1.本实用新型涉及打印技术领域，尤其涉及柔性材料打印后自动分类裁切收料结构。
背景技术：
2.大型广告横幅是一种采用柔性材料进行打印的，通过打印机在柔性材料上快速喷涂进行打印，批量打印的横幅需要进行连续不间断的打印，所以需要对打印完成的横幅进行裁剪。
3.现有的裁剪装置在使用时，需要手动对横幅进行分类识别，从而在合适的位置对横幅极性裁剪，这种裁剪方式的裁剪效率较低，且工作强度较大，且现有的裁剪装置裁剪完成的横幅随意堆放，收料较为不便。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中打印横幅裁剪效率低和收料不便的问题，而提出的柔性材料打印后自动分类裁切收料结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.柔性材料打印后自动分类裁切收料结构，包括安装板，所述安装板上侧的侧壁固定连接有竖板，所述竖板前侧的侧壁固定连接有横板，所述横板上侧的侧背固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有移动杆，所述横板上开设有插孔，所述液压缸的输出端通过插孔贯穿横板，所述移动杆的下端固定连接有连接板，所述连接板下侧的侧壁固定连接有裁剪刀，所述竖板前侧的侧壁固定连接有识别摄像头，所述竖板左侧的侧壁固定连接有控制器，所述识别摄像头与控制器电性连接，所述控制器与液压缸电性连接，所述安装板上侧的侧壁固定连接有收料机构，所述安装板上侧的侧壁固定连接有导料机构。
7.优选的，所述收料机构包括固定连接于安装板上侧侧壁的安装架，所述安装架上侧的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴外活动套设有收卷轮，所述转轴的轴壁固定连接有限位块，所述收卷轮的内壁开设有限位槽。
8.优选的，所述导料机构包括两个固定连接于安装板上侧侧壁的u型板，所述u型板相对一侧的侧壁之间固定连接有固定轴，所述固定轴外活动套设有导向轮。
9.优选的，所述竖板前侧的侧壁固定连接有限位板，所述限位板上开设有导向孔，所述移动杆通过导向孔贯穿限位板，所述导向孔的孔壁对称固定连接有两个万向滚珠。
10.优选的，所述安装板上侧的侧壁固定连接有裁切板，所述裁切板上侧的侧壁开设有v型槽。
11.优选的，所述安装板左右两侧的侧壁均固定连接有固定板，所述固定板上开设有销孔，所述安装板下侧的侧壁固定连接有凹槽。
12.优选的，所述安装架包括多个固定连接于安装板上侧侧壁的散热板，多个所述散热板上侧的侧壁固定连接有同一个集热板。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了柔性材料打印后自动分类裁切收料结构，具备以下有益效果：
14.1、该柔性材料打印后自动分类裁切收料结构，通过设置的安装板、竖板、横板、液压缸、移动杆、插孔、连接板、裁剪刀、识别摄像头、控制器和导料机构，使用时，将横幅穿过导料机构，识别摄像头能够对横幅表面的图案进行识别，从而能够自动对横幅上的图案进行分类识别，识别摄像头将识别信息传输到控制器，控制器能够控制液压缸运行，液压缸控制移动杆移动，移动杆带动连接板移动，连接板带动裁切刀向下移动，从而能够对横幅进行自动裁切，从而能够实现对横幅的自动识别分离材料，提高了裁切效率，有效的降低了操作人员的劳动强度。
15.2、该柔性材料打印后自动分类裁切收料结构，通过设置的收料机构，使用时，将横幅绕设在收卷轮外，控制驱动电机运行，驱动电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动收卷轮转动，收卷轮能够对横幅进行自动收卷，从而能够对裁切完成的横幅进行快速的收纳，收纳完成后，将收卷轮从转轴上取下即可，操作简单方便，能够自动对横幅进行快速整齐的收纳，有效的提高了收料的便利性。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了裁切效率，有效的降低了操作人员的劳动强度，还能够自动对横幅进行快速整齐的收纳，有效的提高了收料的便利性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的柔性材料打印后自动分类裁切收料结构的结构示意图；
18.图2为图1中a部分的结构示意图；
19.图3为图1中b部分的结构示意图。
