1.本实用新型涉及雾化器技术领域，尤其涉及一种防漏油的雾化器结构。


背景技术：

2.电子烟又称雾化器，是一种模仿传统卷烟的电子产品，通过自带的可充电电池供电，将烟油加热变成蒸汽，供用户吸食，相较于传统的卷烟，其更易携带，且不容易受到外界的破坏；
3.现有的雾化器在进行加油操作时，常会出现漏油的现象，加油过程中，烟油往往会经过进气孔漏出，污染雾化器外侧，对使用者造成困扰和不便；
4.为此，我们提出一种防漏油的雾化器结构来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防漏油的雾化器结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种防漏油的雾化器结构，包括雾化腔，所述雾化腔呈圆筒状，所述雾化腔下侧匹配设有雾化底座，所述雾化底座下侧固定设有电连接头，所述雾化底座上侧匹配设有加热丝，所述加热丝呈螺旋状，所述加热丝与雾化底座固定连接，所述雾化腔上端固定连接有储油腔，所述储油腔上匹配设有加油孔，所述储油腔上匹配设有推动块，所述推动块上固定设有与加油孔匹配的密封塞，所述雾化腔上匹配设有进气孔，所述雾化腔内部侧壁固定设有与进气孔匹配的弧形腔，所述推动块上固定设有与弧形腔匹配的堵塞块，所述储油腔上侧固定有环形连接块，所述环形连接块内设有与推动块匹配的固定机构，所述环形连接块上螺纹连接有烟嘴。
8.优选地，所述雾化底座与雾化腔形状匹配并螺纹连接，所述雾化底座上侧固定连接有密封圈，所述密封圈与雾化腔内部侧壁形状匹配。
9.优选地，所述储油腔中部匹配设有通气道，所述通气道与雾化腔连通，所述通气道与烟嘴连通，所述储油腔内对称匹配设有两个出油孔，两个所述出油孔与雾化腔连通并与加热丝位置对应。
10.优选地，所述储油腔设有与推动块匹配的弧形开槽，所述推动块与弧形开槽形状匹配，所述储油腔上设有弧形槽，所述弧形槽与加油孔位置对应，所述密封塞与弧形槽匹配。
11.优选地，所述弧形腔与雾化腔对应的一侧匹配设有滤网，所述弧形腔内部空间与堵塞块匹配，所述弧形腔一侧设有与堵塞块匹配的开口，所述推动块上固定设有滑块，所述雾化腔内侧壁设有与滑块匹配的滑槽，所述推动块与雾化腔滑动连接。
12.优选地，所述固定机构包括两个折弯块，所述环形连接块内设有与两个折弯块匹配的空腔，两个所述折弯块均与环形连接块转动转动连接，两个所述折弯块呈对称设置并
位于储油腔上的弧形开槽两侧，两个所述折弯块下侧均竖直固定设有弹簧，两个所述折弯块相背离的一端均固定设有矩形块，所述环形连接块设有与矩形块匹配的滑槽，所述推动块上端对称固定设有两个第一卡扣块，两个所述折弯块相对的一端均固定设有与第一卡扣块匹配的第二卡扣块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过设置雾化腔，并设置与雾化腔固定连接的储油腔，通过在储油腔上设有加油孔，并设置与加油孔匹配的弧形槽，从而实现通过弧形槽与加油孔进行加油的作用，通过在储油腔上设置推动块，并在推动块上设置与加油孔匹配的密封塞，从而实现密封塞对加油孔堵塞的作用，在不加油支撑使用时，可以有效防止储油腔漏油，通过在进气孔处设置弧形腔，并在推动块上设置与弧形腔匹配的堵塞块，在推动块滑动打开加油孔时，堵塞块将进气孔封堵，有效避免了加油时，进气孔漏油的现象，灵活较高，通过设置与推动块匹配的固定机构，从而实现对推动块固定的作用，有效确保了推动块的可靠性和稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种防漏油的雾化器结构的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种防漏油的雾化器结构的分解结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种防漏油的雾化器结构中的储油腔内部的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种防漏油的雾化器结构中的弧形槽的结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种防漏油的雾化器结构中的雾化腔内部的结构示意图；
20.图6为本实用新型提出的一种防漏油的雾化器结构中的固定机构的结构示意图。
