1.本实用新型涉及一种吸嘴，具体涉及一种烟叶收集吸料机构用新型吸嘴，属于烟草加工设备领域。
背景技术：
2.仓储式喂料机是卷烟制丝生产线上的主要输送设备，实际上为一倾斜向上运送物料的皮带输送机，其在输送烟丝、烟叶过程中，存在烟草、烟丝从输送皮带的两侧及进口端底部等处掉落到抽屉式的收集盒内，这种收集盒需要人工定期清理，非常繁琐、费力。为此，我公司设计一种新的烟叶收集输送机，采用传送皮带6接所漏掉的料，再由集料槽5集中收集，再用负压吸料的方式将收集的烟叶、烟丝回送到喂料机上，该型设计的烟叶收集输送机，若是采用普通的喇叭状吸嘴、或是筒状吸嘴，会出现效果差、效率低，且无法对对传送皮带上的残余物料进行吸附。
技术实现要素：
3.针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构设计更为合理的烟叶收集吸料机构用新型吸嘴。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种烟叶收集吸料机构用新型吸嘴，包括吸嘴本体，其特征在于，所述吸嘴本体是由顶板、前侧板、后侧板、左侧板、右侧板围成，其中顶板中心开孔，前侧板顶部焊接固定在顶板前侧且前侧板呈向后倾斜状，后侧板顶部焊接固定在顶板后侧且后侧板呈向前倾斜状，左侧板顶部及前、后两侧分别焊接固定在顶板左侧、前侧板左侧、后侧板左侧且左侧板呈向左倾斜状，右侧板顶部及前、后两侧分别焊接固定在顶板右侧、前侧板右侧、后侧板右侧且右侧板呈向右倾斜状；所述前侧板或后侧板上开设有缺口。
5.进一步，所述缺口为梯形且是通过将前侧板的高度设计成短于后侧板的高度所形成的。缺口的设计是在对集料槽内烟叶收集的同时可辅助将传送至集料槽侧的传送皮带表面残余烟叶、粉尘进行吸附。
6.进一步，所述缺口为弧形或是矩形，缺口的底部抵达前侧板底部。
7.与现有技术相比，本实用新型具备的有益效果是：
8.通过本实用新型的吸嘴设计，能获得相对较为狭长的进口，一方面保证了一次吸料的吸料面积，提高了吸料效率，另一方面，可保证吸料效果，并防止在停止吸料的瞬间所产生的粉尘向外扩散；此外，本实用新型通过缺口的设计，在使用时将有缺口的一侧靠近传送皮带出料端，实现对集料槽内烟叶收集的同时可辅助将传送皮带表面残余的烟叶、粉尘进行吸附。
附图说明
9.图1为本实用新型立体结构示意图，
10.图2为本实用新型结构仰视图，
11.图3为本实用新型结构主视图，
12.图4为本实用新型置于集料槽内的状态示意图；
13.其中，1、吸嘴本体，1.1、顶板，1.2、前侧板，1.3、后侧板，1.4、左侧板，1.5、右侧板，2、孔，3、进口，4、缺口，5、集料槽，6、传送皮带，7、吸料管。
具体实施方式
14.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
15.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
16.在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
17.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
18.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
20.如图1
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4所示，本实用新型的一种烟叶收集吸料机构用新型吸嘴，包括吸嘴本体1，所述吸嘴本体1是由顶板1.1、前侧板1.2、后侧板1.3、左侧板1.4、右侧板1.5围成，其中顶板1.1中心开孔2，前侧板1.2顶部焊接固定在顶板1.1前侧且前侧板1.2呈向后倾斜状，后侧板1.3顶部焊接固定在顶板1.1后侧且后侧板1.3呈向前倾斜状，左侧板1.4顶部及前、后两侧分别焊接固定在顶板1.1左侧、前侧板1.2左侧、后侧板1.3左侧且左侧板1.4呈向左倾斜状，右侧板1.5顶部及前、后两侧分别焊接固定在顶板1.1右侧、前侧板1.2右侧、后侧板1.3右侧且右侧板1.5呈向右倾斜状，顶板1.1、前侧板1.2、后侧板1.3、左侧板1.4、右侧板1.5这五者底部围成一狭长的进口3；所述前侧板1.2或后侧板1.3上开设有缺口4（在附图中，具体是前
侧板1.2的底部开有缺口4）。该缺口4的上沿设计成略高于接料传送皮带6的上表面。
21.本实用新型的缺口4为梯形且是通过将前侧板1.2的高度设计成短于后侧板1.3的高度所形成的。缺口4的设计是在对集料槽5内烟叶收集的同时可辅助将传送至集料槽5侧的传送皮带6表面残余烟叶、粉尘进行吸附。
22.本实用新型的缺口4还可设计为弧形或是矩形，缺口4的底部抵达前侧板1.2底部。
23.在使用，将本实用新型通过法兰盘或是其他常规固定方式固定连接在吸料管7的底部，通过顶板1.1上的孔2与吸料管7相连通，且将本实用新型有缺口的前侧板1.2靠近传送皮带6，狭长的进口3宽度与集料槽5内底部宽度相匹配，因缺口4的上沿略高于传送皮带6的上表面，在本实用新型对集料槽5内的物料进行收集的同时，辅助将传送皮带6表面残余的烟叶、粉尘进行吸附。
技术特征：
1.一种烟叶收集吸料机构用新型吸嘴，包括吸嘴本体，其特征在于，所述吸嘴本体是由顶板、前侧板、后侧板、左侧板、右侧板围成，其中顶板中心开孔，前侧板顶部焊接固定在顶板前侧且前侧板呈向后倾斜状，后侧板顶部焊接固定在顶板后侧且后侧板呈向前倾斜状，左侧板顶部及前、后两侧分别焊接固定在顶板左侧、前侧板左侧、后侧板左侧且左侧板呈向左倾斜状，右侧板顶部及前、后两侧分别焊接固定在顶板右侧、前侧板右侧、后侧板右侧且右侧板呈向右倾斜状；所述前侧板或后侧板上开设有缺口。2.根据权利要求1所述的烟叶收集吸料机构用新型吸嘴，其特征在于，所述缺口为梯形且是通过将前侧板的高度设计成短于后侧板的高度所形成的。3.根据权利要求1所述的烟叶收集吸料机构用新型吸嘴，其特征在于，所述缺口为弧形或是矩形，缺口的底部抵达前侧板底部。
技术总结
本实用新型公开了一种烟叶收集吸料机构用新型吸嘴，包括吸嘴本体，吸嘴本体是由顶板、前侧板、后侧板、左侧板、右侧板围成，顶板中心开孔，前侧板顶部焊接固定在顶板前侧且前侧板呈向后倾斜状，后侧板顶部焊接固定在顶板后侧且后侧板呈向前倾斜状，左侧板顶部及前、后两侧分别焊接固定在顶板左侧、前侧板左侧、后侧板左侧且左侧板呈向左倾斜状，右侧板顶部及前、后两侧分别焊接固定在顶板右侧、前侧板右侧、后侧板右侧且右侧板呈向右倾斜状；所述前侧板或后侧板上开设有缺口。本实用新型可以能获得相对较为狭长的进口，一方面保证了一次吸料的吸料面积，提高了吸料效率，另一方面，可保证吸料效果，并防止在停止吸料的瞬间所产生的粉尘向外扩散。粉尘向外扩散。粉尘向外扩散。
技术研发人员：张俪龄 蔡湘 廖超华 吴晶
受保护的技术使用者：常德市中南特种橡胶制品有限公司
技术研发日：2021.01.16
技术公布日：2021/12/24