1.本实用新型涉及离型纸相关领域，具体来说，涉及一种便于操作的永磁吸盘。


背景技术：

2.简单来说，永磁吸盘又名磁力吸盘，是机械厂，模具厂，等机加工领域广泛应用的磁性夹具，可以大大提高导磁性钢铁材料装夹效率。永磁吸盘是以高性能的稀土材料钕铁硼(n》40)为内核，通过手扳动吸盘手柄转动，从而改变吸盘内部钕铁硼的磁力系统，达到被加工工件的吸持或释放。
3.然而，在永磁吸盘使用的过程中存在一些弊端，如下：
4.在使用时，由于吸盘盘板的厚度较大，在一些狭小的空间内操作繁琐费力，不方便使用，并且结构连接不紧密可靠，容易让液体进入吸盘内部，降低吸盘的使用效率，不安全不可靠。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于操作的永磁吸盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种便于操作的永磁吸盘，包括板体机构，所述板体机构的一侧安装有传动机构，所述板体机构内部安装有固定机构，所述固定机构与所述传动机构转动连接；所述传动机构包括连接杆、六角槽、密封圈、限位槽以及传动齿轮杆，所述六角槽开设在所述连接杆的一端上，所述密封圈安装在所述连接杆靠近所述六角槽的一侧上，所述传动齿轮杆开设在所述连接杆远离所述六角槽的一侧上，所述限位槽开设在所述连接杆位于所述密封圈和所述传动齿轮杆之间的位置上。
8.进一步的，所述六角槽为正六边形结构，所述六角槽的中心与所述密封圈的圆心以及所述限位槽的圆心共线，所述密封圈为硅橡胶材质。
9.进一步的，所述固定机构包括定板、动板、安装口以及齿条，所述动板活动安装在所述定板内部，所述安装口开设在所述动板上，所述齿条安装在所述动板位于所述安装口的位置上。
10.进一步的，所述定板和所述动板上均开设有口，所述安装口上的所述齿条与所述传动齿轮杆相啮合，所述动板通过所述齿条与所述传动齿轮杆提供位移的动力。
11.进一步的，所述板体机构包括导磁板、底板、连接孔以及轴承，所述连接孔开设在所述导磁板的一侧上，所述轴承安装在所述导磁板位于所述连接孔的位置上，所述底板的长度和宽度与所述导磁板的长度和宽度均相同。
12.进一步的，所述定板和所述动板均安装在所述导磁板的一侧上，所述底板安装在所述定板和所述动板远离所述导磁板的一侧上。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过设置传动机构和板体机构以及固定机构，能够增加结构的密封性，防止液体进入吸盘内部，提高使用效率，并且方便减小吸盘的厚度，操作简单省力，便于使用，通过将定板和动板安装在导磁板和底板之间，方便减少吸盘整体的厚度，方便在狭小的空间内使用，再通过六角扳手插入六角槽中，配合轴承，带动连接杆在导磁板的连接孔中转动，并带动传动齿轮杆转动，让动板依靠安装口上的齿条与传动齿轮杆进行移动，并产生磁力，将导磁板上的物体吸附固定起来，操作简单方便，省事省力，并配合密封圈和限位槽，让连接杆与导磁板紧密连接起来，提高结构的密封性能，提高使用效率，安全可靠。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种便于操作的永磁吸盘的结构示意图；
17.图2为图1中的固定机构的剖面结构示意图；
18.图3为图1中的传动机构的侧视结构示意图。
19.附图标记：
20.1、板体机构；101、导磁板；102、底板；103、连接孔；104、轴承；2、传动机构；201、连接杆；202、六角槽；203、密封圈；204、限位槽；205、传动齿轮杆；3、固定机构；301、定板；302、动板；303、安装口；304、齿条。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
22.请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种便于操作的永磁吸盘，包括板体机构1、导磁板101、底板102、连接孔103、轴承104、传动机构2、连接杆201、六角槽202、密封圈203、限位槽204、传动齿轮杆205、固定机构3、定板301、动板302、安装口303、齿条304。
