1.本实用新型涉及裁切机技术领域，尤其涉及一种全自动高速带有输送结构模裁切机。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切，设备的应用是十分的广泛。
3.存在以下问题：
4.对于现有的模切机，其基本都是采用半自动加工，往往在模切工作结束后，需要人工来进行收料，相对来说较为的麻烦，其次是一些模切机设备外部没有保护措施，加工构件裸露在外，容易造成一定的安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动高速带有输送结构模裁切机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动高速带有输送结构模裁切机，包括机体，所述机体的一侧连接有侧板，所述侧板的上端连接有盖板，所述盖板的表面连接有透明板，所述侧板的一侧连接有传动箱，所述侧板的一侧连接有放料辊，所述侧板的一侧连接有张紧辊，所述侧板的一侧连接有碾平辊，所述机体的一侧连接有滑座，所述滑座的内部设置有滑槽，所述滑座的上端滑动连接有滑块，所述滑块的内部连接有丝杠，所述滑块的上端连接有刀片，所述丝杠的一端连接有电机，所述丝杠的另一端连接有轴承支座，所述滑座的一侧连接有滑料板，所述滑料板的内侧连接有滑料管，所述滑料板的一侧设置有传送带，所述滑座的上端连接有防护板。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述机体的上端固定连接在侧板的底端，所述侧板的上端可拆卸连接在盖板的两端，所述盖板的数量有两组，所述盖板的表面固定连接在透明板的外侧。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述机体的一侧固定连接在传动箱的一侧，所述侧板的内侧活动连接在放料辊的一端，所述侧板的内侧活动连接在张紧辊的一端，所述张紧辊的数量有两组。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述侧板的一侧活动连接在碾平辊的一端，所述机体的一侧固定连接在滑座的一端。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述滑槽的内部滑动连接在滑块的两端，所述滑块的上端可拆卸连接在刀片的底端，所述滑座的上端可拆卸连接在防护板的底端。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述滑块的内部活动连接在丝杠的外壁，所述丝杠的一端固定连接在电机的一端，所述丝杠的另一端固定连接在轴承支座的内部。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述滑座的一侧固定连接在滑料板的一侧，所述滑料板的内侧活动连接在滑料管的两端，所述滑料管的数量有若干组。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.薄膜在裁切结束后，通过滑料板与滑料管来下料，并通过传送带来传送，达到了自动收料的效果，提高了工作效率并且节省了人力，其次设置有盖板，通过透明板来观察加工情况，并且在刀片的上方设置有滑槽，对刀片起到保护的效果，对设备起到了保护效果，并且降低了加工的安全隐患。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种全自动高速带有输送结构模裁切机的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种全自动高速带有输送结构模裁切机的内部结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种全自动高速带有输送结构模裁切机的刀片移动原理图。
24.图例说明：
25.1、机体；2、侧板；3、传动箱；4、放料辊；5、张紧辊；6、碾平辊；7、滑座；8、滑槽；9、滑块；10、刀片；11、电机；12、丝杠；13、轴承支座；14、滑料板；15、滑料管；16、传送带；17、盖板；18、透明板；19、防护板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动高速带有输送结构模裁切机，包括机体1，机体1的一侧连接有侧板2，侧板2的上端连接有盖板17，盖板17的表面连接
有透明板18，侧板2的一侧连接有传动箱3，侧板2的一侧连接有放料辊4，侧板2的一侧连接有张紧辊5，侧板2的一侧连接有碾平辊6，机体1的一侧连接有滑座7，滑座7的内部设置有滑槽8，滑座7的上端滑动连接有滑块9，滑块9的内部连接有丝杠12，滑块9的上端连接有刀片10，丝杠12的一端连接有电机11，丝杠12的另一端连接有轴承支座13，滑座7的一侧连接有滑料板14，滑料板14的内侧连接有滑料管15，滑料板14的一侧设置有传送带16，滑座7的上端连接有防护板19。
29.机体1的上端固定连接在侧板2的底端，侧板2的上端可拆卸连接在盖板17的两端，盖板17的数量有两组，盖板17的表面固定连接在透明板18的外侧，其中盖板17起到对放料辊4、张紧辊5与碾平辊6的保护效果，透明板18便于对机体1的内部进行观察；机体1的一侧固定连接在传动箱3的一侧，侧板2的内侧活动连接在放料辊4的一端，侧板2的内侧活动连接在张紧辊5的一端，张紧辊5的数量有两组，其中放料辊4用来放料，张紧辊5用来对薄膜进行张紧，传动箱3起到传动的效果；侧板2的一侧活动连接在碾平辊6的一端，机体1的一侧固定连接在滑座7的一端，其中碾平辊6用来将薄膜进行碾平，滑座7用来承载滑块9；滑槽8的内部滑动连接在滑块9的两端，滑块9的上端可拆卸连接在刀片10的底端，滑座7的上端可拆卸连接在防护板19的底端，其中防护板19起到对刀片10的保护效果，滑块9用来带动刀片10移动，让刀片10用来裁切薄膜；滑块9的内部活动连接在丝杠12的外壁，丝杠12的一端固定连接在电机11的一端，丝杠12的另一端固定连接在轴承支座13的内部，其中电机11带动丝杠12转动，在轴承支座13对丝杠12的支撑效果下，让滑块9产生移动效果；滑座7的一侧固定连接在滑料板14的一侧，滑料板14的内侧活动连接在滑料管15的两端，滑料管15的数量有若干组，其中滑料板14与滑料管15方便对薄膜的下料，让裁切好的薄膜落在传送带16的上方。
30.工作流程说明：设备在工作后，传动箱3内部的传动装置定时对带动碾平辊6传动，让放料辊4来放卷，并经过张紧辊5对其张紧，最后通过碾平辊6将其输出到滑料板14的上方，停止传动箱3的工作，在电机11的作用下，带动丝杠12自转，让滑块9在丝杠12上进行移动，带动刀片10对其薄膜进行裁切，裁切结束后，薄膜落到滑料板14的上方，通过滑料管15将薄膜滑动到传送带16的上方，通过传送带16将薄膜输送，实现自动加工的效果。
31.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。