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1.本实用新型涉及链条涨紧器设备领域，具体涉及一种高强度链条涨紧器组装设备。


背景技术：

2.链条涨紧器的种类很多，在传动结构，如机床、汽车、摩托等应用链条传动系统的地方都有应用，作用是防止链条脱落和松动、不产生异响，具有调节链条紧松度的功能；防止链条松动、脱落，减轻链轮、链条磨损；延长链轮、链条使用寿命；高强度链条涨紧器在使用前需要组装设备进行组装，然而，目前现有的高强度链条涨紧器组装设备多数都是固定安装的，不便于进行移动，当需要移动组装设备时，需通过叉车吊装等一系列工序进行移动，非常麻烦，耽误时间，不利于人们的搬迁移动使用。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的现有的高强度链条涨紧器组装设备多数都是固定安装的，不便于进行移动，当需要移动组装设备时，需通过叉车吊装等一系列工序进行移动，非常麻烦，耽误时间，不利于人们的搬迁移动使用问题，本实用新型提供了一种高强度链条涨紧器组装设备。
4.本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种高强度链条涨紧器组装设备，包括链条涨紧器组装设备本体，所述链条涨紧器组装设备本体的底部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的转动轴两端均固定连接有驱动杆，所述驱动杆的末端均固定连接有第一齿轮；
5.所述第一齿轮的一侧齿合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的末端均设置有万向轮，所述万向轮固定安装于所述转动杆的一侧；
6.所述转动杆的两端设置有第二连接板，所述第二连接板与所述转动杆转动连接，且固定连接于所述链条涨紧器组装设备本体的底部。
7.优选的，所述驱动杆的两端设置有第一连接板，所述第一连接板与所述驱动杆转动连接，且固定连接于所述链条涨紧器组装设备本体的底部。
8.优选的，所述链条涨紧器组装设备本体的底部固定安装有四组液压伸缩杆，四组所述液压伸缩杆分布于所述链条涨紧器组装设备本体的底部拐角处。
9.优选的，所述液压伸缩杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有橡胶垫。
10.本实用新型的工作原理以及具体使用流程：使用时，当需将链条涨紧器组装设备本体进行移动时，通过启动双轴电机，使其带动驱动杆向一方向进行转动，驱动杆带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动转动杆向一方向进行转动，从而使得万向轮向地面方向进行转动，进而使得万向轮贴近地面，然后，将液压伸缩杆进行收缩，使得链条涨紧器组装设备本体进行高度下降，直至利用万向轮将链条涨紧器组装设
备本体进行支撑，液压伸缩杆和支撑板进行进行悬空，最后，通过推动链条涨紧器组装设备本体进行移动；当需将链条涨紧器组装设备本体进行固定时，将液压伸缩杆进行延伸，使得液压伸缩杆和支撑板将链条涨紧器组装设备本体进行撑起，之后，再利用双轴电机，将万向轮进行转动收放即可。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度链条涨紧器组装设备，不仅能保证正常放置于地面进行正常使用，而且实现了方便进行移动，当需要移动组装设备时，不需耗费大量的人力物力，非常简单便捷，有效的节约了设备的进行移动搬迁的时间，方便搬迁移动使用；通过启动双轴电机，从而使得万向轮向地面方向进行转动，然后将液压伸缩杆进行收缩，利用万向轮将链条涨紧器组装设备本体进行支撑，最后通过推动链条涨紧器组装设备本体进行移动；当需将链条涨紧器组装设备本体进行固定放置使用时，将液压伸缩杆进行延伸，使得液压伸缩杆和支撑板将链条涨紧器组装设备本体进行撑起，之后，再利用双轴电机，将万向轮进行转动收放即可。
附图说明：
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
13.图1为高强度链条涨紧器组装设备的主视结构示意图；
14.图2为高强度链条涨紧器组装设备的部分结构的俯视结构示意图；
15.其中：1、链条涨紧器组装设备本体；2、液压伸缩杆；3、支撑板；4、双轴电机；5、驱动杆；6、第一连接板；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、转动杆；10、万向轮；11、第二连接板。
具体实施方式：
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
17.实施例：
18.如图1-2所示，一种高强度链条涨紧器组装设备，包括链条涨紧器组装设备本体1，链条涨紧器组装设备本体1的底部固定安装有双轴电机4，双轴电机4的转动轴两端均固定连接有驱动杆5，驱动杆5的末端均固定连接有第一齿轮7；驱动杆5的两端设置有第一连接板6，第一连接板6与驱动杆5转动连接，且固定连接于链条涨紧器组装设备本体1的底部。第一齿轮7的一侧齿合连接有第二齿轮8，第二齿轮8的内部固定连接有转动杆9，转动杆9的末端均设置有万向轮10，万向轮10固定安装于转动杆9的一侧；转动杆9的两端设置有第二连接板11，第二连接板11与转动杆9转动连接，且固定连接于链条涨紧器组装设备本体1的底部。链条涨紧器组装设备本体1的底部固定安装有四组液压伸缩杆2，四组液压伸缩杆2分布于链条涨紧器组装设备本体1的底部拐角处。液压伸缩杆2的底部固定连接有支撑板3，支撑板3的底部固定连接有橡胶垫。
19.具体地、使用时，当需将链条涨紧器组装设备本体1进行移动时，通过启动双轴电机4，使其带动驱动杆5向一方向进行转动，驱动杆5带动第一齿轮7进行转动，第一齿轮7带
动第二齿轮8进行转动，第二齿轮8带动转动杆9向一方向进行转动，从而使得万向轮10向地面方向进行转动，进而使得万向轮10贴近地面，然后，将液压伸缩杆2进行收缩，使得链条涨紧器组装设备本体1进行高度下降，直至利用万向轮10将链条涨紧器组装设备本体1进行支撑，液压伸缩杆2和支撑板3进行进行悬空，最后，通过推动链条涨紧器组装设备本体1进行移动；当需将链条涨紧器组装设备本体1进行固定时，将液压伸缩杆2进行延伸，使得液压伸缩杆2和支撑板3将链条涨紧器组装设备本体1进行撑起，之后，再利用双轴电机4，将万向轮10进行转动收放即可。另外，通过第一连接板6的设置，可将驱动杆5进行限定，可增加驱动杆5在转动时的稳定性；通过第二连接板11的设置，可将转动杆9进行位置限定，同时第二连接板11是万向轮10在进行移动时的支撑点，具有支撑链条涨紧器组装设备本体1的作用。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。