1.本发明属于烟草加工技术领域，具体涉及一种烟草加工水分智能控制方法及智能控制装置。


背景技术：

2.烟包烟叶烟丝的水分含量，是烟草企业收购烟叶时的贸易结算定级、定量、定价的重要参考指标。因此在烟草加工过程中需要对水分进行控制，烟叶初烤从外观上看，烟叶颜色由黄绿色变成黄色；烟叶的含水量由80～90％的膨胀状态变为凋萎、干枯直到干焦。
3.但是现技术需要定时采样对烟草的含水量进行检测来控制水分，不仅浪费了劳动资源，还不能及时对烟草的情况进行处理，而且，烟草堆在一起，内部的水分与外部的不同，仅仅依靠采样来获取水分数据，准确度低。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种烟草加工水分智能控制方法及智能控制装置，以解决现技术因需要定时采样对烟草的含水量进行检测来控制水分，不仅浪费了劳动资源，还不能及时对烟草的情况进行处理，并且数据准确度较低的问题。
5.为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.一种烟草加工水分智能控制方法，包括以下步骤：
7.s1、启动水分仪，对水分仪进行工作前准备和预热；
8.s2、将水分仪的探头插入到烘筒，并将水分仪的测量曲线设定为所要检定的测量曲线；
9.s3、设定水分仪的检测间隔为第一设定时间，每次检测在第二设时间内完成后，启动水分仪检测功能，测量完成后，水分仪将检测数据传递给控制中心；
10.s4、控制中心根据接收的检测数据与标准数据进行比对后并判断：
11.若含水量在标准范围内，控制中心不发送控制信号；若含水量低于标准范围，控制中心向加湿系统发送加湿信号，加湿系统的电磁阀打开，向烘箱内通入设定量的湿气，以提升烟叶中的水分；若含水量高于标准范围，控制中心向加热板的控制器发送加温信号，加热板的控制器控制加热板增加设定温度。
12.进一步的，步骤s1之前还包括步骤s11，开机检查，对水分仪的探头外观和电气性能进行检测，以确认水分仪符合开机要求。
13.进一步的，步骤s2中，将水分仪探头从烘箱中间插入烘箱底部插入，测量曲线通过触摸显示屏进行设定。
14.进一步的，步骤s3中，每小时测量不少于4次，每次测量时间在30s以内完成。
15.一种烟草加工水分智能控制装置，利用上述任一项的烟草加工水分智能控制方法，包括烘箱、烘筒、水分仪、加热系统及加湿系统；所述烘箱内部的底部通过固定座安装有电机，所述电机顶部的输出端与旋转台相连接，所述旋转台顶部表面的中部设置有卡块，所
述旋转台上方安装有烘筒，且烘筒底部设置有与卡块相匹配的卡槽，烘筒的表面等距开设有渗孔，所述烘筒顶部的开口内插入有水分仪的探头，探头的长度大于烘筒长度，所述探头顶部通过螺纹电线与水分仪相连接；加湿系统通过加湿管路与烘箱连通，在加湿管路上设置有电磁阀，加热系统的加热板设置于烘箱内部。
16.进一步的，烘箱底部安装在底座上，加湿管路与烘箱的上方，在烘箱的壳体外壁安装有显示屏。
17.进一步的，所述显示屏为触摸显示屏。
18.进一步的，所述显示屏通过传输线缆与螺纹线连接，且每个探头设置有独立电路。
19.进一步的，所述烘筒的数量分别与旋转台、电机及探头的数量相同，且烘筒至少为五个。
20.进一步的，还包括控制器，所述控制器分别与水分仪、加热系统的控制器、电磁阀及显示屏电信号连接。
21.本技术的技术方案至少包括以下一种有益效果：
22.1、本技术方案启动水分仪检测功能时，从水分仪的显示屏上读取含水率示值和标准偏差，每小时测量不少于4次，每次在30s以内完成，测量完成后将数据送至实验室进行含水率记录和对比，不需要工作人员定时对烟草的含水量进行检测来控制水分，节省了劳动资源，通过网络传输可以及时对烟草的情况进行处理。
23.2、本技术方案设置烘筒为圆柱体结构，表面等距开设有渗孔，从烘筒顶部的开口内插入探头，并且探头的长度大于烘筒长度，这样可以测到中部及底部烟草的水分，同时，烘筒至少设置为五个，通过数据处理获取水分数据，提高准确度。
附图说明
24.图1为本发明整体结构示意图；
25.图2为本发明旋转烘筒结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、烘箱，2、加热板，3、烘筒，4、旋转台，5、电机，6、固定座，7、加湿管路，8、传输线缆，9、螺纹电线，10、探头，11、显示屏，12、底座，13、渗孔，14、卡块。
具体实施方式
28.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种烟草加工水分智能控制装置，包括烘箱1、加热板2、烘筒3、旋转台4、电机5、固定座6、加湿管路7、传输线缆8、螺纹电线9、探头10、显示屏11、底座12、渗孔13、卡块14，烘箱1内部的底部通过固定座6安装有电机5，电机5顶部的输出端与旋转台4相连接，旋转台4顶部表面的中部设置有卡块14，旋转台4上方安置有烘筒3，且烘筒3底部设置有与卡块14相匹配的卡槽，用于在旋转时卡住，避免从旋转台4上脱落，烘筒3设置为圆柱体结构，且烘筒3表面等距开设有渗孔13，烘筒3顶部的开口内插入有探头10，探头10的长度大于烘筒3长度，探头10顶部与螺纹电线9相连接。
32.烘箱1底部安装在底座12上，且烘箱1内部安装有加热板2，烘箱1左上角设置有加湿器外接口7，且烘箱1右侧壳体外壁安装有显示屏11；显示屏11与传输线缆8相连接，传输线缆8分别与探头10顶部的螺纹电线9相连接，且每个探头10设置有独立电路；加湿管路7处安装有电磁阀，用于打开和关闭；
33.烘筒3的数量分别与旋转台4、电机5、探头10的数量相同，且烘筒3至少设置为五个。
34.探头10和显示屏11选用红外水分仪的零部件，且显示屏11设置为触摸显示屏；红外水分仪：当物料受到特定波长的红外光照射时，其水分子可吸收红外辐射能量，水分仪分析发射光与反射光的红外能量衰减以求取物料中的含水率，其主要由探头和操作面板组成。
35.还包括控制器，控制器分别与水分仪、加热系统的控制器、电磁阀及显示屏电信号连接。
36.本技术提供的烟草加工水分智能控制装置，利用下述控制方法进行控制，具体步骤如下：
37.开机检查，对水分仪的探头外观和电气性能进行检查,确认水分仪符合开机要求。
38.操作准备，打开水分仪后，根据操作手册的要求对水分仪进行工作前准备和预热。
39.测量准备，将水分仪探头分别从中间插入烘筒底部，以确保烘筒底部烟草能够被测量，并在触摸显示屏上将水分仪的测量曲线设定为所要检定的测量曲线。
40.启动水分仪检测功能，从水分仪的显示屏上读取含水率示值和标准偏差，每小时测量不少于4次，每次应在30s以内完成，测量完成后将数据送至控制中心进行含水率记录和对比。
41.控制中心根据接收的检测数据与标准数据进行比对后并判断：
42.若含水量在标准范围内，控制中心不发送控制信号；若含水量低于标准范围，控制中心向加湿系统发送加湿信号，加湿系统的电磁阀打开，向烘箱内通入设定量的湿气，以提升烟叶中的水分；若含水量高于标准范围，控制中心向加热板的控制器发送加温信号，加热板的控制器控制加热板增加设定温度。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。