1.本实用新型属于卷烟设备技术领域，具体涉及一种卷烟机吸丝带轮安装结构。
背景技术：
2.zj17型卷烟机组是引进德国虹霓(hauni)公司设计制造的世界著名卷接机组protos70技术，目前广泛应用于大中型卷烟厂。吸丝成型系统是zj17型卷烟机的重要组成部分，吸丝成型系统的主要作用是将梗丝分离后的均匀无杂无梗的烟丝，在风室负压的作用下送入吸丝道，在吸丝道中借助空气的流向吸附于吸丝道上，在风室导轨的作用下，随着吸丝带的连续运转，形成均匀的烟丝束送至烟支成型系统。吸丝带轮和吸丝带驱动轮组成了吸丝带的双主动轮驱动机构，共同带动吸丝带运转。
3.在设备的日常运转过程中，由于风室中存在烟丝、烟沫等，长时间使用的吸丝带轮容易出现轴承的损坏，造成烟丝经常性堵塞，影响设备的正常运行，需要及时更换吸丝带轮。然而，由于吸丝带轮是直接安装在风室上，需要用工具将吸丝带轮直接拔出，通常需要一名维修工花费10分钟才能完成，不但费时费力，还会给风室带来一定的损伤，从而影响设备的运行效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种卷烟机吸丝带轮安装结构，以解决现有技术中的上述技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种卷烟机吸丝带轮安装结构，其包括固定柱、安装柱、吸丝带轮，所述固定柱包括固定段、连接段、螺纹段，所述固定段、所述连接段以及所述螺纹段同轴设置，所述连接段的一端与所述固定段相连，所述连接段的另一端与所述螺纹段相连；所述固定段用于与风室相连，所述螺纹段的直径小于所述连接段的直径，所述固定段的直径大于所述连接段的直径；所述安装柱包括用于与所述连接段相挡接的挡接段、安装段、旋动段，所述挡接段、所述安装段以及所述旋动段同轴设置，所述安装段的两端分别与所述挡接段、所述旋动段相连；所述挡接段的直径大于所述安装段的直径，所述安装段的直径大于所述旋动段的直径，所述吸丝带轮设置在所述安装段上；所述安装柱的中部位置设置有用于与所述螺纹段相配合的螺纹孔。
7.优选地，所述旋动段为正多边形结构。
8.优选地，所述旋动段为正四边形结构。
9.优选地，所述旋动段为正六边形结构。
10.优选地，所述螺纹段的轴向长度在12mm至14mm之间。
11.优选地，所述固定段与所述风室可拆卸连接。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.本实用新型的卷烟机吸丝带轮安装结构，其通过固定柱的固定段与风室相连，而
吸丝带轮安装在安装柱的安装段上，安装柱通过螺纹孔套装在固定柱的螺纹段上，当需要更换吸丝带轮时，只需通过旋动段旋松安装柱与螺纹段之间的螺纹配合，使得安装柱与固定柱的螺纹段脱离，即从风室上拆卸下了吸丝带轮，而后将新吸丝带轮装在另一安装柱的安装段上，使得该装有新吸丝带轮的安装柱的螺纹孔与固定柱的螺纹段相配合，而后将该安装柱旋紧在螺纹段上，即完成吸丝带轮的更换。由此可见，本实用新型只需旋紧或旋松安装柱即可方便实现吸丝带轮的更换，而无需用工具将吸丝带轮从风室上直接拔出，从而使得吸丝带轮的更换较为省时省力；同时，由于不是从风室上直接拔出吸丝带轮，从而有效地避免了对风室造成损坏，较好地保证了设备的运行效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细说明，其中
15.图1为本实用新型实施例提供的卷烟机吸丝带轮安装结构的示意图；
16.图2为本实用新型实施例提供的固定柱的示意图；
17.图3为本实用新型实施例提供的安装柱的示意图；
18.图4为本实用新型实施例提供的安装柱与吸丝带轮连接时的示意图。
19.附图中标记：
20.11、固定段12、连接段13、螺纹段21、挡接段22、安装段
21.23、旋动段24、螺纹孔31、吸丝带轮
具体实施方式
