1.本实用新型涉及卷烟技术领域，特别是涉及一种烟叶预混系统。


背景技术：

2.在烟丝制作过程中，烟丝是以多种烟叶原料按照一定比例混合切丝而成，但在多种烟叶原料进行混合时，为了保证烟叶混合的质量和比例，需要在烟叶进入预混柜之前进行挑选和称重，因此通常是多个工人各负责一种烟叶原料的挑选和称重，在称重完成后，再将各自负责的烟叶原料通过传送带送入预混柜中进行搅拌混合。但在挑选和称重过程中，由于各种烟叶原料的质量不均匀，挑选所消耗的时间不同，且每位工人的动作熟练度不同，导致各种烟叶原料挑选和称重所需要的时间不同，从而使各种烟叶原料进入预混柜的时间有差异，进而导致烟叶原料之间的配比精度无法保证，最终导致烟丝的质量无法保证。
3.中国专利cn210580954u、公开日2020-05-22公开了一种新型再造烟叶原料预混设备，包括工作台、减速机和螺纹孔，所述工作台的上表面右侧设置有定位块所述减速机固定在左侧罐体的外侧面，所述皮带的下端内部设置有下部转轴，所述螺纹孔开设在左侧罐体的外部，所述右侧罐体的右端上方安装有进料口，所述定位块的下表面两侧对称固定有底部滑块，所述左侧罐体和右侧罐体的内部均安装有双向螺旋桨，所述右侧罐体的内侧面开设有外螺纹，所述支杆的上表面两侧对称焊接有固定块，所述工作台的上表面左侧内部两侧均转动连接有滑轮。该新型再造烟叶原料预混设备，采用新型的结构设计，使得本装置可以根据烟叶原料的量对该装置内部容积进行调节，同时双向螺旋桨的设置可以增加混合效果。但是该烟叶原料预混设备在进行投料时，受人为因素影响，各种烟叶原料进入罐体的时间有差异，进而导致烟叶原料之间的配比精度无法保证，最终导致烟丝的质量无法保证。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种烟叶预混系统，既能够保证烟丝的生产效率，又能够保证烟叶原料之间的配比精度，从而保证烟丝质量。
5.本实用新型提出一种烟叶预混系统，包括多个投料台，用以分别接收多个所述投料台上烟叶的多个称重运输装置，用以接收多个所述称重运输装置上烟叶的预混柜，以及用以将所述预混柜中预混完成的烟叶运输到下一道工序的第一传送装置；多个所述称重运输装置在分别接收多个所述投料台上烟叶时处于停止运输状态，多个所述称重运输装置的烟叶分别到达各自的预定重量后同时启动运输，其上承载的烟叶同时到达预混柜。
6.进一步地，所述投料台包括用以堆放陈置烟叶的堆料区，用以堆放挑选出的好烟叶的挑选区，以及用以堆放挑选出的废烟叶的废料区，所述称重运输装置接收所述挑选区的烟叶。
7.进一步地，所述投料台还包括设于所述挑选区的第二传送装置，所述第二传送装置将挑选出的好烟叶运送至所述称重运输装置上。
8.进一步地，多个所述投料台和多个称重运输装置沿着所述预混柜周向分布。
9.进一步地，所述称重运输装置包括用以对烟叶进行称重和运输的皮带秤。
10.进一步地，所述称重运输装置还包括设于所述皮带秤上的摊平装置。
11.进一步地，所述摊平装置包括弧形挡板，分别设于所述弧形挡板两侧、用以将所述弧形挡板固定连接于所述皮带秤上的两连接板，所述弧形挡板与所述皮带秤表面形成用以供烟叶通过的通道。
12.进一步地，还包括设于所述第一传送装置上的加湿润叶装置。
13.进一步地，所述投料台上的烟叶落在所述称重运输装置的中部。
14.进一步地，所述加湿润叶装置为设于所述第一传送装置上的水汽喷射口。
15.本实用新型一种烟叶预混系统具有以下增益效果：
16.（1）本烟叶预混系统的各个称重运输装置上的烟叶均达到预定的重量后，同时启动所有称重运输装置，由于多个称重运输装置与预混柜之间的距离相等，且多个称重运输装置的运输速度相等，因此多个称重运输装置上承载的烟叶会同时到达预混柜中，从而保证各种烟叶在预混柜中的混合比例，进而保证制作烟丝的配方精度；
