1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体是指一种试验检测机械用便于安装的定位夹具。
背景技术：
2.机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置，指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具，其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高，当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。
3.目前市场上的夹具安装不能够根据系统更换衔接组件，使得装置的安装局限性很大，只适用于单一型号的机械使用，且不能对夹取后的机械进行二次限位锁定工作，使得现在的夹具夹取物体时容易出现脱落的现象，使用安全性不好，不能够便捷的调整夹具的角度，使得夹取后工件的使用十分不便。
技术实现要素：
4.本实用新型为了弥补上述现有技术的不足之处，提供了一种可更换安装时的衔接组件，以适应不同配套机械的安装需求，能够对工件进行二次限位锁定工作，使得装置的使用安全性更好，能够自由调整夹具的角度，以应对上述现有技术缺陷。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案。
6.一种试验检测机械用便于安装的定位夹具，包括夹取端头，
7.所述夹取端头共设置有两个，且两个所述夹取端头通过限位棒相连接，所述夹取端头的底端固定连接有固定平台；
8.所述固定平台的两侧底端镶嵌有侧边支架，所述侧边支架通过固定轴承与底座相连接，所述的两端下侧装设有侧边固定架，且侧边固定架的外侧包裹有旋转固定套，所述旋转固定套的底端固定连接有复位拉伸弹簧，且旋转固定套通过复位拉伸弹簧与第一衔接块相连接；
9.所述底座的中间部位底端镶嵌有衔接板，且底座通过衔接板与转动轴承相连接，所述转动轴承的中间部位旋转连接有锁棒，且转动轴承的底端固定安装有第二衔接块。
10.优选的，所述夹取端头包括定位夹板、第一伸长杆、骨架、弹性紧定板、第二伸长杆和转轴，所述定位夹板的内侧装设有第一伸长杆，所述定位夹板通过第一伸长杆与骨架固定连接，所述骨架的外侧固定连接有第一伸长杆和第二伸长杆，且骨架通过第二伸长杆与弹性紧定板相连接，所述骨架的底端装设有转轴。
11.优选的，所述弹性紧定板由缓冲弹簧和垫板组成，且垫板为防滑橡胶垫板。
12.优选的，所述限位棒包括转棒、细棒、套接管体和锁定轴套，所述转棒的内侧装设有细棒，且细棒的右端外侧包裹有套接管体，所述转棒的两端装设有锁定轴套。
13.优选的，所述套接管体的内侧设置有圆形孔洞，且该孔洞尺寸与细棒外侧尺寸相
同，并且套接管体和细棒外侧均设置有尺寸相同的孔洞，所述锁定轴套套接于夹取端头的外侧，并且锁定轴套与夹取端头为旋转连接。
14.优选的，所述侧边固定架的外侧设置有螺纹表层，且侧边固定架与旋转固定套为旋转连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.(1)本实用新型通过设置有侧边固定架和旋转固定套，二者为旋转可拆卸式结构，能够更换旋转固定套和与之配套的安装组件，以适应不同机械安装使用需求，使得装置的安装更加方便。
17.(2)本实用新型通过设置具有定位夹板和弹性紧定板的夹取端头，能够对夹取后的物体进行二次限位工作，以防止夹具使用时发生物体偏移脱落的现象，使得装置的使用安全性更好。
18.(3)本实用新型通过设置有复位拉伸弹簧和转动轴承，使得配套安装的机械手臂能够调节夹具的旋转角度，使得夹具的使用更加方便。
19.下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
20.图1是本实用新型的夹紧状态正视结构示意图。
21.图2是本实用新型的松弛状态正视结构示意图。
