1.本实用新型属于烟草制丝梗丝设备领域，具体涉及一种闪蒸膨胀设备的分料器。
背景技术：
2.在梗丝处理生产线中，梗丝膨胀采用闪蒸膨化设备+隧道式烘梗丝机工艺配置对提高梗丝填充值、改善梗丝内在品质都具有很大的优势。由于受设备配置的影响，梗丝经闪蒸膨化设备膨化输送至振动输送机的过程中，产生大量水渍梗丝团。大量的大块水渍梗丝团进入烘梗丝工序，形成严重质量隐患。生产中，从闪蒸设备出料口处可以观察到大块水渍梗丝团；生产结束后，可以看到闪蒸膨胀内分料器上粘附大量水渍梗丝，特别是连续生产3
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4小时以上，情况尤其严重，加大梗丝过程损耗。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种闪蒸膨胀设备的分料器，以解决在闪蒸膨胀设备内的分料器上有大量水渍梗丝粘附，加大梗丝过程损耗的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种闪蒸膨胀设备的分料器，包括分料器本体，所述分料器本体由圆柱管部和锥形管部组成，所述圆柱管部的一端与所述锥形管部的外径大的一端连接为一体结构；在锥形管部外径小的一端设置有出料口；
6.在所述分料器本体的外表面上设置有一层防粘材料涂层，所述防粘材料涂层的厚度小于分料器本体的厚度。
7.进一步的，在所述分料器本体上的防粘材料涂层的厚度不全部相同。
8.进一步的，圆柱管部上的防粘材料涂层的厚度大于锥形管部上的防粘材料涂层的厚度。
9.进一步的，圆柱管部上的防粘材料涂层的厚度不全部相同，自圆柱管部的两端向中间延伸时，防粘材料涂层的厚度逐渐增加。
10.进一步的，圆柱管部两端的防粘材料涂层的厚度是圆柱管部中间的防粘材料涂层的厚度的1/3
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1/2。
11.进一步的，圆柱管部两端的防粘材料涂层的厚度为锥形管部上的防粘材料涂层的厚度的1.1
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1.5倍。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本技术方案通过将梗线梗丝膨胀的闪蒸膨化设备分料器表面做防粘料涂层处理，避免了梗丝在闪蒸膨胀工序中大量梗丝粘附在分料器上，从而造成梗丝质量的隐患。同时也便于工作人员在班后进行设备保养与清洁，大大减少了工作量，提升了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型闪蒸膨胀设备的分料器结构轴向截面图；
15.图2为图1的a部放大图；
16.图3为图1的b部放大图。
17.附图标记说明
18.1、圆柱管部，2、锥形管部，3、防粘材料涂层。
具体实施方式
19.以下通过具体实施例对本申请的技术方案进行详细的说明，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为是对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.通过下面具体的实施例并结合附图对本实用新型的技术方案进一步详细描述。
23.如图1至图3所示，本申请提供一种闪蒸膨胀设备的分料器，包括分料器本体，所述分料器本体由圆柱管部1和锥形管部2组成，所述圆柱管部的一端与所述锥形管部的外径大的一端连接为一体结构；在锥形管部外径小的一端设置有出料口。
24.在所述分料器本体的外表面上设置有一层防粘材料涂层3，所述防粘材料涂层的厚度小于分料器本体的厚度。在本申请的技术方案中，防粘材料涂层采用现能够商业获得的防粘材料，在本申请中，防粘材料为高硬度、高耐磨的防粘材料，并且为能够适用于食品工业领域中的防粘材料，而不能采用其它的防粘材料。
25.在所述分料器本体上的防粘材料涂层的厚度不全部相同。
26.圆柱管部上的防粘材料涂层的厚度大于锥形管部上的防粘材料涂层的厚度。圆柱管部上的防粘材料涂层的厚度不全部相同，自圆柱管部的两端向中间延伸时，防粘材料涂层的厚度逐渐增加。圆柱管部两端的防粘材料涂层的厚度是圆柱管部中间的防粘材料涂层的厚度的1/3
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1/2。圆柱管部两端的防粘材料涂层的厚度为锥形管部上的防粘材料涂层的厚度的1.1
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1.5倍。在圆柱管部上的防粘材料涂层的厚度的不同及与锥形管部的防粘材料涂层的厚度不同，是考虑到在外力作用下，依附于不同部位的受力不同方面进行考虑，并结合生产的实际而改进设计。
27.具体改进步骤为：将闪蒸膨胀设备外围辅联部分拆除，将闪蒸箱体整体吊起，然后将分料器从闪蒸箱体内结解体拆除，并从闪蒸箱体内取出，在将分料器原表面层完全打磨，处理干净，进行均匀喷涂专用防粘涂料。等防粘料涂层固化稳定后进行安装，恢复闪蒸膨胀设备。
28.以上为本实用新型较佳的实施方式，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化以及改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种闪蒸膨胀设备的分料器，其特征在于，包括分料器本体，所述分料器本体由圆柱管部和锥形管部组成，所述圆柱管部的一端与所述锥形管部的外径大的一端连接为一体结构；在锥形管部外径小的一端设置有出料口；在所述分料器本体的外表面上设置有一层防粘材料涂层，所述防粘材料涂层的厚度小于分料器本体的厚度。2.根据权利要求1所述的闪蒸膨胀设备的分料器，其特征在于，在所述分料器本体上的防粘材料涂层的厚度不全部相同。3.根据权利要求2所述的闪蒸膨胀设备的分料器，其特征在于，圆柱管部上的防粘材料涂层的厚度大于锥形管部上的防粘材料涂层的厚度。4.根据权利要求3所述的闪蒸膨胀设备的分料器，其特征在于，圆柱管部上的防粘材料涂层的厚度不全部相同，自圆柱管部的两端向中间延伸时，防粘材料涂层的厚度逐渐增加。5.根据权利要求4所述的闪蒸膨胀设备的分料器，其特征在于，圆柱管部两端的防粘材料涂层的厚度是圆柱管部中间的防粘材料涂层的厚度的1/3
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1/2。6.根据权利要求5所述的闪蒸膨胀设备的分料器，其特征在于，圆柱管部两端的防粘材料涂层的厚度为锥形管部上的防粘材料涂层的厚度的1.1
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1.5倍。
技术总结
本实用新型涉及一种闪蒸膨胀设备的分料器，包括分料器本体，分料器本体由圆柱管部和锥形管部组成，圆柱管部的一端与锥形管部的外径大的一端连接为一体结构；在锥形管部外径小的一端设置有出料口；在分料器本体的外表面上设置有一层防粘材料涂层，防粘材料涂层的厚度小于分料器本体的厚度。本技术方案通过将梗线梗丝膨胀的闪蒸膨化设备分料器表面做防粘料涂层处理，避免了梗丝在闪蒸膨胀工序中大量梗丝粘附在分料器上，从而造成梗丝质量的隐患。同时也便于工作人员在班后进行设备保养与清洁，大大减少了工作量，提升了工作效率。提升了工作效率。提升了工作效率。
技术研发人员：武联庆 娄琦 康华 郑乔峰 贾梦珂 程雯 薛梅 王志勇 王根旺
受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2021/12/17