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半成型出线胶嘴切割装置的制作方法

时间:2022-01-23 阅读: 作者:专利查询

半成型出线胶嘴切割装置的制作方法

1.本实用新型属于出线胶嘴技术领域,特别是涉及一种半成型出线胶嘴切割装置。


背景技术:

2.公开号为cn206690178u专利申请,公开了一种可控剪胶口直径的胶嘴剪切工具,包括底板、托座i、托座ⅱ、切割装置;所述的托座i、托座ⅱ、切割装置依次沿纵向设置在底板上;所述的托座i上设有放置胶筒的槽;所述的托座ⅱ对应胶筒嘴设置,当胶筒置于槽中时,胶筒嘴的后部恰好被托座ⅱ托住;所述的切割装置的刀口对应胶筒嘴的中部或前部。该装置克服现有技术效率低、切口质量差的缺陷,具有效率高、切口平整、保证涂胶质量的特点。
3.出线胶嘴用于一般放于板体或机械壳体开设的孔洞内,便于走线和定位线的位置,现有出线胶嘴切割装置定位效果较差,容易影响切割后的出线胶嘴的品质。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种半成型出线胶嘴切割装置,通过在支撑柱周侧转动配合有多个支撑板,支撑板底端转动配合有支撑杆,且支撑杆一端滑动配合在槽道内,槽道一侧与支撑杆周侧之间设有第一弹簧,便于撑开、支撑、初次定位出线胶嘴本体,通过在板体下端装设有定位板,定位板上端开设有与四个切割刀对应的孔洞,且切割刀滑动配合在孔洞内,便于在切割前通过定位板压紧出线胶嘴本体,进而提高切割刀切割的出线胶嘴本体的品质,在切割后切割刀收回孔洞内,降低使用者被划伤的几率,通过在槽道一侧与支撑杆周侧之间设有第一弹簧,便于拉动支撑板复位,解决了上述现有技术中存在的问题。
5.为达上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
6.一种半成型出线胶嘴切割装置,包括基板,基板上端装设有支撑柱,支撑柱周侧转动配合有多个支撑板,多个支撑板上端装设有出线胶嘴本体,且支撑板一端位于出线胶嘴本体内;
7.支撑柱周侧套设有圆形板,圆形板上端开设有多个槽道,支撑板底端转动配合有支撑杆,且支撑杆一端滑动配合在槽道内,槽道一侧与支撑杆周侧之间设有第一弹簧;
8.基板上端滑动配合有板体,板体下端装设有四个切割刀,板体下端装设有定位板,定位板上端开设有与四个切割刀对应的孔洞,且切割刀滑动配合在孔洞内,板体、定位板之间装设有弹性组件。
9.可选的,基板上端装设有l型支架,l型支架下端装设有电动推杆,且圆形板固定在电动推杆的底端。
10.可选的,支撑杆周侧设有两滑动杆,槽道两侧均设有滑槽,且滑动杆滑动配合在滑槽内。
11.可选的,支撑板底端设有两凸块,且支撑杆一端转动配合在两凸块之间。
12.可选的,弹性组件包括伸缩杆、第二弹簧,且伸缩杆两端分别固定在板体底端、定
位板顶端,第二弹簧套设在伸缩杆周侧。
13.可选的,支撑柱上端开设有多个开口槽,且支撑板一端转动配合在开口槽内。
14.本实用新型的实施例具有以下有益效果:
15.本实用新型的一个实施例通过在支撑柱周侧转动配合有多个支撑板,支撑板底端转动配合有支撑杆,且支撑杆一端滑动配合在槽道内,槽道一侧与支撑杆周侧之间设有第一弹簧,便于撑开、支撑、初次定位出线胶嘴本体,通过在板体下端装设有定位板,定位板上端开设有与四个切割刀对应的孔洞,且切割刀滑动配合在孔洞内,便于在切割前通过定位板压紧出线胶嘴本体,进而提高切割刀切割的出线胶嘴本体的品质,在切割后切割刀收回孔洞内,降低使用者被划伤的几率,通过在槽道一侧与支撑杆周侧之间设有第一弹簧,便于拉动支撑板复位。
16.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
