1.本实用新型涉及卷烟行业，具体为卷烟设备领域，尤其涉及卷接机组负压管道免维护截流稳压装置。
背景技术：
2.卷包车间现有的zj17卷接机组所需要的负压吸风全部是改造后的集中负压(除尘)管道系统提供，一套集中负压(除尘)管道系统可以为六台卷接机组同时提供生产所需的负压吸风。
3.每台卷接机组有两条负压吸风管路，分别为yj17(ve)供料成条机和yj27(max)滤嘴接装机提供生产所需要使用的负压吸风。根据工艺要求，生产过程中集中负压(除尘)管道系统为每台卷接机组所提供的抽吸负压值不得低于标准值8000pa。
4.供料成条机和滤嘴接装机的负压管道上分别安装有两个手动截门，其作用是当卷接机组需要长时间停机时，可以通过这两个手动截门进行闭合，以防止负压管道中负压泄露过多影响其它机车的正常运转。但是在生产过程中发现，当某一台卷接机组因故障停机时，相邻设备的负压吸风会产生较大的波动，供料成条机负压表显示的数值会降低5％到10％，滤嘴接装机的负压表显示的数值会降低7％到12％；当两台或两台以上的卷接机组同时因故障停机，尤其吸风室前盖门打开时，负压吸风的泄露值明显增大，其负压值的波动范围成抛物线状的降低，供料成条机负压表显示的数值会降低15％到20％，滤嘴接装机的负压表显示的数值会降低20％到25％。
5.该问题还会对其他设备正常运转造成很大的间接影响：
6.(1)在yj17供料成条机的主要表现为：卷制成型后的烟支质量波动较大，重量标偏明显增大，吸阻值和通风度都会相应的产生变化，造成不合格品剔除率增多；
7.(2)在yj27滤嘴接装机的主要表现为：由于负压吸风突然降低，烟支(滤嘴)会在自身重力和鼓轮旋转时产生的离心力的双重作用下摆脱承烟槽的负压吸风而掉落；或因负压吸风不足，烟支吸附不稳定，与其下游鼓轮传递不畅，产生烟支压痕、刺破，使不合格烟支进入下道工序，造成质量隐患。
8.为此，需要对yj17供料成条机和yj27滤嘴接装机的两条负压吸风管路同时进行截流稳压的改进。
技术实现要素：
9.针对上述问题，本实用新型提供一种卷接机组负压管道免维护截流稳压装置。
10.本技术将每台卷接机组负压除尘管道的两组管道支路上分别加装免维护负压管道截流稳压装置，实现单机截流稳压装置独立控制，停机时双管道截流稳压装置为闭合/半闭合断风状态，开机时截流稳压装置则完全打开。
11.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
12.卷接机组负压管道免维护截流稳压装置，包括分别连接至集中负压管道系统的负
压吸风管路i、负压吸风管路ii，所述负压吸风管路i、负压吸风管路ii并行设置，其上均安装有稳压截流装置，所述稳压截流装置包括截流阀和电动执行器，所述截流阀包括转角阀体、安装于其内的角度控制阀，所述电动执行器与角度控制阀相连，所述电动执行器由卷接机组启停信号控制动作。
13.进一步地，所述截流阀为蝶阀。
14.进一步地，所述角度控制阀包括阀芯、与阀芯相连的阀杆，所述电动执行器与阀杆相连。
15.进一步地，所述阀芯为蝶形瓣或半蝶形瓣，机车停机时可使截流稳压装置分别为闭合、半闭合断风状态。
16.进一步地，所述电动执行器为角行程电动执行器。
17.进一步地，所述负压吸风管路i、负压吸风管路ii上安装有压力检测器。
18.本实用新型带来的有益效果有：
19.本技术对yj17供料成条机和yj27滤嘴接装机的两条负压吸风管路同时进行截流稳压改造，可保证改造后的集中负压管道系统能够满足其他卷接机组风压和风量的使用需求。
20.当某台或者某几台机车故障同时停机后，根据停机信号的导入，自动启动停机设备的截流稳压装置，使之yj17供料成条机的负压吸风管路完全闭合，yj27滤嘴接装机的负压吸风管路呈截流半闭合状态。半闭合状态的作用是保证滤嘴接装机保持最低负压吸风风量，使各个鼓轮承烟槽中吸附的烟支与嘴棒不掉落：第一可以节约烟支和滤嘴；第二可以减少负压泄漏，同时使机车集中负压系统节能运行。
