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一种电子烟用发热装置的制作方法

时间:2022-01-18 阅读: 作者:专利查询

一种电子烟用发热装置的制作方法

1.本发明涉及电子烟技术领域,具体为一种电子烟用发热装置。


背景技术:

2.电子烟是一种以可充电锂聚合物电池供电驱动的发热装置,发热装置一般是陶瓷发热体或石墨发热体,发热装置透过加热油舱中的烟油产生“蒸汽”供用户吸食,有着与卷烟类似的外观、烟雾、味道和感觉。
3.现有的发热装置往往在断电后无法快速冷却,导致仍有余热对油舱中的烟油进行加热雾化,导致一部分烟油因此雾化发生浪费,且发热装置在通电后发热时,温度也是需要时间逐步升温至预设温度的,无法缩短升温所需时间。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本发明提供了一种电子烟用发热装置,解决了上述背景技术中提出现有的问题。
5.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种电子烟用发热装置,包括发热壳体和升降组件,所述发热壳体的顶部设置有上插件,且发热壳体的底部设置有下插件,所述下插件的内部设置有导电柱,所述发热壳体的内部设置有安置管,且安置管的内部设置有发热体,所述升降组件设置于发热体的外部,所述升降组件包括配重块、波纹套管、下细管、中长管、上细管和阻隔滚珠,所述配重块的顶面设置有波纹套管,且波纹套管内壁顶部设置有下细管,所述下细管的顶部连接有中长管,且中长管的顶部连接有上细管,所述中长管的内部设置有阻隔滚珠,所述上细管顶部插合有连通件,且连通件的顶部连接有烟嘴,所述发热壳体顶面中部嵌入有第一吸嘴薄膜。
6.可选的,所述波纹套管的竖直中轴线与发热体的竖直中轴线相重合,且波纹套管的顶部与发热壳体的内壁顶部固定连接。
7.可选的,所述下细管贯穿发热壳体顶部,且下细管与中长管、上细管相连通。
8.可选的,所述下细管、上细管的内口直径小于中长管的内口直径,且中长管的内口结构与阻隔滚珠的外部结构相吻合。
9.可选的,所述配重块与发热体固定连接,且发热体与安置管滑动装配。
10.可选的,所述导电柱通过导线与发热体电性连接,且导电柱共设置有两个。
11.可选的,所述波纹套管的表面开设有泄气组件,所述发热壳体的表面开设有排气孔。
12.可选的,所述泄气组件包括微气孔和第二吸嘴薄膜,所述微气孔的内部嵌入有第二吸嘴薄膜。
13.可选的,所述微气孔均匀开设有波纹套管的表面,且第二吸嘴薄膜关于微气孔的中轴线对称分布。
14.可选的,所述第二吸嘴薄膜之间的侧面相互贴合,且第二吸嘴薄膜呈柔性结构。
15.本发明提供了一种电子烟用发热装置,具备以下有益效果:
16.配合人体吸食烟雾使得发热体上升对烟油进行加热,而在吸气状态结束后发热体又会自动下降与油舱分离,从而避免继续对烟油进行加热,从而避免烟油浪费,进一步的在发热体下降后可对其余热进行收集储存,使得发热体下次发热时的初始温度变高,从而有利于缩短发热至指定温度时的所需时间,从而有利于缩短烟雾产生所需时间。
17.1.该电子烟用发热装置,人体含住烟嘴吸食烟雾时,阻隔滚珠沿中长管内部上移,同时波纹套管因此发生收缩使得发热体上升穿过第一吸嘴薄膜对烟油进行加热使其雾化,而在停止吸食后阻隔滚珠下移,同时波纹套管伸展复位,使得发热体立即下降与油舱分离,有利于避免发热体的余热继续对烟油进行加热,从而避免烟油因此雾化浪费。
18.2.该电子烟用发热装置,波纹套管保持伸展时完全将发热体包裹在其内部,波纹套管采用由玻璃纤维制成的保温毛毡可以对发热体的余热进行保存,使得下次发热体发热时的初始温度变高,从而缩短加热至指定温度时的所需时间,从而加快烟雾产生速度。