22.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。
23.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种卷烟机吸丝带轮安装结构，其包括固定柱、安装柱、吸丝带轮31，所述固定柱包括固定段11、连接段12、螺纹段13，所述固定段11、所述连接段12以及所述螺纹段13同轴设置，所述连接段12的一端与所述固定段11相连，所述连接段12的另一端与所述螺纹段13相连；所述固定段11用于与风室相连，所述螺纹段13的直径小于所述连接段12的直径，所述固定段11的直径大于所述连接段12的直径；所述安装柱包括用于与所述连接段相挡接的挡接段21、安装段22、旋动段23，所述挡接段21、所述安装段22以及所述旋动段23同轴设置，所述安装段22的两端分别与所述挡接段21、所述旋动段23相连；所述挡接段21的直径大于所述安装段22的直径，所述安装段22的直径大于所述旋动段23的直径，所述吸丝带轮31设置在所述安装段22上；所述安装柱的中部位置设置有用于与所述螺纹段相配合的螺纹孔24。
24.本实用新型实施例提供的卷烟机吸丝带轮安装结构，其通过固定柱的固定段11与风室相连，而吸丝带轮31安装在安装柱的安装段22上，安装柱通过螺纹孔24套装在固定柱的螺纹段13上，当需要更换吸丝带轮31时，只需通过旋动段旋松安装柱与螺纹段13之间的螺纹配合，使得安装柱与固定柱的螺纹段脱离，即从风室上拆卸下了吸丝带轮31，而后将新吸丝带轮装在另一安装柱的安装段上，使得该装有新吸丝带轮的安装柱的螺纹孔与固定柱
的螺纹段相配合，而后将该安装柱旋紧在螺纹段13上，即完成吸丝带轮的更换。由此可见，本实用新型只需旋紧或旋松安装柱即可方便实现吸丝带轮的更换，而无需用工具将吸丝带轮从风室上直接拔出，从而使得吸丝带轮的更换较为省时省力；同时，由于不是从风室上直接拔出吸丝带轮，从而有效地避免了对风室造成损坏，较好地保证了设备的运行效率。并且，在进行吸丝带轮的更换之前，可以先将新吸丝带轮装在另一安装柱的安装段上，使得装有新吸丝带轮的安装柱作为一个整体在更换时进行使用，从而能够大大地提高更换效率。
25.进一步地，所述旋动段23为正多边形结构，从而能够方便地对安装柱进行旋转。
26.在本实用新型提供的一实施例中，所述旋动段为正四边形结构。
27.在实用新型提供的另一实施例中，所述旋动段为正六边形结构。
28.进一步地，所述螺纹段13的轴向长度在12mm至14mm之间，可以优选为13mm。
29.具体地，所述固定段11与所述风室可拆卸连接，从而能够方便地对固定柱进行更换或维修。可以理解的是，由于连接段12的直径大于螺纹段的直径，在旋紧安装柱时，安装柱的挡接段将逐渐向连接段靠近，并与连接段12相挡接，直至挡接段压紧在连接段12上，此时实现了安装柱在连接段上的锁紧，使得安装柱与连接段之间的连接较为牢固可靠；吸丝带轮31可以通过过盈配合或者过渡配合的方式套装在安装柱的安装段22上；安装段22的轴向长度与吸丝带轮的轴向长度相同。在进行吸丝带轮与安装段之间的拆卸时，沿安装柱的轴线方向敲击旋动段，能够方便地将吸丝带轮从安装段上卸下来；在进行吸丝带轮与安装段之间的安装时，沿安装柱的轴线方向敲击挡接段，能够方便地将安装段敲入吸丝带轮的中心孔中，实现吸丝带轮在安装段上的安装。可见，旋动段和挡接段的设置能够使得吸丝带轮与安装段之间的安装和拆卸较为方便。
30.以上仅是本实用新型的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，而且，在阅读了本实用新型的内容之后，本领域相关技术人员可以对本实用新型做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本技术所附权利要求书所限定的范围。