21.本技术解决了因其他机车停机导致负压泄漏后，造成相邻机车负压不足而出现yj27滤嘴接装机掉烟、扎烟、yj17供料成条机负压管道负压值不稳定影响卷烟质量等问题，同时在不改变集中负压管道系统的集中除尘风机总功率的前提下，可保证yj27滤嘴接装机的负压吸风不低于8000pa。
附图说明
22.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，
23.图1为本技术的截流稳压装置安装结构示意图；
24.图2为蝶形瓣截流阀打开状态示意图；
25.图3为蝶形瓣截流阀闭合状态示意图；
26.图4为半蝶形瓣截流阀打开状态示意图；
27.图5为半蝶形瓣截流阀闭合状态示意图。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.卷接机组负压管道免维护截流稳压装置，包括分别连接至集中负压管道系统(的集中除尘风机)的负压吸风管路i1、负压吸风管路ii2。
31.参照图1，负压吸风管路i1、负压吸风管路ii2并行设置，其上均安装有稳压截流装置，稳压截流装置包括截流阀3和电动执行器4，截流阀3包括转角阀体31、安装于其内的角度控制阀，电动执行器4与角度控制阀相连，电动执行器4由卷接机组启停信号控制动作。
32.参照图1～2，角度控制阀包括阀芯32、与阀芯32相连的阀杆33，电动执行器4固定于截流阀3正上方，且与阀杆33相连。当电动执行器4接收到卷接机组启停信号后，控制截流阀3的角度控制阀于转角阀体31内转动指定角度，从而实现负压管路的打开与闭合，实现单机截流稳压的独立控制。
33.所述的指定角度具体为顺/逆时针转动90
°
。
34.本技术的一实施例中，截流阀3为蝶阀。
35.参照图2～5，阀芯32为蝶形瓣或半蝶形瓣，负压吸风管路i1连接至yj17供料成条机，负压吸风管路ii2连接至yj27滤嘴接装机，负压吸风管路i1上所安装的截流阀3，其阀芯32为蝶形瓣，机车停机时阀杆33逆时针转动90
°
，使截流稳压装置完全闭合，避免负压泄漏；负压吸风管路ii2上所安装的截流阀3，其阀芯32为半蝶形瓣，机车停机时阀杆33逆时针转动90
°
，使截流稳压装置呈截流半闭合状态，半闭合状态的作用是保证yj27滤嘴接装机保持最低负压吸风风量，使鼓轮承烟槽中吸附的烟支与嘴棒不掉落，第一可以节约烟支和滤嘴；第二可以减少负压泄漏，同时使机车负压系统节能运行。
36.本技术的一实施例中，电动执行器4为角行程电动执行器。电动执行器4的行程通常可分为：90
°
角行程和直行程两种，本实施例采用90
°
角行程电动执行器。由90
°
角行程电动执行器配合角行程阀使用，可实现阀杆33在90
°
以内旋转控制管道流体通断。
37.本技术的一实施例中，电动执行器4为购置费斯通控制器。带活塞杆的费斯通控制器同样可驱动阀杆33在90
°
以内旋转控制管道流体通断。费斯通控制器由卷接机组启停信号控制动作，其活塞杆驱动阀杆33动作。当设备因故停机时，费斯通控制器接收到停机信号，控制活塞杆做出相应动作，使蝶阀关闭或改变相应角度(角度开启的大小可根据实际负压值进行调整)。
38.本技术的一实施例中，负压吸风管路i1、负压吸风管路ii2上安装有压力检测器，用于负压管路内气压检测，保证机组运行时的负压值大于8000pa(标准值)。
39.本技术对yj17供料成条机和yj27滤嘴接装机的两条负压吸风管路同时进行截流稳压改造，可保证改造后的集中负压管道系统能够满足其他卷接机组风压和风量的使用需求。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。