1.本实用新型涉及电子雾化领域，尤其涉及一种基于雾化液被外界的雾化液储存单元(例如胶囊结构)单独储存而在使用时再被释到储存腔内的电子雾化吸入装置及其雾化烟弹。


背景技术：

2.雾化吸入领域发展迅速，出现了例如电子烟以及药物雾化吸入的新型产品。这些产品将液体雾化为气溶胶并供使用者吸入。
3.其中，按照产品的形态，大致上可以分为开放式注液雾化装置以及瓶装雾化液、预注液封闭式可换弹雾化装置以及预注液封闭式一次性雾化装置。开放式注液雾化装置以及瓶装雾化液需要使用者自行操作注液过程，优点是雾化体可以重复多次使用，缺点是瓶装雾化液打开包装以后容易受空气影响发生氧化或者吸潮，从而影响雾化效果。另外，自行注液很难精准控制每次注液的量。再者雾化体的更换也相对繁琐。预注液封闭式可换弹雾化装置给消费者提供了极为方便的使用。消费者只要在雾化液消耗完毕之后丢弃空弹，换装新弹就可以继续使用。但缺点是预注的液体组分是固定的，消费者不能自行调整雾化液的配比。另外，空弹的丢弃也会造成一定的环保压力。预注液封闭式一次性雾化装置是使用最为方便的产品，但它同样有消费者不能调整雾化液配比的缺点，同时，大量带有电池的一次性雾化装置的废弃是极大的环保问题。
4.因此，急需要一种降低使用成本和减轻了废弃物所造成的环保压力的电子雾化吸入装置及雾化烟弹来克服上述的缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的一目的在于提供一种降低使用成本和减轻了废弃物所造成的环保压力的雾化烟弹。
6.本实用新型的另一目的在于提供一种降低使用成本和减轻了废弃物所造成的环保压力的电子雾化吸入装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型的雾化烟弹包含烟弹腔体、雾化加热芯、烟弹盖体及释液结构。所述烟弹腔体的内部具有雾化吸入通道、与所述雾化吸入通道彼此隔开且从四周包围所述雾化吸入通道的储存腔及连通所述储存腔与雾化吸入通道的雾化腔，所述雾化加热芯装配于所述雾化腔中；所述烟弹盖体可沿所述烟弹腔体的上下方向滑移地盖合于所述烟弹腔体之上端并遮盖所述储存腔的腔口和雾化吸入通道，所述烟弹盖体开设有用于露出所述雾化吸入通道的露出口，所述释液结构设于所述烟弹盖体上，或者，所述释液结构设于所述烟弹腔体上并位于所述储存腔内，所述释液结构在所述烟弹盖体盖合于所述烟弹腔体之上端时使由外界放入所述储存腔内的雾化液储存单元所储存的雾化液流入所述储存腔内。
8.较佳地，所述储存腔沿环绕所述雾化吸入通道的方向分隔出多个用于对由外界放
入的雾化液储存单元进行限位约束的固定腔。
9.较佳地，每个所述固定腔对应一个所述释液结构。
10.较佳地，相邻两所述固定腔沿所述烟弹腔体的上下方向呈一上一下的布置；或者，相邻两所述固定腔彼此平齐。
11.较佳地，所述释液结构为破壁针，所述破壁针沿所述烟弹腔体的上下方向延伸；所述烟弹盖体上的破壁针的针头朝下布置，所述破壁针在跟随所述烟弹盖体盖合于所述烟弹腔体的过程中刺破所述雾化液储存单元；或者，所述烟弹腔体上的破壁针的针头朝上布置，所述烟弹盖体在盖合于所述烟弹腔体的过程中顶推所述雾化液储存单元向下滑移而被所述烟弹腔体上的破壁针向上刺破。
12.较佳地，所述雾化液储存单元为胶囊结构。
13.较佳地，所述胶囊结构为圆形、椭圆形或方形。
14.较佳地，所述雾化烟弹在其纵向投影之外轮廓为圆形、椭圆形、正多边形或者为由两平行和隔开的直线边和连接于所述直线边之间的弧形边构成的异形。
15.较佳地，所述雾化吸入通道向上伸出所述储存腔，所述雾化腔位于所述储存腔和雾化吸入通道两者的正下方。
