1.本发明涉及夹具工装技术领域，具体为一种热定型上夹工装。
背景技术：
2.电容器芯子的定热型通过在芯子上施加温度、压力持续一定的时间，达到挤出薄膜之间的水汽和空气并使之定型。电容器扁芯用烘箱热定型需要放置于专用夹具，在烘烤过程中夹具能提供持续压力，使芯子的定型效果符合定型要求。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种热定型上夹工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热定型上夹工装，包括底座、弹力板和压板；所述底座、弹力板和压板均水平设置，弹力板设置在底座和压板之间；所述底座靠近弹力板一面的左右两侧均设置有支撑杆，支撑杆远离底座的一端依次贯穿弹力板和压板设置；所述弹力板的中部开设有第一水平滑槽，第一水平滑槽的左右两侧安装有弹性挤压机构，弹性挤压机构的顶端与压板的下表面固定连接；所述压板上开设有第二水平滑槽，底座上开设有第三水平滑槽，第一水平滑槽、第二水平滑槽和第三水平滑槽的内部均固定设置有水平滑杆，三组水平滑杆上下平行设置；所述水平滑杆的左右两侧均设置有水平螺纹部，每一个水平螺纹部上均螺纹连接有调节螺母；所述支撑杆靠近压板的一端设置有定位螺纹部，压板远离弹力板一侧的定位螺纹部上螺纹连接有固定螺母；所述弹力板与底座之间的空腔设置有弹性夹持腔，弹性夹持腔用于放置电容芯子组。
5.作为本发明的一种优选方案，所述支撑杆包括固定支筒和伸缩撑杆，固定支筒设置在弹力板的下方，伸缩撑杆上下滑动设置在固定支筒的内部，固定支筒和伸缩撑杆通过螺栓固定。
6.作为本发明的一种优选方案，所述固定支筒上开设有固定孔，伸缩撑杆上从上至下间隔开设有多个高度调节孔，相互连通的高度调节孔与固定孔之间通过螺栓连接。
7.作为本发明的一种优选方案，所述支撑杆从上至下对应三组水平滑杆的位置上均开设有和水平滑杆结构适配的连接通孔，支撑杆通过连接通孔套设在三组水平滑杆上，并与三组水平滑杆左右滑动连接。
8.作为本发明的一种优选方案，所述第三水平滑槽内部的支撑杆上固定设置有连接滑块，连接滑块的宽度大于第三水平滑槽的宽度。
9.作为本发明的一种优选方案，所述第三水平滑槽的左右内壁上均开设有供连接滑块左右滑动的连接滑槽。
10.作为本发明的一种优选方案，所述连接滑块的截面结构优选为菱形结构，连接滑块的前后两端滑动设置在连接滑槽内。
11.作为本发明的一种优选方案，所述弹性挤压机构包括固定安装在压板下表面的伸缩筒，伸缩筒的内部滑动连接有固定支杆，固定支杆固定设置在弹力板的上表面，固定支杆的上部通过限位滑块与伸缩筒的内壁上下滑动连接。
12.作为本发明的一种优选方案，所述伸缩筒的左右两侧均固定设置有水平升降板，水平升降板与弹力板之间固定连接有弹簧，弹簧的内部固定设置有导向套筒。
13.作为本发明的一种优选方案，所述水平升降板上开设有供导向套筒上下滑动的导向通孔，导向通孔顶端的导向套筒上设置有调节螺纹部，并通过调节螺纹部螺纹连接有限位挡块。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明提供的一种热定型上夹工装，该工装主要由底座、支撑杆、弹力板、压板和固定螺母构成，在实际使用时电容芯子叠放于底座上，弹力板固定后通过弹性挤压机构为其提供持续的压力，便于电容芯子定型使用。
15.2、本发明提供的一种热定型上夹工装，本方案在底座、弹力板和压板上均开设有水平滑槽，每一个水平滑槽的内部均固定设置有水平滑杆，该水平滑杆与支撑杆滑动连接，滑动完成后通过调节螺母对其进行固定，以此达到调节两个支撑杆之间间距的目的，使其能够根据电容芯子实际组装数量、体积来调节弹性夹持腔的大小。
16.3、本发明提供的一种热定型上夹工装，本方案在该弹力班和压板之间设置有弹性挤压机构，该弹性挤压机构相较于传统的单一弹簧结构能够为弹力板提供稳定且持续的压力，且使用寿命较长。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的局部结构示意图；图3为本发明的支撑杆的具体结构示意图；图4为本发明的弹性挤压机构的具体结构示意图；图5为本发明的底座的具体结构示意图。
18.图中：1、底座；2、弹力板；3、压板；4、支撑杆；41、固定支筒；42、伸缩撑杆；5、第一水平滑槽；6、第二水平滑槽；7、第三水平滑槽；8、水平滑杆；9、水平螺纹部；10、调节螺母；11、固定螺母；12、弹性夹持腔；13、连接通孔；14、连接滑块；15、限位挡块；16、导向通孔；17、调节螺纹部；18、伸缩筒；19、固定支杆；20、水平升降板；21、弹簧；22、导向套筒。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此