19.3.该电子烟用发热装置,阻隔滚珠将中长管分为上下两个区域,而波纹套管内部的热气则被阻隔滚珠阻隔在下区域中,避免热气散热至上区域被人体吸入口腔,从而避免对人体造成不适。
20.4.该电子烟用发热装置,随着波纹套管内部热量不断增加,基于热胀冷缩的原理导致波纹套管内部气压变大,当气压大于一定数值时第二吸嘴薄膜会被气压撑开,从而使得热气从微气孔处散出,再从排气孔排出散溢,直至波纹套管内外气压平衡后再次封闭微气孔,该设置有利于使得气压自动排出,避免波纹套管内部气压不断升高造成膨胀变形。
附图说明
21.图1为本发明整体结构示意图;
22.图2为本发明图1中a处放大结构示意图;
23.图3为本发明上细管与连通件连接结构示意图;
24.图4为本发明第一吸嘴薄膜俯视结构示意图;
25.图5为本发明波纹套管立体结构示意图;
26.图6为本发明图5中b处放大结构示意图;
27.图7为本发明发热壳体外部结构示意图。
28.图中:1、发热壳体;2、上插件;3、下插件;4、安置管;5、发热体;6、升降组件;601、配重块;602、波纹套管;603、下细管;604、中长管;605、上细管;606、阻隔滚珠;7、连通件;8、烟嘴;9、第一吸嘴薄膜;10、泄气组件;1001、微气孔;1002、第二吸嘴薄膜;11、排气孔;12、导电柱。
具体实施方式
29.如图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种电子烟用发热装置,包括发热壳体1和升降组件6,发热壳体1的顶部设置有上插件2,且发热壳体1的底部设置有下插件3,下插件3的内部设置有导电柱12,发热壳体1的内部设置有安置管4,且安置管4的内部设置有发热体5,升降组件6设置于发热体5的外部,升降组件6包括配重块601、波纹套管602、下细管603、中长管604、上细管605和阻隔滚珠606,配重块601的顶面设置有波纹套管602,且波纹
套管602内壁顶部设置有下细管603,下细管603的顶部连接有中长管604,且中长管604的顶部连接有上细管605,中长管604的内部设置有阻隔滚珠606,上细管605顶部插合有连通件7,且连通件7的顶部连接有烟嘴8,发热壳体1顶面中部嵌入有第一吸嘴薄膜9,波纹套管602的竖直中轴线与发热体5的竖直中轴线相重合,且波纹套管602的顶部与发热壳体1的内壁顶部固定连接,下细管603贯穿发热壳体1顶部,且下细管603与中长管604、上细管605相连通,下细管603、上细管605的内口直径小于中长管604的内口直径,且中长管604的内口结构与阻隔滚珠606的外部结构相吻合,配重块601与发热体5固定连接,且发热体5与安置管4滑动装配,导电柱12通过导线与发热体5电性连接,且导电柱12共设置有两个;
30.具体操作如下,电子烟一般是由烟嘴8、油舱、发热体5和电源组成,本技术中上插件2与烟嘴8部位插合连接,下插件3与内部设置有电源的烟杆部位插合,此时导电柱12与电源正负极接触,由人体主动控制电源开关使得发热体5可以发热,接着人体在使用电子烟时是通过含住烟嘴8进行吸气动作,此时由于烟嘴8通过连通件7与上细管605连通,使得阻隔滚珠606在吸气作用下沿中长管604爬升,阻隔滚珠606爬升的同时可作为抽气活塞抽取波纹套管602内部气体,使得波纹套管602带动配重块601向上收缩,从而将发热体5进行抬升,发热体5抬升时受安置管4内部限制保持竖直上升,发热体5上升则会撑开并穿过第一吸嘴薄膜9与油舱接触对其内部的油液进行加热,使得油液雾化在吸气动作下被人体吸食,然后在人们结束吸气动作后阻隔滚珠606在重力作用下下滑,同时波纹套管602在配重块601的重量下伸展复位,