16.为实现上述的目的，本实用新型的电子雾化吸入装置包括雾化烟弹、装置腔体及装配于所述装置腔体内的电池和控制器。所述控制器与所述电池电性连接，所述装配腔体的内部具有位于所述电池上方的装配腔，所述雾化烟弹呈可拆卸或不可拆卸地装配于所述装配腔中，所述控制器还与所述雾化加热芯电性连接。
17.与现有技术相比，由于烟弹盖体可沿烟弹腔体的上下方向滑移地盖合于烟弹腔体之上端并遮盖储存腔的腔口和雾化吸入通道，烟弹盖体开设有用于露出雾化吸入通道的露出口，释液结构设于烟弹盖体上，或者，释液结构设于烟弹腔体上并位于储存腔内，释液结构在烟弹盖体盖合于烟弹腔体之上端时使由外界放入储存腔内的雾化液储存单元所储存的雾化液流入储存腔内；故在使用时，先将烟弹盖体从烟弹腔体取下，接着将雾化液储存单元放入烟弹腔体的储存腔中，然后再将烟弹盖体从上方向下滑移至盖合于烟弹腔体之上端的位置时，由释液结构在烟弹盖体盖合于烟弹腔体之上端时使雾化液储存单元所储存的雾化液流入储存腔；当储存腔内的雾化液储存单元所储存的雾化液用完时，此时通过取下烟弹盖体便可将储存腔内用完雾化液的雾化液储存单元取出并更换新的雾化液储存单元；因此，通过更换雾化液储存单元即可确保本实用新型的雾化烟弹的多次使用，有效地降低本实用新型的雾化烟弹的使用成本，还有效地减少雾化液储存单元这一废弃物所造成的环保压力。另，由于通过雾化液储存单元储存雾化液，故可供消费者自行安装，在不使用雾化液时能长期地以雾化液储存单元进行封存，而在使用时能自行选择雾化液的种类，而且能选择超过一种雾化液进行组合使用。
附图说明
18.图1是本实用新型第一实施例的电子雾化装置的内部结构示意图。
19.图2是图1所示的电子雾化装置在雾化烟弹移离装置腔体时的分解图。
20.图3是图2所示的电子雾化装置沿箭头a所指方向投影的平面结构示意图。
21.图4是图1所示的电子雾化装置中的雾化烟弹的结构示意图。
22.图5是图4所示的雾化烟弹在烟弹盖体移离烟弹腔体时的分解图。
23.图6是图5所示的雾化烟弹在隐藏烟弹盖体且沿箭头a所指方向投影的平面结构示意图。
24.图7是图5所示的雾化烟弹在往每个固定腔装入雾化液储存单元后的状态示意图。
25.图8是图7所示的雾化烟弹在烟弹盖体盖合于烟弹腔体且释液结构刺穿雾化液储存单元后的状态示意图。
26.图9是图1所示的电子雾化装置中的雾化烟弹沿其纵向投影的平面结构示意图。
27.图10是本实用新型第二实施例的电子雾化装置的内部结构示意图。
28.图11是图10所示的电子雾化装置中的雾化烟弹的内部结构示意图。
29.图12是图11所示的雾化烟弹在烟弹盖体移离烟弹腔体时的分解图。
30.图13是图12所示的雾化烟弹正装入雾化液储存单元的状态示意图。
31.图14是图13所示的雾化烟弹在烟弹盖体盖合于烟弹腔体且释液结构刺穿雾化液储存单元后的状态示意图。
具体实施方式
32.下面结合给出的说明书附图对本实用新型的较佳实施例作出描述。
33.请参阅图1及图2，本实用新型第一实施例的电子雾化吸入装置100包括雾化烟弹10、装置腔体20及装配于装置腔体20内的电池30和控制器40。控制器40分别与电池30和下面描述到的雾化加热芯12电性连接，由控制器40控制雾化加热芯12的工作，而电池30在雾化加热芯12的工作中为雾化加热芯12提供电能；装配腔体20的内部具有位于电池30上方的装配腔21，雾化烟弹10呈可拆卸地装配于装配腔21中，以便于雾化烟弹10与装配腔体20之间的可装拆操作的需要，当然，根据实际需要，雾化烟弹10与装配腔21的装配也可做成不可拆卸，则雾化烟弹10无法通过拆卸进行更换。由于控制器40控制雾化加热芯12的工作原理以及它们之间的具体连接关系是本领域所熟知的，也不是本技术的改进之处，故在此不再赘述。而关于雾化烟弹10的详细结构，请见下面描述。
