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多腔体式雾化器、主机及气溶胶产生装置的制作方法

时间:2022-02-17 阅读: 作者:专利查询

多腔体式雾化器、主机及气溶胶产生装置的制作方法

1.本技术涉及气溶胶产生设备技术领域,尤其涉及一种多腔体式雾化器、主机及气溶胶产生装置。


背景技术:

2.传统香烟的危害逐渐被大众所认知,电子烟已经越来越被吸烟消费群体所接受,并逐渐扩大着市场占有率。电子烟的本质是一种气溶胶产生装置,通过主机与雾化装置进行连接,主机中的电池提供电能使雾化装置中的发热体发热,将油仓中的油雾化,从而产生气溶胶供使用者进行吸入。气溶胶产生装置具有雾化器及主机,通过主机与雾化器之间的电连接,将产生的气溶胶传递至雾化器处,现有的气溶胶产生装置产生的气溶胶单一,通过划分区域设置多个雾化器,增加气溶胶的产生模式和效果,但是由于最后的气溶胶出口数量与雾化器的数量相同,导致产生的气溶胶容易泄露且不均匀的问题。


技术实现要素:

3.为了解决现有的气溶胶产生装置产生的气溶胶单一,通过划分区域设置多个雾化器,增加气溶胶的产生模式和效果,但是由于最后的气溶胶出口数量与雾化器的数量相同,导致产生的气溶胶容易泄露且不均匀的技术问题,本技术提供了一种多腔体式雾化器、主机及气溶胶产生装置。
4.第一方面,本技术提供了一种多腔体式雾化器,包括烟嘴和多个各自独立的腔体;所述腔体包括发热体以及出烟通道,所述出烟通道与所述发热体相连通,多个所述出烟通道背离所述发热体的一侧均与所述烟嘴相连通。
5.根据本技术的一种实施例,还包括导流罩,所述导流罩设置于多个所述出烟通道背离所述发热体的一侧,所述导流罩上设置所述烟嘴,以汇集各所述出烟通道的烟雾至所述烟嘴。
6.根据本技术的一种实施例,相邻所述腔体之间设置有阻隔板,所述阻隔板包括开设于阻隔板上的第一注油孔和封堵所述第一注油孔的注油塞。
7.根据本技术的一种实施例,所述腔体还包括向所述发热体供油的油仓,所述油仓包括开设于所述油仓上的第二注油孔和封堵所述第二注油孔的注油塞。
8.根据本技术的一种实施例,多个所述腔体集成为一体式结构,所述阻隔板可拆卸安装于相邻所述腔体之间;或者,多个所述腔体为分体式结构。
9.根据本技术的一种实施例,所述雾化器包括电极,所述电极贯穿形成进气通道,所述进气通道与所述发热体、出烟通道依次连通。
10.根据本技术的一种实施例,包括两个腔体,所述腔体的横截面呈半圆形;或者,包括三个腔体,所述腔体的横截面呈扇形。
11.第二方面,本技术提供了一种主机,包括适配于第一方面任一项实施例中的多腔体式雾化器的安装面,所述安装面包括供气通道和电连接件,所述供气通道由所述电连接
件贯穿形成。
12.根据本技术的一种实施例,所述主机包括壳体,所述壳体上设置有进气口,所述进气口与所述供气通道相连通。
13.第三方面,提供了一种气溶胶产生装置,包括第一方面任一项实施例中的多腔体式雾化器以及第二方面任一项实施例中的主机,所述电连接件与所述电极适配,所述供气通道与所述出烟通道相连通,形成气路导通和电性连接。
14.本技术实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:
15.本技术实施例提供的多腔体式雾化器,多个出烟通道的出烟侧均与一个烟嘴相连通,与现有技术相比,本实施例的多腔体式雾化器仅设置一个烟嘴,多个出烟通道内的烟雾在汇集到一起后再经由烟嘴排出,使得烟雾在进入烟嘴前产生了较好的汇聚效果,气流稳定均匀且不容易漏气,用户抽吸时使用较小的吸力即可完成进气,提升了用户的使用体验感。
附图说明
16.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本技术实施例提供的第一实施例的多腔体式雾化器的结构示意图;
19.图2为本技术实施例提供的第一实施例的多腔体式雾化器的俯视图;
20.图3为本技术实施例提供的第一实施例或第二实施例的多腔体式雾化器的中阻隔板的结构示意图;
21.图4为本技术实施例提供的第二实施例的多腔体式雾化器的内部结构示意图;
22.图5为本技术实施例提供的一种气溶胶产生装置一个腔室与主机装配的内部结构示意图。
23.附图标记:
24.100、多腔体式雾化器;200、主机、300、气溶胶产生装置;
25.1、外壳;11、腔体;111、阻隔板;1111、第一注油孔;112、油仓;1121、第二注油孔;113、发热体;114、出烟通道;12、电极;13、注油塞;14、轴体;15、卡槽;16、导流罩;17、烟嘴;
26.2、壳体;21、安装面;211、供气通道;212、电连接件;22、进气口。
具体实施方式
27.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
28.鉴于气溶胶出口数量与雾化器的数量相同,导致产生的气溶胶容易泄露且不均匀的问题,本技术实施例提供一种多腔体式雾化器,包括烟嘴和多个各自独立的腔体;所述腔
体包括发热体以及出烟通道,所述出烟通道与所述发热体相连通,多个所述出烟通道背离所述发热体的一侧均与所述烟嘴相连通。
29.多个出烟通道的出烟侧均与一个烟嘴相连通,与现有技术相比,本实施例的多腔体式雾化器仅设置一个烟嘴,多个出烟通道内的烟雾在汇集到一起后再经由烟嘴排出,使得烟雾在进入烟嘴前产生了较好的汇聚效果,气流稳定均匀且不容易漏气,用户抽吸时使用较小的吸力即可完成进气,提升了用户的使用体验感。
30.其中本领域技术人员可以理解的是,多个是指两个以上,腔体的数量不限,只要在两个以上即可,但为了防止腔体数量过多,导致操作混乱以及用户抽吸时漏气,影响抽吸效果,优选设置两个或者三个腔体,当设置两个腔体时,两个腔体均为半圆形,当设置三个腔体时,三个腔体均为扇形。另一方面,多腔体式雾化器可以包括一个一体式的外壳,再将内部腔体隔开形成多个腔体,也可通过多个壳体结构连接在一起形成多腔体结构,分隔腔体的方式不作限制,以各腔体内能够进行雾化反应并形成烟雾即可。
31.另外,气溶胶产生装置300可以是应用于医疗领域的医疗雾化设备,当然,也可以是喷洒农药类的农业机械、电子烟等,并非因此造成限定。
32.为了对本技术的技术思路有更具体的理解,以下结合附图对示例性实施例说明如下:
33.参见图1