22.图3是本实用新型的夹取端头结构示意图。
23.图4是本实用新型的限位棒结构示意图。
24.图中：1、夹取端头；101、定位夹板；102、第一伸长杆；103、骨架；104、弹性紧定板；105、第二伸长杆；106、转轴；2、限位棒；201、转棒；202、细棒；203、套接管体；204、锁定轴套；3、固定平台；4、侧边支架；5、固定轴承；6、底座；7、侧边固定架；8、旋转固定套；9、复位拉伸弹簧；10、第一衔接块；11、衔接板；12、转动轴承；13、锁棒；14、第二衔接块。
具体实施方式
25.如图1-4所示，一种试验检测机械用便于安装的定位夹具，包括夹取端头1，夹取端头1共设置有两个，且两个夹取端头1通过限位棒2相连接；
26.作为本实用新型更进一步的，限位棒2包括转棒201、细棒202、套接管体203和锁定轴套204，转棒201的内侧装设有细棒202，且细棒202的右端外侧包裹有套接管体203，转棒201的两端装设有锁定轴套204，能够在夹取后通过限位棒2锁定夹取端头1的角度，从而使得装置的夹取工作更加方便；
27.套接管体203的内侧设置有圆形孔洞，且该孔洞尺寸与细棒202外侧尺寸相同，并且套接管体203和细棒202外侧均设置有尺寸相同的孔洞，锁定轴套204套接于夹取端头1的外侧，并且锁定轴套204与夹取端头1为旋转连接，能够通过将插销贯穿套接管体203和细棒202，将限位棒2锁定角度，从而限定与之相连的夹取端头1角度，以便于对夹取物体进行锁定；
28.夹取端头1的底端固定连接有固定平台3，夹取端头1包括定位夹板101、第一伸长杆102、骨架103、弹性紧定板104、第二伸长杆105和转轴106，定位夹板101的内侧装设有第
一伸长杆102，定位夹板101通过第一伸长杆102与骨架103固定连接，骨架103的外侧固定连接有第一伸长杆102和第二伸长杆105，且骨架103通过第二伸长杆105与弹性紧定板104相连接，骨架103的底端装设有转轴106，设置有定位夹板101和弹性紧定板能够对夹取的物体再次夹取限位工作，使得装置的使用稳定性更好；
29.作为本实用新型更进一步的，弹性紧定板104由缓冲弹簧和垫板组成，且垫板为防滑橡胶垫板，以进一步提高夹取后装置的摩擦力，从而减少装置加工时发生偏移的可能性；
30.固定平台3的两侧底端镶嵌有侧边支架4，侧边支架4通过固定轴承5与底座6相连接，6的两端下侧装设有侧边固定架7，且侧边固定架7的外侧包裹有旋转固定套8，旋转固定套8的底端固定连接有复位拉伸弹簧9，且旋转固定套8通过复位拉伸弹簧9与第一衔接块10相连接；
31.侧边固定架7的外侧设置有螺纹表层，且侧边固定架7与旋转固定套8为旋转连接，能够根据需要更换旋转固定套8和与其相连的组件，从而能适应不同型号的机械手臂衔接安装需要；
32.底座6的中间部位底端镶嵌有衔接板11，且底座6通过衔接板11与转动轴承12相连接，转动轴承12的中间部位旋转连接有锁棒13，且转动轴承12的底端固定安装有第二衔接块14。
33.工作原理：本装置使用时，首先将装置放在夹取端头1内部，随后通过转轴106转动使得第一伸长杆和第二伸长杆转动，从而将定位夹板101与物体接触并进行夹紧，同时弹性紧定板104在缓冲弹簧和垫板的作用下同时对物体进行限定夹紧作用，以防止装置作业时发生晃动的现象；
34.随后通过细棒202插入套接管体203内，随后插入插销以锁定限位棒2的长度，从而能够将夹取端头1锁定，实现对装置的限位夹取工作；
35.第一衔接块10和第二衔接块14连接安装在与夹具相连的机械手臂上，通过拉动与第一衔接块10相连的机械手臂，使得夹具通过转动轴承12进行转动角度，从而能够根据需要调整夹具整体的角度，以便于对夹取后的物体进行机加工作业，使用安装十分方便。
36.对于本领域的技术人员来说，可根据本实用新型所揭示的结构和原理获得其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都属于本实用新型的保护范畴。