18.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图;
19.图2为本实用新型一实施例的剖视图。
20.其中,上述附图包括以下附图标记:
21.基板1,支撑柱2,支撑板3,出线胶嘴本体4,圆形板5,槽道6,支撑杆7,第一弹簧8,板体9,切割刀10,定位板11,l型支架12,电动推杆13,凸块14,开口槽15,伸缩杆16。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
23.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
24.请参阅图1-2所示,在本实施例中提供了一种半成型出线胶嘴切割装置,包括:基板1,基板1上端装设有支撑柱2,支撑柱2周侧转动配合有多个支撑板3,多个支撑板3上端装设有出线胶嘴本体4,且支撑板3一端位于出线胶嘴本体4内;
25.支撑柱2周侧套设有圆形板5,圆形板5上端开设有多个槽道6,支撑板3底端转动配合有支撑杆7,且支撑杆7一端滑动配合在槽道6内,槽道6一侧与支撑杆7周侧之间设有第一弹簧8;
26.基板1上端滑动配合有板体9,板体9下端装设有四个切割刀10,板体9下端装设有定位板11,定位板11上端开设有与四个切割刀10对应的孔洞,且切割刀10滑动配合在孔洞内,板体9、定位板11之间装设有弹性组件。
27.本实施例一个方面的应用为:将出线胶嘴本体4套在多个支撑板3上端,然后向下
滑动板体9,板体9带动切割刀10、定位板11滑向出线胶嘴本体4,定位板11推动出线胶嘴本体4,支撑板3转动至水平挡住定位板11滑动,通过多个支撑板3撑开和初次定位出线胶嘴本体4,板体9继续滑动,压缩弹性组件,弹性组件通过定位板11压住出线胶嘴本体4,板体9推动切割刀10滑出孔洞切割出线胶嘴本体4,然后向上滑动板体9,带动切割刀10收回孔洞,然后板体9、切割刀10、定位板11继续滑动,解除出线胶嘴本体4定位,然后可以更换下一个未切割出线胶嘴本体4。
28.通过在支撑柱2周侧转动配合有多个支撑板3,支撑板3底端转动配合有支撑杆7,且支撑杆7一端滑动配合在槽道6内,槽道6一侧与支撑杆7周侧之间设有第一弹簧8,便于撑开、支撑、初次定位出线胶嘴本体4,通过在板体9下端装设有定位板11,定位板11上端开设有与四个切割刀10对应的孔洞,且切割刀10滑动配合在孔洞内,便于在切割前通过定位板11压紧出线胶嘴本体4,进而提高切割刀10切割的出线胶嘴本体4的品质,在切割后切割刀10收回孔洞内,降低使用者被划伤的几率,通过在槽道6一侧与支撑杆7周侧之间设有第一弹簧8,便于拉动支撑板3复位。
29.本实施例的基板1上端装设有l型支架12,l型支架12下端装设有电动推杆13,且圆形板5固定在电动推杆13的底端,便于通过电动推杆13推动圆形板5滑动。
30.本实施例的支撑杆7周侧设有两滑动杆,槽道6两侧均设有滑槽,且滑动杆滑动配合在滑槽内,增强支撑杆7在槽道6内滑动的稳定性。
31.本实施例的支撑板3底端设有两凸块14,且支撑杆7一端转动配合在两凸块14之间。
32.本实施例的弹性组件包括伸缩杆16、第二弹簧,且伸缩杆16两端分别固定在板体9底端、定位板11顶端,第二弹簧套设在伸缩杆16周侧,便于通过第二弹簧推动切割刀10滑入孔洞。
33.本实施例的支撑柱2上端开设有多个开口槽15,且支撑板3一端转动配合在开口槽15内。
34.上述实施例可以相互结合。
35.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
36.在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。