20.图中：1安装板、2竖板、3横板、4液压缸、5移动杆、6插孔、7连接板、8裁剪刀、9识别摄像头、10控制器、11收料机构、111安装架、112驱动电机、113转轴、114收卷轮、115限位块、116限位槽、12导料机构、121u型板、122固定轴、123导向轮、13限位板、14导向孔、15万向滚珠、16裁切板、17 v型槽、18固定板、19销孔、20散热板、21集热板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1如图1-3所示，柔性材料打印后自动分类裁切收料结构，包括安装板1，安装板1上侧的侧壁固定连接有竖板2，竖板2前侧的侧壁固定连接有横板3，横板3上侧的侧背固定连接有液压缸4，液压缸4的输出端固定连接有移动杆5，横板3上开设有插孔6，液压缸4的输出端通过插孔6贯穿横板3，移动杆5的下端固定连接有连接板7，连接板7下侧的侧壁固
定连接有裁剪刀8，竖板2前侧的侧壁固定连接有识别摄像头9，竖板2左侧的侧壁固定连接有控制器10，识别摄像头9与控制器10电性连接，控制器9与液压缸4电性连接，安装板1上侧的侧壁固定连接有收料机构11，安装板1上侧的侧壁固定连接有导料机构12，使用时，将横幅穿过导料机构12，识别摄像头9能够对横幅表面的图案进行识别，从而能够自动对横幅上的图案进行分类识别，识别摄像头9将识别信息传输到控制器10，控制器10能够控制液压缸4运行，液压缸4控制移动杆5移动，移动杆5带动连接板7移动，连接板7带动裁切刀8向下移动，从而能够对横幅进行自动裁切，从而能够实现对横幅的自动识别分离材料，提高了裁切效率，有效的降低了操作人员的劳动强度。
24.实施例2在实施例1的基础上如图1-2所示，收料机构11包括固定连接于安装板1上侧侧壁的安装架111，安装架111上侧的侧壁固定连接有驱动电机112，驱动电机112的输出轴固定连接有转轴113，转轴113外活动套设有收卷轮114，转轴113的轴壁固定连接有限位块115，收卷轮114的内壁开设有限位槽116，使用时，将横幅绕设在收卷轮114外，控制驱动电机112运行，驱动电机112的输出轴带动转轴113转动，转轴113带动收卷轮114转动，收卷轮114能够对横幅进行自动收卷，从而能够对裁切完成的横幅进行快速的收纳，收纳完成后，将收卷轮114从转轴113上取下即可，操作简单方便，能够自动对横幅进行快速整齐的收纳，有效的提高了收料的便利性。
25.导料机构12包括两个固定连接于安装板1上侧侧壁的u型板121，u型板121相对一侧的侧壁之间固定连接有固定轴122，固定轴122外活动套设有导向轮123，两个导向轮123能够对横幅进行导向，从而能够避免横幅折叠，提高了裁切效果。
26.竖板2前侧的侧壁固定连接有限位板13，限位板13上开设有导向孔14，移动杆5通过导向孔14贯穿限位板13，导向孔14的孔壁对称固定连接有两个万向滚珠15，万向滚珠15能够对移动杆5进行限位，提高了移动杆5移动的稳定性。
27.安装板1上侧的侧壁固定连接有裁切板16，裁切板16上侧的侧壁开设有v型槽17，能够与裁切刀8相配合，提高了裁切刀8使用的安全性。
28.安装板1左右两侧的侧壁均固定连接有固定板18，固定板18上开设有销孔19，安装板1下侧的侧壁固定连接有凹槽，能够提高安装板1安装的便利性和适用性。
29.安装架111包括多个固定连接于安装板1上侧侧壁的散热板20，多个散热板20上侧的侧壁固定连接有同一个集热板21，散热板20与集热板21相互配合，能够天宫驱动电机112的散热效率。
30.工作原理：使用时，将横幅穿过导料机构12，识别摄像头9能够对横幅表面的图案进行识别，从而能够自动对横幅上的图案进行分类识别，识别摄像头9将识别信息传输到控制器10，控制器10能够控制液压缸4运行，液压缸4控制移动杆5移动，移动杆5带动连接板7移动，连接板7带动裁切刀8向下移动，从而能够对横幅进行自动裁切，从而能够实现对横幅的自动识别分离材料，提高了裁切效率，有效的降低了操作人员的劳动强度；使用时，将横幅绕设在收卷轮114外，控制驱动电机112运行，驱动电机112的输出轴带动转轴113转动，转轴113带动收卷轮114转动，收卷轮114能够对横幅进行自动收卷，从而能够对裁切完成的横幅进行快速的收纳，收纳完成后，将收卷轮114从转轴113上取下即可，操作简单方便，能够自动对横幅进行快速整齐的收纳，有效的提高了收料的便利性。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。