17.（2）本烟叶预混系统在投料台上设有堆料区，挑选区和废料区，挑选出的废烟叶放置在废料区，进行统一处理，防止因放置不当与好烟叶进行混合，导致挑选工作的效率低下；将挑选出的好烟叶放置在挑选区备用，然后将挑选区的烟叶放在称重运输装置进行称重；
18.（3）本烟叶预混系统的多个称重运输装置沿着预混柜周向分布，使多个称重运输装置组成一个圆圈，预混柜处于圆圈的圆心，使多个称重运输装置与预混柜的距离相等；
19.（4）本烟叶预混系统的称重运输装置包括皮带秤，是因为皮带秤不仅能够实现对皮带上的烟叶进行称重的目的，还能够实现对皮带上的烟叶进行运输，完全能够达到本技术的要求；
20.（5）本烟叶预混系统还包括设于称重运输装置上的摊平装置，使堆叠在皮带上的烟叶平铺在皮带上，从而使其在运输过程中不容易掉落；
21.（6）本烟叶预混系统还包括设于第一传送装置上的加湿润叶装置，对烟叶进行加湿，防止烟叶太干，在切丝时容易粉碎，无法成型。
附图说明
22.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。
23.图1为本实用新型实施例的一种烟叶预混系统的侧视图；
24.图2为本实用新型实施例的一种烟叶预混系统的俯视图；
25.图3为本实用新型实施例的一种烟叶预混系统的投料台和称重运输装置的结构示意图；
26.图4为本实用新型实施例的一种烟叶预混系统的称重运输装置的结构示意图。
27.图中：1、投料台；11、堆料区； 12、挑选区；13、废料区；14、第二传送装置；2、称重运输装置；21、摊平装置；211、弧形挡板；212、连接板；213、通道；22、皮带秤；3、预混柜；4、第一传送装置。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1～图4，本实用新型实施例的一种烟叶预混系统，包括多个投料台1，用以分别接收多个投料台1上烟叶的多个称重运输装置2，用以接收多个称重运输装置2上烟叶的预混柜3，以及用以将预混柜3中预混完成的烟叶运输到下一道工序的第一传送装置4；多个称重运输装置2在分别接收多个投料台1上烟叶时处于停止运输状态，多个称重运输装置2的烟叶分别到达各自的预定重量后同时启动运输，其上承载的烟叶同时到达预混柜3。
30.在烟丝制作过程中，烟丝是以多种烟叶原料按照一定比例混合切丝而成，但在多种烟叶原料进行混合时，为了保证烟叶混合的质量和比例，需要在烟叶进入预混柜3之前进行挑选和称重，因此通常是多个工人各负责一种烟叶原料的挑选和称重，在称重完成后，再将各自负责的烟叶原料通过传送带送入预混柜3中进行搅拌混合。但在挑选和称重过程中，由于各种烟叶原料的质量不均匀，挑选所消耗的时间不同，且每位工人的动作熟练度不同，导致各种烟叶原料挑选和称重所需要的时间不同，从而使各种烟叶原料进入预混柜3的时间有差异，进而导致烟叶原料之间的配比精度无法保证，最终导致烟丝的质量无法保证。
31.在本技术中，设有多个投料台1，在每个投料台1上进行一种烟叶的堆放和挑选，然后将挑选好的烟叶分别放置在各自的称重运输装置2上进行称重，在进行烟叶挑选和称重时，称重运输装置2处于静止状态，当各个称重运输装置2上的烟叶均达到预定的重量后，同时启动所有称重运输装置2，由于多个称重运输装置2与预混柜3之间的距离相等，且多个称重运输装置2的运输速度相等，因此多个称重运输装置2上承载的烟叶会同时到达预混柜3中，从而保证各种烟叶在预混柜3中的混合比例，进而保证制作烟丝的配方精度。在预混柜3对各种烟叶进行充分混合后，再由第一传送装置4将混合好的烟叶运输到下一道工序中。
32.要想保证预混柜3中的烟叶原料符合预定的比例，还有一种实施方式，就是在各个投料台1进行挑选和在称重运输装置2上进行称重时，预混柜3和第一传送装置4停止工作，当一个称重运输装置2上的重量达到指定参数时，就启动该称重运输装置2将其上的烟叶运输至预混柜3中，等所有的称重运输装置2上的烟叶都到达预混柜3时，再启动预混柜3进行混合，混合完成后，启动第一传送装置4将混合好的烟叶运输到下一道工序中。这样虽然各种烟叶到达预混柜3的时间不同，但是由于预混柜3是在所有烟叶到达后才开始进行混合，因此仍然可以保证各种烟叶在预混柜3中的混合比例。但是相比较本技术中的实施方式，此实施方式的预混柜3等待时间较长，无法保证烟丝加工的效率，因此优选本技术的实施方式。