图5所示,本技术实施例提供一种多腔体式雾化器100,包括烟嘴17和多个各自独立的腔体11;所述腔体11包括发热体113以及出烟通道114,所述出烟通道114与所述发热体113相连通,多个所述出烟通道114背离所述发热体113的一侧均与所述烟嘴17相连通。多腔体式雾化器100包括多个腔体11,多个腔体11内设置发热体113和出烟通道114,发热体113加热油液后发生雾化反应,产生烟雾,烟雾经过出烟通道114汇集至烟嘴17处向外输送,用户抽吸一口时能够吸入较多的烟雾量。
34.本实施例中,如图1所示,还包括导流罩16,所述导流罩16设置于多个所述出烟通道114背离所述发热体113的一侧,所述导流罩16上设置所述烟嘴17,以汇集各所述出烟通道114的烟雾至所述烟嘴17。所述导流罩16和烟嘴17可以是一体成型的,也可以是可拆卸连接。具体的,导流罩16的体积沿气流方向缩小,以将各出烟通道114内的烟雾聚合经烟嘴17排出,导流罩16的纵截面可呈矩形面、梯形面或者半圆形面,半圆形的面防止使用时发生磕碰,提升客户的使用感受。与现有技术相比,由于设置一个吸嘴,能够防止吸入时多个吸嘴发生漏气的现象,进一步提升吸烟量。
35.如图1