21.图中：1雾化腔、2雾化底座、3电连接头、4加热丝、5储油腔、6加油孔、7推动块、8密封塞、9进气孔、10弧形腔、11堵塞块、12环形连接块、13固定机构、14烟嘴、15密封圈、16通气道、17出油孔、18弧形槽、19滑轨、20折弯块、21弹簧、22矩形块、23第一卡扣块、24第二卡扣块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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6，一种防漏油的雾化器结构，包括雾化腔1，其特征在于，雾化腔1呈圆筒状，雾化腔1是产生蒸汽的腔室，雾化腔1下侧匹配设有雾化底座2，雾化底座2起到连接支撑的作用，雾化底座2下侧固定设有电连接头3，雾化底座2上侧匹配设有加热丝4，电连接头3与加热丝4电气连通，加热丝4呈螺旋状，便于将棉花插入固定到加热丝4上，棉花用于吸油，加热丝4与雾化底座2固定连接，雾化腔1上端固定连接有储油腔5，储油腔5起到储油的作用，储油腔5上匹配设有加油孔6，可通过加油孔6进行加油，储油腔5上匹配设有推动块7，推动块7上固定设有与加油孔6匹配的密封塞8，密封塞8起到封闭加油孔6的作用，雾化腔1上匹配设有进气孔9，进气孔9起到进气的作用，雾化腔1内部侧壁固定设有与进气孔9匹配的
弧形腔10，推动块7上固定设有与弧形腔10匹配的堵塞块11，弧形腔10起到配合堵塞块11的作用，储油腔5上侧固定有环形连接块12，环形连接块12内设有与推动块7匹配的固定机构13，固定机构13起到限定固定推动块7的作用，环形连接块12上螺纹连接有烟嘴14，烟嘴14便于使用者吸食；
24.其中，雾化底座2与雾化腔1形状匹配并螺纹连接，雾化底座2上侧固定连接有密封圈15，密封圈15与雾化腔1内部侧壁形状匹配，密封圈15起到密封防漏的作用；
25.其中，储油腔5中部匹配设有通气道16，通气道16与雾化腔1连通，通气道16与烟嘴14连通，通气道16起到出蒸汽的作用，储油腔5内对称匹配设有两个出油孔17，两个出油孔17与雾化腔1连通并与加热丝4位置对应，两个出油孔17用于与棉花对应，便于棉花吸油；
26.其中，储油腔5设有与推动块7匹配的弧形开槽，便于设置推动块7，推动块7与弧形开槽形状匹配，储油腔5上设有弧形槽18，弧形槽18与加油孔6位置对应，可通过弧形槽18进行加油，油经过弧形槽18流入加油孔6中，密封塞8与弧形槽18匹配，确保不会漏油；
27.其中，弧形腔10与雾化腔1对应的一侧匹配设有滤网，滤网起到过滤外界灰尘的作用，弧形腔10内部空间与堵塞块11匹配，弧形腔10一侧设有与堵塞块11匹配的开口，推动块7上固定设有滑轨19，雾化腔1内侧壁设有与滑轨19匹配的滑槽，推动块7与雾化腔1滑动连接，推动块7动作可带动堵塞块11将弧形快10内部的空间堵住，进而将进气孔9堵住；
28.其中，固定机构13包括两个折弯块20，环形连接块12内设有与两个折弯块20匹配的空腔，两个折弯块20均与环形连接块12转动转动连接，两个折弯块20呈对称设置并位于储油腔5上的弧形开槽两侧，两个折弯块20下侧均竖直固定设有弹簧21，弹簧21对折弯块20起到一个力，两个折弯块20相背离的一端均固定设有矩形块22，向下推动矩形块22，可下压弹簧21，使得折弯块20向上转动，环形连接块12设有与矩形块22匹配的滑槽，推动块7上端对称固定设有两个第一卡扣块23，两个折弯块20相对的一端均固定设有与第一卡扣块23匹配的第二卡扣块24，第一卡扣块23与第二卡扣块24相扣起到固定和限制推动块7的作用，折弯块20向上转动，第一卡扣块23可解除对第二卡扣块24的限制。
29.本实用新型中，该装置的使用步骤如下：
30.1、对储油仓5进行加油，通过加油孔6进行加油，先将与推动块7对应的一侧的矩形块22，向下推动矩形块22，对应的弹簧21收缩，使得对应的折弯块20向上转动，进而使得对应的第一卡扣块23解除对第二卡扣块24的限制，再推动推动块7，推动块7滑动，密封塞8与加油孔6分离，通过加油孔6进行加油，将加到弧形槽18上，油经过弧形槽18流入加油孔6中，最后进入储油腔5内；
31.2、在推动块7滑动打开时，推动块7动作带动堵塞块11移动，堵塞块11滑动进入弧形快10内部的空间，进而将进气孔9堵住，使得在加油过程中，储油腔5内部压强稳定，不会出现进气孔9漏油的现象；
32.3、推动块7活动到底时，其上侧的第二卡扣块24与另一侧的第一卡扣块23相扣，在对应弹簧21的作用下，第一卡扣块23对第二卡扣块24进行稳定相扣，推动块7被固定，油加完毕后，在下压对应的矩形块22，解除对推动块7的限制，将推动块7退回原位，使得密封塞8将加油孔封堵。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。