使得发热体5离开油舱部位,从而有利于避免发热体5的余热继续对烟油进行加热,从而避免烟油因此雾化浪费,随着发热体5下降波纹套管602会完全包裹发热体5,且第一吸嘴薄膜9闭合,此时发热体5的所散发的余热被聚集在波纹套管602内部,波纹套管602采用由玻璃纤维制成的保温毛毡可以对发热体5的余热进行保存,使得下次发热体5发热时的初始温度变高,从而缩短加热至指定温度时的所需时间,从而加快烟雾产生速度,且阻隔滚珠606上下沿中长管604内部滑动时,由于阻隔滚珠606的直径大于下细管603、上细管605的内部直径,通过下细管603、上细管605可防止阻隔滚珠606脱离中长管604内部。
31.如图1、图5-7所示,波纹套管602的表面开设有泄气组件10,发热壳体1的表面开设有排气孔11,泄气组件10包括微气孔1001和第二吸嘴薄膜1002,微气孔1001的内部嵌入有第二吸嘴薄膜1002,微气孔1001均匀开设有波纹套管602的表面,且第二吸嘴薄膜1002关于微气孔1001的中轴线对称分布,第二吸嘴薄膜1002之间的侧面相互贴合,且第二吸嘴薄膜1002呈柔性结构;
32.具体操作如下,由于波纹套管602在伸展后其内部为密闭空间,随着发热体5不断散发余热会导致波纹套管602内部气压上升,基于热胀冷缩的原理会使得波纹套管602膨胀变形容易被撑破,为解决此问题,在压力到达上限时气压会自行撑开第二吸嘴薄膜1002,第二吸嘴薄膜1002因此张开使得多余热气通过微气孔1001和发热壳体1表面的排气孔11排出,使得波纹套管602内部气压降低,直至内外气压平衡后第二吸嘴薄膜1002重新闭合封闭微气孔1001,该设置有利于使得气压自动排出,避免波纹套管602内部气压不断升高造成膨胀变形。
33.综上,该电子烟用发热装置,使用时,首先本技术中人体在使用电子烟时是通过含住烟嘴8进行吸气动作,此时由于烟嘴8通过连通件7与上细管605连通,使得阻隔滚珠606在吸气作用下沿中长管604爬升,阻隔滚珠606爬升的同时可作为抽气活塞抽取波纹套管602
内部气体,使得波纹套管602带动配重块601向上收缩,从而将发热体5进行抬升,发热体5抬升时受安置管4内部限制保持竖直上升,发热体5上升则会撑开并穿过第一吸嘴薄膜9与油舱接触对其内部的油液进行加热,使得油液雾化在吸气动作下被人体吸食;
34.然后在人们结束吸气动作后阻隔滚珠606在重力作用下下滑,同时波纹套管602在配重块601的重量下伸展复位,使得发热体5离开油舱部位,从而有利于避免发热体5的余热继续对烟油进行加热,从而避免烟油因此雾化浪费,随着发热体5下降波纹套管602会完全包裹发热体5,且第一吸嘴薄膜9闭合,此时发热体5的所散发的余热被聚集在波纹套管602内部,波纹套管602采用由玻璃纤维制成的保温毛毡可以对发热体5的余热进行保存,使得下次发热体5发热时的初始温度变高,从而缩短加热至指定温度时的所需时间,从而加快烟雾产生速度,且阻隔滚珠606上下沿中长管604内部滑动时,由于阻隔滚珠606的直径大于下细管603、上细管605的内部直径,通过下细管603、上细管605可防止阻隔滚珠606脱离中长管604内部;
35.最后由于波纹套管602在伸展后其内部为密闭空间,随着发热体5不断散发余热会导致波纹套管602内部气压上升,基于热胀冷缩的原理会使得波纹套管602膨胀变形容易被撑破,为解决此问题,在压力到达上限时气压会自行撑开第二吸嘴薄膜1002,第二吸嘴薄膜1002因此张开使得多余热气通过微气孔1001和发热壳体1表面的排气孔11排出,使得波纹套管602内部气压降低,直至内外气压平衡后第二吸嘴薄膜1002重新闭合封闭微气孔1001,该设置有利于使得气压自动排出,避免波纹套管602内部气压不断升高造成膨胀变形。