23.具体的，如图1和图2以及图3所示，包括板体机构1，所述板体机构1的一侧安装有传动机构2，所述板体机构1内部安装有固定机构3，所述固定机构3与所述传动机构2转动连接；所述传动机构2包括连接杆201、六角槽202、密封圈203、限位槽204以及传动齿轮杆205，所述六角槽202开设在所述连接杆201的一端上，所述密封圈203安装在所述连接杆201靠近所述六角槽202的一侧上，所述传动齿轮杆205开设在所述连接杆201远离所述六角槽202的一侧上，所述限位槽204开设在所述连接杆201位于所述密封圈203和所述传动齿轮杆205之间的位置上，通过将六角扳手插入六角槽202内，带动连接杆201在板体机构1上转动，配合限位槽204，增加连接杆201的稳定性，并配合密封圈203，提高连接杆201与板体机构1上导磁板101连接的紧密性，安全可靠，稳定牢固，并带动传动齿轮杆205转动，从而快速将固定机构3打开，操作简单省力，方便使用。
24.具体的，如图1和图2以及图3所示，所述六角槽202为正六边形结构，所述六角槽202的中心与所述密封圈203的圆心以及所述限位槽204的圆心共线，所述密封圈203为硅橡胶材质，增加结构的密封性，让传动机构2与板体机构1连接紧密可靠，方便操作。
25.具体的，如图1和图2所示，所述固定机构3包括定板301、动板302、安装口303以及齿条304，所述动板302活动安装在所述定板301内部，所述安装口303开设在所述动板302上，所述齿条304安装在所述动板302位于所述安装口303的位置上，让定板301和动板302的厚度为四毫米，便于减小吸盘的厚度，通过安装口303，将齿条304固定起来，让动板302依靠齿条304跟随传动齿轮杆205转动，从而让动板302在定板301的内部进行移动，将板体机构1上的工件物体固定起来，操作简单省力，便于使用。
26.具体的，如图1和图2以及图3所示，所述定板301和所述动板302上均开设有口，所述安装口303上的所述齿条304与所述传动齿轮杆205相啮合，所述动板302通过所述齿条304与所述传动齿轮杆205提供位移的动力，让结构连接更加紧密牢固，方便使用。
27.具体的，如图1和图2所示，所述板体机构1包括导磁板101、底板102、连接孔103以及轴承104，所述连接孔103开设在所述导磁板101的一侧上，所述轴承104安装在所述导磁板101位于所述连接孔103的位置上，所述底板102的长度和宽度与所述导磁板101的长度和宽度均相同，通过让导磁板101为十五毫米，让底板102为六毫米厚，便于减小吸盘整体结构的厚度，并让导磁板101和底板102将定板301固定起来，配合连接孔103，方便为传动齿轮杆205提供限位，并通过轴承104方便传动齿轮杆205转动，操作简单方便，便于使用。
28.具体的，如图1和图2以及图3所示，所述定板301和所述动板302均安装在所述导磁板101的一侧上，所述底板102安装在所述定板301和所述动板302远离所述导磁板101的一侧上，让结构连接紧密牢固，安全可靠，方便操作。
29.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
30.在实际应用时，首先，通过让导磁板101和底板102将定板301固定起来，配合连接孔103，方便为传动齿轮杆205提供限位，并通过轴承104方便传动齿轮杆205转动，通过安装口303，将齿条304固定起来，然后通过将六角扳手插入六角槽202内，带动连接杆201在板体机构1上转动，配合限位槽204，增加连接杆201的稳定性，并配合密封圈203，提高连接杆201与板体机构1上导磁板101连接的紧密性，安全可靠，稳定牢固，并带动传动齿轮杆205转动，从而快速将固定机构3打开，操作简单省力，方便使用，让动板302依靠齿条304跟随传动齿轮杆205转动，从而让动板302在定板301的内部进行移动，将板体机构1上的工件物体固定起来，操作简单省力，便于操作。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。