33.投料台1包括用以堆放陈置烟叶的堆料区11，用以堆放挑选出的好烟叶的挑选区12，以及用以堆放挑选出的废烟叶的废料区13，称重运输装置2接收挑选区12的烟叶。在投料台1上设有堆料区11，挑选区12和废料区13，将各种烟叶分别堆放在各自投料台1的堆料区11，由于烟叶放置的时间的较长，即使是采用较好的保存环境进行保存，堆积在盒子中的烟叶不可避免会产生结块和发霉的现象，因此为了保证生产烟丝的质量，需要对烟叶进行挑选。将挑选出的废烟叶放置在废料区13，进行统一处理，防止因放置不当与好烟叶进行混
合，导致挑选工作的效率低下；将挑选出的好烟叶放置在挑选区12备用，然后将挑选区12的烟叶放在称重运输装置2进行称重。
34.在本实施例中，投料台1还包括设于挑选区12的第二传送装置14，第二传送装置14将挑选出的好烟叶运送至称重运输装置2上。在投料台1的挑选区12设置第二传送装置14，用来将挑选出的好烟叶运输到称重运输装置2上。设置第二传送装置14，是为了通过第二传送装置14自动将挑选区12的好烟叶运输到称重运输装置2上，从而节省时间和人力，提高生产效率。如果不设置第二传送装置14，工人需要先将堆料区11的好烟叶挑选出来放在挑选区12，挑选一段时间后，再从挑选区12将烟叶推至称重运输装置2上，不仅费力，而且浪费时间。设置第二传送装置14后，工人直接将挑选出的好烟叶放在第二传送装置14上，第二传送装置14一直处于开启状态，不断地将烟叶运送到称重运输装置2上。
35.在本实施例中，第一传送装置4和第二传送装置14均采用皮带传送装置，之所以采用皮带传送，是因为皮带有良好的弹性，在工作中能缓和冲击和振动，因此能够对皮带上的烟叶进行保护，防止烟叶在传送过程中破损。同时皮带传送运动平稳无噪音，且结构简单制造容易，安装和维修方便，成本较低，从而降低本预混系统的加工成本，使本预混系统的实用性较强。
36.多个投料台1和多个称重运输装置2沿着预混柜3周向分布。在本技术中，多个称重运输装置2在称重完成后，同时启动运输，但要保证多个称重运输装置2上的烟叶同时到达预混柜3中，还要使多个称重运输装置2的传送速度和传送距离相等，这就需要将每个称重运输装置2设置成与预混柜3之间的距离相等。要想保证多个称重运输装置2与预混柜3的距离相等，只能将多个称重运输装置2沿着预混柜3周向分布，使多个称重运输装置2组成一个圆圈，预混柜3处于圆圈的圆心。
37.在本实施例中，称重运输装置2包括用以对烟叶进行称重和运输的皮带秤22。称重运输装置2包括皮带秤22，是因为皮带秤22不仅能够实现对皮带上的烟叶进行称重的目的，还能够实现对皮带上的烟叶进行运输，完全能够达到本技术的要求，而且皮带秤22具有运行稳定、可靠性高的优点，计量精度高，能在较恶劣的环境下正常工作，适用于建材、冶金、化工、粮食等行业的散状物料的配料和计量，因此符合本技术中对于散装烟叶进行计量和配料的需求。在本技术中，皮带秤22采用江苏远邦工业科技有限公司的yb-ics-17a型电子皮带秤。
38.在本实施例中，称重运输装置2还包括设于皮带秤22上的摊平装置21。由于在人工将挑选出的好烟叶放置在称重运输装置2上进行称重时，称重运输装置2处于停止运输的状态，因此从挑选区12落到称重运输装置2上的烟叶会在称重运输装置2上的同一个地方堆积，烟叶在称重运输装置2的堆积的太高，一方面会导致烟叶在皮带上运输的过程中，在惯性力和周围环境的影响下掉落；另一方面烟叶在皮带的末端掉入预混柜3中时，如果堆叠的太高，会导致部分烟叶撒到预混柜3外。这两种情况不仅会导致烟叶的浪费，同时还会使实际上进入预混柜3的烟叶无法达到预定的重量，从而导致烟叶之间的配比精度无法保证。因此在称重运输装置2上设置有摊平装置21，使堆叠在皮带上的烟叶平铺在皮带上，从而使其在运输过程中不会掉落。