34.如图1至图4所示，雾化烟弹10包含烟弹腔体11、雾化加热芯12、烟弹盖体13及释液结构14。烟弹腔体11的内部具有雾化吸入通道111、与雾化吸入通道111彼此隔开且从四周包围雾化吸入通道111的储存腔112及连通储存腔112与雾化吸入通道111的雾化腔113，较优的是，雾化吸入通道111向上伸出储存腔112，以便使用者的吸入操作，雾化腔113位于储存腔112和雾化吸入通道111两者的正下方，以更便于流入储存腔112内混合的雾化液通过渗透或虹吸原理进入雾化腔113内，由于雾化腔113如何连通储存腔112和雾化吸入通道111的具体结构及原理已是本领域所熟知，且又不是本技术的改进之处，故在此不再详述。雾化加热芯12装配于雾化腔113中，较优的是，雾化加热芯12的介质可以是棉花、陶瓷、金属或者其它材料，但不以此说明为限。烟弹盖体13可沿烟弹腔体11的上下方向滑移地盖合于烟弹腔体11之上端并遮盖储存腔112的腔口1121和雾化吸入通道111，烟弹盖体13开设有用于露出雾化吸入通道111的露出口131，使得雾化吸入通道111在烟弹盖体13盖合烟弹腔体11之上端时由露出口131露出，以确保使用者的抽吸需要；释液结构14设于烟弹盖体13上，使得烟弹盖体13与释液结构14固成一体，例如但不限于此的一体式结构，释液结构14在烟弹盖体13盖合于烟弹腔体11之上端时使由外界放入储存腔112内的雾化液储存单元200所储存
的雾化液流入储存腔113内。具体地，如图6所示，储存腔112沿环绕雾化吸入通道111的方向分隔出多个用于对由外界放入的雾化液储存单元200进行限位约束的固定腔112a，以通过多个固定腔112a的使用，使得雾化烟弹10可以装入多个雾化液储存单元200，故使用者可根据雾化液的口味或者配方对所有的雾化液储存单元200进行自由组合，提升体验感。更具体地，在图3和图4中，相邻两固定腔112a沿烟弹腔体11的上下方向呈一上一下的布置，当然，根据实际需要，相邻两固定腔112a也可以彼此平齐(状态见图10至图14所示)，故不以附图所示为限。需要说明的是，当固定腔112a为多个时，对应地，每个固定腔112a对应一个释液结构14，由每个释液结构14负责其所对应的一个固定腔112a内的一个雾化液储存单元200的释液操作；另，固定腔112a用于限制固定腔112a内的雾化液储存单元200向下及四周活动，只允许雾化液储存单元200从上方装配固定腔112a中。
35.如图3和图4所示，释液结构14为破壁针，破壁针沿烟弹腔体11的上下方向延伸，且破壁针的针头141朝下布置，破壁针在跟随烟弹盖体13盖合于烟弹腔体11的过程中刺破雾化液储存单元200，使得刺破雾化液储存单元200从其与破壁针之间的间隙流入储存腔112进行混合之后，再渗入雾化腔113，为加热雾化做好准备。具体地，雾化液储存单元200为胶囊结构，胶囊结构可为圆形、椭圆形或方形，但不以此为限。举例而言，胶囊结构的制作材料包含明胶、塑胶、铝箔纸或其它的包装材料。
36.如图6所示，雾化烟弹10在其纵向投影之外轮廓为由两平行和隔开的直线边和连接于直线边之间的弧形边构成的异形，当然，根据实际需要，雾化烟弹10在其纵向投影之外轮廓也可以为如图9所示的圆形，或者为椭圆形，又或者为正多边形，故不以此说明为限。可理解的是，由于装置腔体20用于与雾化烟弹10装配的，为使得装置腔体20与雾化烟弹10的轮廓相匹配，对应地，雾化烟弹10在该雾化烟弹10纵向投影的轮廓形状是与装置腔体20在该装置腔体10纵向投影的轮廓形状相同。