不能理解为对本发明的限制。
21.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.下面结合附图1~5描述本发明的任意一个实施例，以作进一步的说明：实施例1：本发明提供一种技术方案：一种热定型上夹工装，包括底座1、弹力板2和压板3；底座1、弹力板2和压板3均水平设置，弹力板2设置在底座1和压板3之间；底座1靠近弹力板2一面的左右两侧均设置有支撑杆4，支撑杆4远离底座1的一端依次贯穿弹力板2和压板3设置；弹力板2的中部开设有第一水平滑槽5，第一水平滑槽5的左右两侧安装有弹性挤压机构，弹性挤压机构的顶端与压板3的下表面固定连接；弹力板2与底座1之间的空腔设置有弹性夹持腔12，弹性夹持腔12用于放置电容芯子组；支撑杆4靠近压板3的一端设置有定位螺纹部10，压板3远离弹力板2一侧的定位螺纹部10上螺纹连接有固定螺母11。
23.在本实施例中：该工装主要由底座1、支撑杆4、弹力板2、压板3和固定螺母11构成，在实际使用时，电容芯子叠放于底座1上，弹力板2通过固定螺母11固定后，通过弹性挤压机构为其提供持续的压力，便于电容芯子定型使用。
24.实施例2：压板3上开设有第二水平滑槽6，底座1上开设有第三水平滑槽7，第一水平滑槽5、第二水平滑槽6和第三水平滑槽7的内部均固定设置有水平滑杆8，三组水平滑杆8上下平行设置；水平滑杆8的左右两侧均设置有水平螺纹部9，每一个水平螺纹部9上均螺纹连接有调节螺母10。
25.进一步的，所述支撑杆4包括固定支筒41和伸缩撑杆42，固定支筒41设置在弹力板2的下方，伸缩撑杆42上下滑动设置在固定支筒41的内部，固定支筒41和伸缩撑杆42通过螺栓固定。
26.进一步的，所述固定支筒41上开设有固定孔，伸缩撑杆42上从上至下间隔开设有多个高度调节孔，相互连通的高度调节孔与固定孔之间通过螺栓连接。
27.进一步的，支撑杆4从上至下对应三组水平滑杆8的位置上均开设有和水平滑杆8结构适配的连接通孔13，支撑杆4通过连接通孔13套设在三组水平滑杆8上，并与三组水平滑杆8左右滑动连接。
28.进一步的，第三水平滑槽7内部的支撑杆4上固定设置有连接滑块14，连接滑块14的宽度大于第三水平滑槽7的宽度。
29.进一步的，第三水平滑槽7的左右内壁上均开设有供连接滑块14左右滑动的连接滑槽。
30.进一步的，连接滑块14的截面结构进一步为菱形结构，连接滑块14的前后两端滑动设置在连接滑槽内。
31.在本实施例中：本方案在底座1、弹力板2和压板3上均开设有水平滑槽，每一个水平滑槽的内部均固定设置有水平滑杆8，该水平滑杆8与支撑杆4滑动连接，当需要调节弹性夹持腔12的空间大小时，操作人员只需用手滑动支撑杆4至合适的位置，滑动完成后通过调节螺母10对支撑杆4的位置进行固定，以此达到调节两个支撑杆4之间间距的目的，使其能
够根据电容芯子实际组装数量、体积来调节弹性夹持腔12的大小。
32.实施例3：弹性挤压机构包括固定安装在压板3下表面的伸缩筒18，伸缩筒18的内部滑动连接有固定支杆19，固定支杆19固定设置在弹力板2的上表面，固定支杆19的上部通过限位滑块与伸缩筒18的内壁上下滑动连接。
33.进一步的，伸缩筒18的左右两侧均固定设置有水平升降板20，水平升降板20与弹力板2之间固定连接有弹簧21，弹簧21的内部固定设置有导向套筒22。
34.进一步的，水平升降板20上开设有供导向套筒22上下滑动的导向通孔16，导向通孔16顶端的导向套筒22上设置有调节螺纹部17，并通过调节螺纹部17螺纹连接有限位挡块15。
35.在该工装实际使用时，弹力板2受到电容芯子的反向作用力，使得弹性挤压机构上的伸缩套筒18在固定支杆19上滑动至合适的位置，同时，其左右两侧的弹簧21受到挤压，其内部的伸缩筒18端部的限位挡块15逐渐远离水平升降板20设置，弹簧21产生一定的弹性反向力作用于弹力板2上，以此为弹力板2提供稳定且持续的压力，进而保持电容芯子组的定型形态。
36.在本方案中，由于限位挡块15螺纹安装在调节螺纹部17上，使其能够便于拆卸，通过更换不同厚度的限位挡块15能够在一定程度上调节该弹性挤压机构的弹力大小，适用于多种电容芯子的加工需求。
37.值得注意的是：整个装置通过控制器对其实现控制，由于控制器为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。