图3所示,根据本技术的第一种实施例,包括三个腔体11,相邻所述腔体11之间设置有阻隔板111,所述阻隔板111包括开设于阻隔板111上的第一注油孔1111和封堵所述第一注油孔1111的注油塞13。所述腔体11还包括向所述发热体113供油的油仓112,所述油仓112包括开设于所述油仓112上的第二注油孔1121和封堵所述第二注油孔1121的注油塞13。其中,三个阻隔板111之间呈夹角设置,相邻阻隔板111之间为120
°
夹角,以三个阻隔板111的连接端为中心,三个腔体11均布为扇形结构。另外,三个腔体11可布置为非等同大小的扇形结构或者半圆形结构,这样可以根据不同腔体11需要的出烟量大小,对腔体11的油仓112加油。具体的,参见图2,可以在多腔体式雾化器100的中心设置一根轴体14,该轴体14可转动或者固定设置在多腔体式雾化器100内,在轴体14外周设置多个卡槽15,相应的,以多腔体式雾化器100的整个外壳1内表面设置多个卡槽15,并将阻隔板111滑动安装至
各卡槽15之间,以根据需要形成不同大小的三个腔体11。
36.如图3和图4所示,根据本技术第二种实施例,包括两个腔体11,相邻所述腔体11之间设置有阻隔板111,所述阻隔板111包括开设于阻隔板111上的第一注油孔1111和封堵所述第一注油孔1111的注油塞13。所述腔体11还包括向所述发热体113供油的油仓112,所述油仓112包括开设于所述油仓112上的第二注油孔1121和封堵所述第二注油孔1121的注油塞13。其中,两个腔体11之间设置一个阻隔板111,该阻隔板111可以将多腔体式雾化器100分隔为两个体积相同或者不同的腔体11,以雾化器的整个外壳1内表面设置多个卡槽15,并将阻隔板111滑动安装至各卡槽15之间,以根据需要形成不同大小的两个腔体11。
37.其中,油仓112上设置第二注油孔1121,无需拆卸结构各个腔体11,只需将各个腔体11自外壳1取出,并通过第二注油孔1121向各油仓112注油即可,阻隔板111设置第一注油孔1111,以第一注油孔1111控制各腔体11之间的连通或者阻隔。进一步的,多个所述腔体11集成为一体式结构,此时,所述阻隔板111可拆卸安装于相邻所述腔体11之间,以保证后期需要将两个腔体11连通时,能够将阻隔板111取出,打开注油塞13;或者,多个所述腔体11为分体式结构,即可直接将多个腔体11拆卸,打开注油塞13。
38.另外,不同油仓112内可以加入不同的油液或者相同的油液,加入相同油液时,可以增加该种类烟雾的出烟量,加入不同烟雾且同时进行雾化反应,可以形成多种混合口味,提升用户的使用感。
39.需要指出的是,注油塞13可选用橡胶塞,橡胶塞外沿可设置一圈密封圈,将橡胶塞塞入第一注油孔1111或者第二注油孔1121时,可以通过密封圈进行进一步密封,防止漏油或者窜油。橡胶塞一侧通过连接件连接在第一注油孔1111或者第二注油孔1121外缘,以防止连通两个腔体11或者注油时,橡胶塞随意放置造成丢失。
40.本实施例中,所述雾化器包括电极12,所述电极12贯穿形成进气通道,所述进气通道与所述发热体113、出烟通道114依次连通。参见图1,本技术实施例包括一对极性相反的电极12,即正电极12和负电极12,该对电极12分别接每个腔体11内加热件的两端的引脚,以导通电路,使发热体113加热,发生雾化反应。
41.为了方案的完整性,本技术还包括控制组件,该控制组件包括位于外壳1上的多个控制按钮,位于主机200内部的多个控制开关,多个控制开关分别设置在各发热体113与电极12形成的导电回路上,以控制吸入不同的烟雾。具体的,根据用户的不同需求,按下其中一个或者多个控制按钮,控制一个腔体11或者多个腔体11内产生烟雾,使得用户可以体验不同的口感,提升用户满意度。
42.参见图5,图5示出了主机200的结构示意图,本技术实施例还提供一种主机200,包括适配于多腔体式雾化器100的安装面21,所述安装面21包括供气通道211和电连接件212,所述供气通道211由所述电连接件212贯穿形成。该电连接件212为弹针。该主机200具有上述多腔体式雾化器100的所有优势,在此不再赘述。
43.本技术实施例还提供一种主机200,所述主机200包括壳体2,所述壳体2上设置有进气口,所述进气口与所述供气通道211相连通。
44.参见图5,图5示出了气溶胶产生装置300的一个腔室与主机200连接的结构示意图,本技术实施例还提供了一种气溶胶产生装置300,包括多腔体式雾化器100以及主机200,所述电连接件212与所述电极12适配,供气通道211与出烟通道114相连通,形成气路导
通和电性连接。该气溶胶产生装置300具有上述多腔体式雾化器100和主机200的所有优势。
45.本领域技术人员应当理解的是,本技术实施例中的多腔体式雾化器100,包括可注液、不可注液的多腔体式雾化器100;并且多腔体式雾化器100与主机200既可以是一体式的,也可以是可拆卸式的。
46.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
47.而且,术语“包括”、“包含”和“具有”以及他们的任何变形或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
48.为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
49.以上所述仅是本技术的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改和变化对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。