，优选的，滑板8与滑槽9均为矩形结构，且滑板8与滑槽9的内部相滑动连接。
19.本实用新型的工作原理及使用流程：该种铆钉生产用固定装置，首先将安装体1放置在第一安装槽3的内部，并通过弹簧4在凹槽5的内部发生弹性形变的作用将的端部紧压在卡槽6的内部，同时通过滑板8在滑槽9的内部滑动将卡板7稳定控制，便于将安装体1闭合在第一安装槽3的内部后紧压固定，方便稳定使用，并将吸附磁铁11放置在第二安装槽10的内部，放置后将固定中空板12闭合在第二安装槽10的表面，闭合后旋紧螺钉13将固定中空板12与吸附磁铁11固定安装，安装后在使用时直接将铆钉放置在安装体1的内部进行固定放置，并在安装体1的内部操作产生碎铁屑，通过吸附磁铁11吸附透过固定中空板12进入第二安装槽10的内部，方便对碎铁屑处理，不易造成铆钉摩擦损坏，并在长期操作至安装体1损坏时，可以同样操作将安装体1拆卸更换，方便在铆钉加工时使用。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。