39.在本实施例中，摊平装置21包括弧形挡板211，分别设于弧形挡板211两侧、用以将弧形挡板211固定连接于皮带秤22上的两连接板212，弧形挡板211与皮带秤22表面形成用
以供烟叶通过的通道213。摊平装置21包括弧形挡板211和两连接板212，弧形挡板211通过设置在弧形挡板211两侧的两连接板212，与皮带秤22进行固定连接，在弧形挡板211与皮带秤22的表面形成供摊平的烟叶通过的通道213，当烟叶在皮带秤22上运输时，弧形挡板211是固定在皮带秤22上，当皮带移动时，弧形挡板211固定不动，因此烟叶会经过弧形挡板211与皮带秤22表面的通道，在弧形挡板211的阻挡下，烟叶平摊在皮带上，从而防止烟叶在运输过程中从皮带上散落。
40.在本实施例中，还包括设于第一传送装置4上的加湿润叶装置。在烟叶存放过程中，为了防止烟叶发霉，一般是会将烟叶干燥后再进行存放，且存放的环境要严格控制温度和湿度，因此在将存放的烟叶拿出进行烟丝加工时，需要先对烟叶进行加湿，防止烟叶太干，在切丝时容易粉碎，无法成型。在第一传送装置4上设有加湿润叶装置，对第一传送装置4上的烟叶进行加湿，之所以将加湿润叶装置设置在第一传送装置4上，是因为第一传送装置4是将预混柜3中混合好的烟叶运输到下一道工序中，如果将加湿润叶装置设在称重运输装置2上，在烟叶进入预混柜3之前对烟叶进行加湿，一方面会导致烟叶粘连，影响预混柜3对烟叶混合的效果；另一方面是在本技术中设有多个称重运输装置2，用来分别运输多种烟叶，在称重运输装置2上对烟叶进行加湿，就需要设置分别在多个称重运输装置2上设置多个加湿润叶装置，从而使本技术的结构复杂，且加大使用成本。
41.投料台1上的烟叶落在称重运输装置2的中部。称重运输装置2是用来承接投料台1上的烟叶，因此称重运输装置2设置在投料台1的下方，方便投料台1上的烟叶落到称重运输装置2上，将称重运输装置2设置成与投料台1在称重运输装置2上的竖直投影一部分重合，使投料台1上的烟叶落到称重运输装置2的中部，一方面是使皮带秤22称量的结果更加准确；另一方面也是防止烟叶在称重运输装置2的首段堆积，可能会导致烟叶从而皮带上掉落，不仅会导致烟叶的浪费，同时还会使实际上进入预混柜3的烟叶无法达到预定的重量，从而导致烟叶之间的配比精度无法保证。
42.预混柜3为圆形搅拌机。将预混柜3设置成圆形搅拌机，是因为要保证多个称重运输装置2上的烟叶同时到达预混柜3中，需要将每个称重运输装置2设置成与预混柜3之间的距离相等，因此将多个称重运输装置2沿着预混柜3周向分布，使多个称重运输装置2组成一个圆圈，预混柜3处于圆圈的圆心。而将预混柜3设置成圆形搅拌机，就能够使沿着预混柜3周向分布的多个称重运输装置2长度相等时，多个称重运输装置2上的烟叶均能进入到预混柜3中。在本技术中，预混柜3采用东莞市寮步中恒塑胶机械厂的300kg立式搅拌机。
43.加湿润叶装置为设于第一传送装置4上的水汽喷射口。在第一传送装置4上设有水汽喷射口，用来对第一传送装置4上的烟叶进行加湿，防止烟叶太干在切丝时容易破碎，无法成型。之所以将加湿润叶装置设置成水汽喷射口，是因为烟叶也不能太湿，烟叶在切丝过后需要进行烘干才能使用，如果烟叶太湿会影响烟丝后续的使用，因此喷射口喷出的是水汽，既不会导致烟叶过湿，又能够较大范围的对第一传送装置4上的烟叶进行加湿。
44.上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
…”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
46.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。