1.本实用新型涉及一种抬纸机构，具体涉及一种用于接装机的抬纸机构。
背景技术：
2.在制烟过程中，需要使用到接装机，接装机上设置有抬纸杆，抬纸杆的作用是在设备停机时，抬起水松纸，避免水松纸缠绕在胶辊上。现有设备中的抬纸杆需要工作人员手动操作，当设备停机时需要手动将抬纸杆抬起，将水松纸支撑起来，使其与胶辊分离。当设备再次运行时手动放下抬纸杆，使水松纸重新与胶辊接触。不但需要花费人力资源，而且影响生产效率，而且不适于自动化生产。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种用于接装机的抬纸机构，以解决现有技术中的技术问题，它能够实现自动抬起和放下水松纸，代替人工操作，提高生产效率。
4.本实用新型提供了一种用于接装机的抬纸机构，包括固定支架，所述固定支架固定安装在接装机上，还包括气缸、关节轴承连杆和水松纸支撑杆，所述气缸通过连接件固定在所述固定支架上，所述气缸的伸缩端通过所述关节轴承连杆与所述水松纸支撑杆连接，所述水松纸支撑杆沿水松纸的宽度方向布置。
5.前述的用于接装机的抬纸机构中，优选地，所述固定支架为长方体结构，所述固定支架的下端形成有两个沿竖直方向排列的圆形固定孔，所述固定支架的上端沿水平方向设置有一个腰型孔。
6.前述的用于接装机的抬纸机构中，优选地，所述固定支架的尺寸为40mm*80mm*5mm，所述圆形固定孔的孔径为5mm，所述腰型孔的尺寸为6mm*20mm。
7.前述的用于接装机的抬纸机构中，优选地，所述连接件包括端帽、螺杆、第一螺母和第二螺母，所述端帽与所述螺杆的一端固定连接，所述螺杆由光杆段和螺纹段组成，所述气缸固定安装在所述光杆段上，二者过盈配合，所述螺纹段与所述腰型孔插接配合，并通过所述第一螺母和所述第二螺母固定。
8.前述的用于接装机的抬纸机构中，优选地，所述关节轴承连杆由固定连接的轴承和连杆组成，所述轴承的通孔内安装有连接套，所述气缸的伸缩端通过所述连接套与所述轴承固定连接，所述连杆上形成有连接孔，所述连接孔用于连接所述水松纸支撑杆。
9.前述的用于接装机的抬纸机构中，优选地，所述轴承与所述连接杆之间具有夹角a，夹角a的度数为150
°
。
10.前述的用于接装机的抬纸机构中，优选地，所述水松纸支撑杆的一端设置有连接端板，所述连接端板通过螺栓与所述连杆固定连接。
11.前述的用于接装机的抬纸机构中，优选地，所述气缸的活塞杆上设置有复位弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型包括固定支架、气缸、关节轴承连杆和水松纸支撑杆，固定支架固定安装在接装机上，气缸通过连接件固定在固定支架上，气缸的伸缩端通过
关节轴承连杆与水松纸支撑杆连接，水松纸支撑杆沿水松纸的宽度方向布置。当接装机停机时，系统控制气源为气缸充气，使气缸收缩，气缸带着水松纸支撑杆上升并将水松纸抬离胶辊，当设备恢复运行后，控制气缸伸长，使水松纸支撑杆下降，水松纸在此与胶辊接触，全程无需人员看管，节省了人力资源，而且实现了自动化控制，提高了生产效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的轴测图；
14.图2是固定支架的轴测图；
15.图3是关节轴承连杆的轴测图。
16.附图标记说明：固定支架1、气缸2、关节轴承连杆3、水松纸支撑杆4、连接件5、圆形固定孔6、腰型孔7、轴承8、连杆9、连接孔10、连接端板11。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
18.本实用新型的实施例：如图1
‑
图3所示，一种用于接装机的抬纸机构，包括固定支架1、气缸2、关节轴承连杆3和水松纸支撑杆4，固定支架1为长方体结构，固定支架1的下端形成有两个沿竖直方向排列的圆形固定孔6，通过两个圆形固定孔6可将固定支架1固定安装在接装机上，两个圆形固定孔6的孔径及间距与接装机上设置的水松纸检测器的安装孔孔径及间距相同，因此固定支架1可与水松纸检测器共用安装螺栓，二者一内一外设在接装机的支架上，气缸2通过连接件5固定在固定支架1上，气缸2的伸缩端通过关节轴承连杆3与水松纸支撑杆4连接，水松纸支撑杆4沿水松纸的宽度方向布置。
19.当接装机停机时，接装机的控制器控制气缸2收缩，气缸2通过关节轴承连杆3带动水松纸支撑杆4向上移动，水松纸支撑杆4将水松纸挑起且与接装机上的胶辊分离，防止二者粘连。当接装机工作时，气缸2伸长，使水松纸支撑杆4向下移动，水松纸重新与胶辊接触并正常工作。本实用新型的设置有效提高了生产效率，降低了人工成本。
