1.本实用新型公开的属于装烟装置技术领域，具体为一种烟叶调制环节的机械化装烟装置。


背景技术：

2.烟叶，一年生或有限多年生草本，茄科植物。植株被腺毛，茎高0.7-2米。叶柄不明显或成翅状柄。圆锥花序顶生。花萼筒状或筒状钟形，花冠漏斗状，末端粉红色。蒴果，种子圆形或宽矩圆形，黄褐色。原产于南美洲，世界各地有栽培。烟叶为烟草工业的原料。
3.目前，为了提高烟叶的质量，需要对烟叶进行调制，在调制过程中，需要对烟叶进行装烟处理，传统的装烟通过人力来实现，无法制定每份烟叶的重量，同时造成了人力资源的消耗。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于现有的装烟过程中出现的一些情况，需要提供一种烟叶调制环节的机械化装烟装置，可以对调制环节的烟叶进行定量的装烟，使每份烟叶的重量相同，便于后续的烟叶处理，所以提出了本实用新型。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：一种烟叶调制环节的机械化装烟装置，包括出料口、转盘、固定盘、烟叶筒和电机，其特征在于：所述出料口的末端固定设置有斜板，所述斜板的底部设置有转盘，所述转盘的表面开设有多个放置槽，所述转盘的底部固定设置有传动轴，所述传动轴的底部传动连接有电机，所述电机的顶部固定设置有固定盘，所述固定盘的底部固定设置有多个支撑杆，多个所述放置槽的内部均插接有烟叶筒，所述烟叶筒的顶部两侧均设置有挂耳，多个所述放置槽的内腔底部均设置有压力感应器，所述压力感应器的两侧均设置有弹簧。
7.优选的，所述烟叶筒的外径与放置槽的内径相同，且放置槽的高度大于烟叶筒的高度。
8.优选的，所述电机通过传动轴带动转盘旋转。
9.优选的，所述烟叶筒储存烟叶时会挤压弹簧，所述烟叶筒的底部接触到压力感应器时，所述转盘产生转动，另一个烟叶筒开始储存烟叶。
10.优选的，多个所述放置槽均匀设置于转盘的一圈。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种烟叶调制环节的机械化装烟装置，当烟叶筒储放的烟叶到达一定量的时候，烟叶筒底部会与压力感应器接触，此时电机通过传动轴带动转盘旋转，使新的烟叶筒进行储放烟叶，储放完毕后的烟叶筒通过顶部的挂
耳取出，且每个烟叶筒储放的烟叶重量相同，实现了定量装烟，便于后续的烟叶处理，同时减少了人力资源的消耗，结构简单，便于使用。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
13.图1为本实用新型整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型电机的结构示意图；
15.图3为本实用新型烟叶筒的结构示意图；
16.图4为本实用新型烟叶筒与放置槽结合的结构示意图。
17.图中：100出料口、110斜板、200转盘、210放置槽、211压力传感器、212弹簧、300固定盘、310支撑杆、400烟叶筒、410挂耳、500电机、510传动轴。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
20.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
22.本实用新型提供一种烟叶调制环节的机械化装烟装置，当烟叶筒储放的烟叶到达一定量的时候，烟叶筒底部会与压力感应器接触，此时电机通过传动轴带动转盘旋转，使新的烟叶筒进行储放烟叶，储放完毕后的烟叶筒通过顶部的挂耳取出，且每个烟叶筒储放的烟叶重量相同，实现了定量装烟，便于后续的烟叶处理，同时减少了人力资源的消耗，结构简单，便于使用，请参阅图1-4，包括出料口100、转盘200、固定盘300、烟叶筒400和电机500；
23.请再次参阅图1-4，具体的，出料口100的末端固定设置有斜板110，斜板110的底部设置有转盘200，转盘200的表面开设有多个放置槽210，转盘200的底部固定设置有传动轴510，传动轴510的底部传动连接有电机500，电机500的顶部固定设置有固定盘300，固定盘300的底部固定设置有多个支撑杆310，多个放置槽210的内部均插接有烟叶筒400，烟叶筒400的顶部两侧均设置有挂耳410，多个放置槽210的内腔底部均设置有压力感应器211，压力感应器211的两侧均设置有弹簧212；
24.请再次参阅图1-4，具体的，烟叶筒400的外径与放置槽210的内径相同，且放置槽
210的高度大于烟叶筒400的高度，电机500通过传动轴510带动转盘200旋转，烟叶筒400储存烟叶时会挤压弹簧212，烟叶筒400的底部接触到压力感应器211时，转盘200产生转动，另一个烟叶筒400开始储存烟叶，多个放置槽210均匀设置于转盘200的一圈。
25.在具体使用时，烟叶从出料口100经过斜板110进入放置槽210内部的烟叶筒400内，烟叶筒400在存放烟叶的过程中，因为重量的原因，会向下挤压弹簧212，当烟叶筒400的底部接触压力传感器211时，电机500则通过传动轴510带动转盘200旋转，使烟叶储放在其他的烟叶筒200内，储放完毕后的烟叶筒400通过顶部的挂耳410取出，且每个烟叶筒200储放的烟叶重量相同。
26.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。


