1.本发明涉及烟叶烘烤领域，具体是一种烟叶烘烤室用致香成分均匀收集装置。
背景技术：
2.烟叶，一年生或有限多年生草本，茄科植物；植株被腺毛，茎高0.7
‑
2米；叶柄不明显或成翅状柄；圆锥花序顶生；花萼筒状或筒状钟形，花冠漏斗状，末端粉红色。烟叶为烟草工业的原料。
3.在进行烟叶烘烤加工时，会产生很多的致香成分，现有技术中缺少在不影响烟叶正常烘烤的情况下，能够对烟叶烘烤时产生的致香成分充分收集的装置。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种烟叶烘烤室用致香成分均匀收集装置，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现要素：
4.本发明实施例的目的在于提供一种烟叶烘烤室用致香成分均匀收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种烟叶烘烤室用致香成分均匀收集装置，包括烘烤室主体，所述烘烤室主体的内侧上部安装有抽吸冷凝组件，所述抽吸冷凝组件的侧面上部周向分布安装有多根收集管，收集管的上侧开设有若干抽吸孔，所述抽吸冷凝组件的上方设有电机安装座，电机安装座的下侧安装固定有与抽吸冷凝组件顶部连接的旋转电机，所述烘烤室主体的顶部还安装有用于带动所述电机安装座、旋转电机、抽吸冷凝组件和收集管构成的整体上下移动的伸缩缸；所述抽吸冷凝组件的下方设有收集筒，抽吸冷凝组件通过伸缩旋转连通组件与收集筒连接，所述收集筒的下侧还周向分布安装有多根排气管。
6.与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：该烟叶烘烤室用致香成分均匀收集装置，通过抽吸冷凝组件工作，可经周向分布设置的多根收集管上侧的抽吸孔进行烟叶烘烤产生的致香成分收集，抽吸冷凝组件还具有对夹杂致香成分的温热空气冷凝液化的作用；通过伸缩旋转连通组件用于实现抽吸冷凝组件和收集筒之间的连接，通过收集筒可对液化的含有致香成分的液体收集，排气管可排出多余的空气；通过旋转电机工作还可带动抽吸冷凝组件和收集管构成的整体往复旋转，利于通过收集管上侧的抽吸孔对整个烘烤室主体空间内的致香成分充分收集；通过伸缩缸还可带动电机安装座、旋转电机、抽吸冷凝组件和收集管构成的整体上下移动，进一步提升了收集管上侧的抽吸孔对整个烘烤室主体空间内的致香成分的收集效果；本发明结构设计合理，可对烟叶烘烤时产生的致香成分快速收集，具有很高的推广应用价值。
附图说明
7.图1为本发明实施例的主视剖视结构示意图。
8.图2为本发明实施例中抽吸冷凝组件部分的主视剖视结构示意图。
9.图3为本发明实施例中收集管和抽吸冷凝组件部分的俯视结构示意图。
10.图4为本发明实施例中伸缩旋转连通组件部分的结构示意图。
11.图5为本发明实施例中收集筒部分的主视剖视结构示意图。
12.图中：1
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烘烤室主体，2
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收集管，3
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抽吸孔，4
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电机安装座，5
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旋转电机，6
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伸缩缸，7
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抽吸冷凝组件，8
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伸缩旋转连通组件，9
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视窗，10
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收集筒，11
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排气管，12
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排放口，13
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抽吸冷凝筒，14
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轴流风机，15
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制冷元件，16
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上连接管，17
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旋转接头，18
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弹性伸缩波纹管，19
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辅助固定杆，20
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下连接管，21
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导向套筒。
具体实施方式