20.在一种具体地实施方式中，固定支架1长40mm、宽80mm、厚5mm，其上的圆形固定孔6的孔径为5mm，固定支架1的上端沿水平方向设置有一个6mm*20mm腰型孔7。腰型孔7用于调节气缸2的位置和角度，使本实用新型能够适用于不同型号的接装机。
21.为了方便气缸2的调节，连接件5包括端帽、螺杆、第一螺母和第二螺母，端帽与螺杆的一端固定连接，端帽为六角端帽，螺杆长60mm，外径5mm，由光杆段和螺纹段组成，气缸2固定安装在光杆段上，二者过盈配合，螺纹段与腰型孔7插接配合，并通过第一螺母和第二螺母固定，通过调节第一螺母和第二螺母可以实现对气缸前、后、左、右以及轴向的调节。
22.在一种优选地实施方式中，关节轴承连杆3由固定连接的轴承8和连杆9组成，轴承8的通孔直径为6mm，连杆9的尺寸为20mm*10mm，且在一端加工有直径为8mm的连接孔10，水松纸支撑杆4的一端设置有连接端板11，连接端板11通过螺栓与连杆9固定连接，轴承8的通孔内安装有连接套，气缸2的伸缩端通过连接套与轴承8固定连接。轴承8与连接杆9之间具
有夹角a，夹角a的度数为150
°
。该设计保证气缸的活塞杆控制水松纸支撑杆3时满足工作行程的需要。
23.此外，气缸2可采用双向驱动气缸，也可采用单向驱动气缸，采用单向驱动气缸时，只需在其活塞杆上设置复位弹簧。自然状态下活塞杆在复位弹簧的作用下处于伸长状态，需要收缩时使用气源进行驱动。
24.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种用于接装机的抬纸机构，包括固定支架(1)，所述固定支架(1)固定安装在接装机上，其特征在于：还包括气缸(2)、关节轴承连杆(3)和水松纸支撑杆(4)，所述气缸(2)通过连接件(5)固定在所述固定支架(1)上，所述气缸(2)的伸缩端通过所述关节轴承连杆(3)与所述水松纸支撑杆(4)连接，所述水松纸支撑杆(4)沿水松纸的宽度方向布置。2.根据权利要求1所述的用于接装机的抬纸机构，其特征在于：所述固定支架(1)为长方体结构，所述固定支架(1)的下端形成有两个沿竖直方向排列的圆形固定孔(6)，所述固定支架(1)的上端沿水平方向设置有一个腰型孔(7)。3.根据权利要求2所述的用于接装机的抬纸机构，其特征在于：所述固定支架(1)的尺寸为40mm*80mm*5mm，所述圆形固定孔(6)的孔径为5mm，所述腰型孔(7)的尺寸为6mm*20mm。4.根据权利要求2所述的用于接装机的抬纸机构，其特征在于：所述连接件(5)包括端帽、螺杆、第一螺母和第二螺母，所述端帽与所述螺杆的一端固定连接，所述螺杆由光杆段和螺纹段组成，所述气缸(2)固定安装在所述光杆段上，二者过盈配合，所述螺纹段与所述腰型孔(7)插接配合，并通过所述第一螺母和所述第二螺母固定。5.根据权利要求1所述的用于接装机的抬纸机构，其特征在于：所述关节轴承连杆(3)由固定连接的轴承(8)和连杆(9)组成，所述轴承(8)的通孔内安装有连接套，所述气缸(2)的伸缩端通过所述连接套与所述轴承(8)固定连接，所述连杆(9)上形成有连接孔(10)，所述连接孔(10)用于连接所述水松纸支撑杆(4)。6.根据权利要求5所述的用于接装机的抬纸机构，其特征在于：所述轴承(8)与所述连杆(9)之间具有夹角a，夹角a的度数为150
°
。7.根据权利要求5所述的用于接装机的抬纸机构，其特征在于：所述水松纸支撑杆(4)的一端设置有连接端板(11)，所述连接端板(11)通过螺栓与所述连杆(9)固定连接。8.根据权利要求1所述的用于接装机的抬纸机构，其特征在于：所述气缸(2)的活塞杆上设置有复位弹簧。
技术总结
本实用新型公开了一种用于接装机的抬纸机构，包括固定支架(1)，所述固定支架(1)固定安装在接装机上，还包括气缸(2)、关节轴承连杆(3)和水松纸支撑杆(4)，所述气缸(2)通过连接件(5)固定在所述固定支架(1)上，所述气缸(2)的伸缩端通过所述关节轴承连杆(3)与所述水松纸支撑杆(4)连接，所述水松纸支撑杆(4)沿水松纸的宽度方向布置。本实用新型能够实现自动抬起和放下水松纸，代替人工操作，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
技术研发人员：王明刚 赵敏 李东亮 高卫军 葛义朋 郭金武 付文政 侯晓芳 袁艳庆 宋魁 郑芳 常文学
受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2021/12/17