37.请参阅图10至图14所示，本实用新型第二实施例的电子雾化吸入装置100`与第一实施例的电子雾化吸入装置100两者的结构基本相同，区别点在于两者的雾化烟弹，具体如下：
38.(1)于第二实施例中，释液结构14是设于烟弹腔体11上并位于储存腔112内，使得释液结构14与烟弹腔体11固成一体，例如但不限于此的一体式结构，对应地，烟弹腔体11上的破壁针的针头141朝上布置，烟弹盖体13在盖合于烟弹腔体11的过程中顶推雾化液储存单元200向下滑移，从而被烟弹腔体11上的破壁针向上刺破。而于第一实施例中，由于烟弹盖体13上的破壁针的针头141朝下布置，故破壁针在跟随烟弹盖体13盖合于烟弹腔体11的过程中刺破雾化液储存单元200。
39.与现有技术相比，由于烟弹盖体13可沿烟弹腔体11的上下方向滑移地盖合于烟弹腔体11之上端并遮盖储存腔112的腔口1121和雾化吸入通道111，烟弹盖体13开设有用于露出雾化吸入通道111的露出口131，释液结构14设于烟弹盖体13上，或者，释液结构14设于烟弹腔体11上并位于储存腔112内，释液结构14在烟弹盖体13盖合于烟弹腔体11之上端时使由外界放入储存腔112内的雾化液储存单元200所储存的雾化液流入储存腔112内；故在使用时，先将烟弹盖体13相对烟弹腔体11向上滑移至从烟弹腔体11取出的位置，状态见图4或图12所示；接着将雾化液储存单元200放入烟弹腔体11的储存腔112中，状态见图7或图13所示；然后再将烟弹盖体13从上方向下滑移至盖合于烟弹腔体11之上端的位置时，由释液结
构14在烟弹盖体13盖合于烟弹腔体11之上端时使雾化液储存单元200所储存的雾化液流入储存腔112(状态见图8或图14所示)，为雾化加工做准备；当使用者将已安装好雾化液储存单元200的雾化烟弹10插入装置腔体10的装配腔21后，控制器40对其进行识别；在使用者由雾化吸入通道111的顶端进行抽吸时，控制器40控制电池30对雾化加热芯12进行供电加热，雾化腔113中的雾化液被雾化后进入雾化腔21，随气流进入雾化吸入通道111，供使用者吸入。当储存腔112内的雾化液储存单元200所储存的雾化液用完时，此时，先将雾化烟弹10从装置腔体20的装配腔21取下，接着，再取下烟弹盖体13，便可将储存腔112内用完雾化液的雾化液储存单元200取出并更换新的雾化液储存单元200；因此，通过更换雾化液储存单元200即可确保本实用新型的雾化烟弹10的多次使用，有效地降低本实用新型的雾化烟弹10的使用成本，还有效地减少雾化液储存单元200这一废弃物所造成的环保压力。另，由于通过雾化液储存单元200储存雾化液，故可供消费者自行安装，在不使用雾化液时能长期地以雾化液储存单元200进行封存，而在使用时能自行选择雾化液的种类，而且能选择超过一种雾化液进行组合使用。
40.值得注意者，为使得本实用新型的电子雾化吸入装置100更智能化，可设有用于识别雾化烟弹10和/或固定腔112a内的雾化液储存单元200是否为所预设允许配套的品牌型号的识别装置、用于自动计量使用者操作烟弹盖体13开启和关闭烟弹腔体11的次数的计数装置、用于显示出次数的第一显示装置、用于自动计量使用者吸入次数的计次装置及用于显示吸入次数的第二显示装置。
41.以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。