13.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
14.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
15.实施例1请参阅图1，本发明实施例中，一种烟叶烘烤室用致香成分均匀收集装置，包括烘烤室主体1，所述烘烤室主体1的内侧上部安装有抽吸冷凝组件7，所述抽吸冷凝组件7的侧面上部周向分布安装有多根收集管2，收集管2的上侧开设有若干抽吸孔3，所述抽吸冷凝组件7的上方设有电机安装座4，电机安装座4的下侧安装固定有与抽吸冷凝组件7顶部连接的旋转电机5，所述烘烤室主体1的顶部还安装有用于带动所述电机安装座4、旋转电机5、抽吸冷凝组件7和收集管2构成的整体上下移动的伸缩缸6；所述抽吸冷凝组件7的下方设有收集筒10，抽吸冷凝组件7通过伸缩旋转连通组件8与收集筒10连接，所述收集筒10的下侧还周向分布安装有多根排气管11。
16.在本发明的实施例中，通过抽吸冷凝组件7工作，可经周向分布设置的多根收集管2上侧的抽吸孔3进行烟叶烘烤产生的致香成分收集，抽吸冷凝组件7还具有对夹杂致香成分的温热空气冷凝液化的作用；通过伸缩旋转连通组件8用于实现抽吸冷凝组件7和收集筒10之间的连接，通过收集筒10可对液化的含有致香成分的液体收集，排气管11可排出多余的空气。
17.此外，通过旋转电机5工作还可带动抽吸冷凝组件7和收集管2构成的整体往复旋转（只要设置旋转电机5为伺服电机即可，这样还不会对抽吸冷凝组件7内部电气元件的接线造成影响），利于通过收集管2上侧的抽吸孔3对整个烘烤室主体1空间内的致香成分充分收集；通过伸缩缸6还可带动电机安装座4、旋转电机5、抽吸冷凝组件7和收集管2构成的整体上下移动，进一步提升了收集管2上侧的抽吸孔3对整个烘烤室主体1空间内的致香成分的收集效果。
18.本发明结构设计合理，可对烟叶烘烤时产生的致香成分快速收集，具有很高的推广应用价值。
19.实施例2请参阅图1
‑
5，本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中，如图1
‑
3所示，所述抽吸冷凝组件7包括有抽吸冷凝筒13、轴流风机14
和制冷元件15，所述抽吸冷凝组件7的内腔上部为圆柱形结构，抽吸冷凝组件7的内腔下部为锥形结构，所述轴流风机14安装固定于抽吸冷凝组件7的内腔上部，所述抽吸冷凝组件7的内腔下部纵向均匀分布安装固定有多个制冷元件15，所述制冷元件15水平设置，制冷元件15上开设有若干通孔，且相邻两个制冷元件15上开设的通孔纵向均匀交错设置，提升制冷元件15的制冷效果，制冷元件15采用现有的技术结构实现即可，不作具体限定。
20.所述收集管2于抽吸冷凝筒13的上部周向均匀分布设置有4～6根（图3中为6根），所述收集管2的内端与抽吸冷凝筒13内腔中轴流风机14的上侧空间连通，所述收集管2为远离抽吸冷凝筒13的一端向上5～18
°
倾斜设置，提升收集管2的致香成分抽吸效果。
21.所述旋转电机5为伺服电机，伸缩缸6为液压缸或电动伸缩缸，通过旋转电机5带动抽吸冷凝组件7和收集管2构成的整体往复旋转，伸缩缸6可带动电机安装座4、旋转电机5、抽吸冷凝组件7和收集管2构成的整体上下移动。
22.本实施例中，如图1和5所示，所述收集筒10为圆柱形筒体结构，收集筒10设于抽吸冷凝组件7的正下方，所述收集筒10上设有视窗9，通过视窗9方便对收集筒10内的液体观察，所述收集筒10的底部设有排放口12，通过排放口12便于收集筒10沉降分层的溶液分别排放；所述排气管11为“l”形结构，排气管11的水平部固定于烘烤室主体1的内底部，排气管11的竖直部延伸至收集筒10的内侧上部，且排气管11的竖直部位于收集筒10的内腔外侧，通过排气管11利于空气的排放以及对收集筒10辅助支撑。
23.本实施例中，如图1和4所示，所述伸缩旋转连通组件8包括有上连接管16、旋转接头17、弹性伸缩波纹管18、辅助固定杆19、下连接管20和导向套筒21，所述上连接管16安装固定于抽吸冷凝筒13的底部中间位置，且上连接管16与抽吸冷凝筒13的内腔底部连通，所述上连接管16的下端通过旋转接头17与弹性伸缩波纹管18转动连通，为了避免弹性伸缩波纹管18扭转，所述旋转接头17的下侧固定部上安装固定有辅助固定杆19，辅助固定杆19为“l”形结构，辅助固定杆19的竖直部上配合滑动设有导向套筒21，导向套筒21安装固定于收集筒10上，通过导向套筒21和辅助固定杆19配合避免上连接管16因摩擦阻力带动弹性伸缩波纹管18扭转，通过弹性伸缩波纹管18能够适应抽吸冷凝组件7的上下移动；所述弹性伸缩波纹管18的下端与下连接管20上端连接，下连接管20的下端延伸至收集筒10的内侧上部，且下连接管20的下端面位于排气管11的竖直部上端面的下侧，利于下连接管20下端排出的夹杂着致香成分的液体沉降，且空气上升从排气管11排放，提升致香成分的收集效率。
24.进一步的，为了避免排气管11排放的空气温度与烘烤室主体1内腔烘烤温度存在差异，所述收集筒10外侧的排气管11上还安装有用于对排气管11内流通空气加热的电热丝，使得排气管11排出的空气与烘烤室主体1内腔烘烤温度匹配，在提取烟叶烘烤致香成分的同时，不会对烟叶的烘烤产生影响。
25.本实施例中，对所述伸缩缸6、旋转电机5、轴流风机14、制冷元件15和电热丝的控制采用现有技术中公开的plc控制器即可，plc控制器、伸缩缸6、旋转电机5、轴流风机14、制冷元件15和电热丝的具体型号及电路连接不作具体限定，在实际应用时可灵活设置。
26.涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
27.以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范
围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。