技术特征：
1.一种烟叶调制环节的机械化装烟装置，包括出料口(100)、转盘(200)、固定盘(300)、烟叶筒(400)和电机(500)，其特征在于：所述出料口(100)的末端固定设置有斜板(110)，所述斜板(110)的底部设置有转盘(200)，所述转盘(200)的表面开设有多个放置槽(210)，所述转盘(200)的底部固定设置有传动轴(510)，所述传动轴(510)的底部传动连接有电机(500)，所述电机(500)的顶部固定设置有固定盘(300)，所述固定盘(300)的底部固定设置有多个支撑杆(310)，多个所述放置槽(210)的内部均插接有烟叶筒(400)，所述烟叶筒(400)的顶部两侧均设置有挂耳(410)，多个所述放置槽(210)的内腔底部均设置有压力感应器(211)，所述压力感应器(211)的两侧均设置有弹簧(212)。2.根据权利要求1所述的一种烟叶调制环节的机械化装烟装置，其特征在于：所述烟叶筒(400)的外径与放置槽(210)的内径相同，且放置槽(210)的高度大于烟叶筒(400)的高度。3.根据权利要求1所述的一种烟叶调制环节的机械化装烟装置，其特征在于：所述电机(500)通过传动轴(510)带动转盘(200)旋转。4.根据权利要求1所述的一种烟叶调制环节的机械化装烟装置，其特征在于：所述烟叶筒(400)储存烟叶时会挤压弹簧(212)，所述烟叶筒(400)的底部接触到压力感应器(211)时，所述转盘(200)产生转动，另一个烟叶筒(400)开始储存烟叶。5.根据权利要求1所述的一种烟叶调制环节的机械化装烟装置，其特征在于：多个所述放置槽(210)均匀设置于转盘(200)的一圈。

技术总结
本实用新型公开的属于装烟装置技术领域，具体为一种烟叶调制环节的机械化装烟装置，所述出料口的末端固定设置有斜板，所述斜板的底部设置有转盘，所述转盘的表面开设有多个放置槽，所述转盘的底部固定设置有传动轴，所述传动轴的底部传动连接有电机，所述电机的顶部固定设置有固定盘，所述固定盘的底部固定设置有多个支撑杆，该种烟叶调制环节的机械化装烟装置，当烟叶筒储放的烟叶到达一定量的时候，烟叶筒底部会与压力感应器接触，此时电机通过传动轴带动转盘旋转，使新的烟叶筒进行储放烟叶，储放完毕后的烟叶筒通过顶部的挂耳取出，且每个烟叶筒储放的烟叶重量相同，实现了定量装烟，便于后续的烟叶处理，同时减少了人力资源的消耗。源的消耗。源的消耗。


技术研发人员：李华芳 姜瑞鑫 饶世振 李文勇
受保护的技术使用者：云南嘉瑞华新能源科技有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/1/28