1.本实用新型涉及汽车生产技术领域，具体为一种汽车注塑件生产用切割装置。
背景技术：
2.目前，汽车注塑件的应用非常广泛，注塑件模具制品具有表面精度好、尺寸精度高、壁厚均匀且设计自由度大等优点，在生产注塑件的工艺流程中，往往需要对注塑件进行切割，但现有切割装置的废屑难以处理，且切割片在切割过程中会因为摩擦产生高温，进而影响到了注塑件的良品率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种汽车注塑件生产用切割装置，以解决上述背景技术中现有装置结构不完善的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽车注塑件生产用切割装置，包括回型底板，所述回型底板的底部固定连接有废屑箱，所述回型底板的内侧固定连接有滤网板，所述回型底板顶部的两侧均固定连接有撑板，两个撑板的相对面均固定连接有伸缩总杆，两个伸缩总杆的相对面均固定连接有连板，两个连板相对面的正面和背面均固定连接有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆的相对面均固定连接有铰接体，相邻所述铰接体的另一端均通过夹板固定连接，两个撑板顶部的中部通过固定连条固定连接，所述固定连条底部的中部固定连接有伸缩切割杆，所述伸缩切割杆的底部固定连接有切片板，所述切片板的右侧转动连接有切割刀轴体，所述切片板的左侧固定连接有转角杆，所述转角杆的顶部贯穿固定连条并延伸至固定连条的顶部，所述转角杆的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机右侧输出轴的右端固定连接有风泵，所述风泵的底部通过伸缩底座固定连接在固定连条的顶部，所述转动电机右侧输出轴的外侧传动连接有传送带，所述传送带的底部贯穿固定连条并传动连接在切割刀轴体的转轴外侧，所述固定连条顶部的右侧固定连接有干冰箱，所述风泵的右侧连通有排风软管，所述排风软管的另一端连通在干冰箱的左侧，所述干冰箱的底部连通有排气管，所述排气管的底部贯穿固定连条并延伸至固定连条的底部。
5.可选的，所述回型底板底部的四角均通过支撑杆固定连接有万向轮。
6.可选的，所述回型底板的右侧固定连接有推手把体。
7.可选的，所述废屑箱正面的左侧通过合页安装有箱门。
8.可选的，所述夹板的数量为两个，两个夹板的相对面均固定连接有护垫。
9.可选的，所述转角杆与固定连条滑动连接，所述干冰箱顶部的右侧通过合页安装有箱门。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、该汽车注塑件生产用切割装置操作简单，实用性强，万向轮和推手把体的使用便于装置的移动，撑板、伸缩总杆、连板、伸缩调节杆、铰接体和夹板的使用便于注塑件的固
定。
12.2、伸缩切割杆、切片板、切割刀轴体、转角杆和转动电机的使用实现了注塑件的切割，废屑箱、干冰箱、风泵、伸缩底座、传送带、排风软管和排气管的使用使得切割刀轴体保持低温状态，同时实现了废屑清理。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型正视图；
15.图3为本实用新型正面剖视图。
16.图中：1回型底板、2万向轮、3推手把体、4废屑箱、5滤网板、6撑板、7伸缩总杆、8连板、9伸缩调节杆、10铰接体、11夹板、12干冰箱、13固定连条、14伸缩切割杆、15切片板、16切割刀轴体、17转角杆、18转动电机、19风泵、20伸缩底座、21传送带、22排风软管、23排气管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.本实用新型提供了如图1-3所示的一种汽车注塑件生产用切割装置，操作简单，实用性强，包括回型底板1，回型底板1底部的四角均通过支撑杆固定连接有万向轮2，回型底板1的右侧固定连接有推手把体3，万向轮2和推手把体3的使用便于装置的移动，回型底板1的底部固定连接有废屑箱4，废屑箱4正面的左侧通过合页安装有箱门，回型底板1的内侧固定连接有滤网板5，回型底板1顶部的两侧均固定连接有撑板6，两个撑板6的相对面均固定连接有伸缩总杆7，两个伸缩总杆7的相对面均固定连接有连板8，两个连板8相对面的正面和背面均固定连接有伸缩调节杆9，伸缩调节杆9的相对面均固定连接有铰接体10，相邻铰接体10的另一端均通过夹板11固定连接，这实现了夹板11的转动，便于与不同的注塑件相
贴合，夹板11的数量为两个，两个夹板11的相对面均固定连接有护垫，护垫实现了对注塑件的保护，撑板6、伸缩总杆7、连板8、伸缩调节杆9、铰接体10和夹板11的使用便于注塑件的固定，两个撑板6顶部的中部通过固定连条13固定连接，固定连条13底部的中部固定连接有伸缩切割杆14，伸缩切割杆14的底部固定连接有切片板15，切片板15的右侧转动连接有切割刀轴体16，切片板15的左侧固定连接有转角杆17，转角杆17的顶部贯穿固定连条13并延伸至固定连条13的顶部，转角杆17与固定连条13滑动连接，转角杆17的顶部固定连接有转动电机18，伸缩切割杆14、切片板15、切割刀轴体16、转角杆17和转动电机18的使用实现了注塑件的切割，转动电机18右侧输出轴的右端固定连接有风泵19，风泵19的底部通过伸缩底座20固定连接在固定连条13的顶部，转动电机18右侧输出轴的外侧传动连接有传送带21，传送带21的底部贯穿固定连条13并传动连接在切割刀轴体16的转轴外侧，固定连条13顶部的右侧固定连接有干冰箱12，干冰箱12顶部的右侧通过合页安装有箱门，风泵19的右侧连通有排风软管22，排风软管22的另一端连通在干冰箱12的左侧，干冰箱12的底部连通有排气管23，排气管23的底部贯穿固定连条13并延伸至固定连条13的底部，废屑箱4、干冰箱12、风泵19、伸缩底座20、传送带21、排风软管22和排气管23的使用使得切割刀轴体16保持低温状态，同时实现了废屑清理。
22.本实用工作原理：该汽车注塑件生产用切割装置在使用时，将注塑件放置在滤网板5上，根据注塑件的形状，调整伸缩总杆7和伸缩调节杆9，使得夹板11转向靠近贴合在注塑件上，再打开y2型转动电机18使得切割刀轴体16转动，延伸伸缩切割杆14，以便切割刀轴体16完成切割，而风泵19同时工作，将干冰箱12中的冷气吹向切割刀轴体16，在完成切割刀轴体16降温的同时将废屑通过滤网板5吹入废屑箱4中。
23.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。