1.本实用新型公开的属于密集烟叶调制房技术领域，具体为一种节能型电热智能控制密集烟叶调制房。


背景技术：

2.烟叶调制，亦称“干制”。将工艺成熟期采收的新鲜烟叶,通过温度、湿度调节,经过一系列的物理和生理生化变化,加工成符合工业原料要求的干烟叶的过程。通常分烘烤和晒晾两大类。通过调制,改变烟叶的物理性状和化学成分,获得不同品质特点(色泽、弹性、油分、香气及吃味等)的干燥叶片。既便于贮运,又适应烟草企业按一定的原料配比生产不同类型和不同品位的烟草制品。
3.目前，因为烟叶中含有重金属和含硫化物，所以烟叶需要在调制房内进行加热。由于烟叶在调制过程中需要进行加热，所以会造成不必要的热量流失，无形中提高了生产成本。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于现有的烟叶在密集烟叶调制房的调制过程中出现的一些情况，需要提供一种节能型电热智能控制密集烟叶调制房，可以对调制房产生的余热进行回收利用，同时，可以对调制房的温度进行把控，从保证烟叶的质量，所以提出了本实用新型。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：一种节能型电热智能控制密集烟叶调制房，包括调制房、plc控制器、导热通道、水箱和阀门，其特征在于：所述调制房的前端铰接设置有开关门，所述调制房的底部固定设置有多个支架，所述调制房的背面设置有散热风扇组与电源，所述调制房的底板内部固定设置有多个电热丝，所述调制房的内腔底部开设有多个孔道，所述调制房的内腔左壁固定安装有温度传感器，所述调制房的右侧固定设置有plc控制器，所述调制房的顶部固定连接导热通道，所述导热通道的末端固定连接水箱，所述水箱的顶部固定连接有进水管，所述水箱的底部固定连接有出水管，所述进水管与出水管的表面均固定安装有阀门，所述水箱的内壁设置有一圈循环通道。
7.优选的，所述温度传感器、散热风扇组和电热丝均与plc控制器电性连接，所述温度传感器、散热风扇组和电热丝均与电源电性连接。
8.优选的，所述导热通道与水箱内壁的循环通道连通。
9.优选的，所述进水管连接水源，所述出水管连接用户。
10.优选的，所述plc控制器与电脑终端连接，进行远程控制。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种节能型电热智能控制密集烟叶调制房，通过产生的余热对水箱内的水加热，然后供给用户使用，使资源得到合理利用，避免了资源的浪费，通过温度传感器对内部的温度进行检测，由plc控制器进行远程监控，当检测的温度过低时，plc控制器控制电热丝持续升温，对烟叶进行调制，当温度过低时，plc控制器控制散热风扇组进行吹风散热，从而保证烟叶的加工质量，结构简单，便于使用。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
13.图1为本实用新型整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型调制房后视的结构示意图；
15.图3为本实用新型水箱的结构示意图。
16.图中：100调制房、110开关门、120支架、130散热风扇组、140电源、150电热丝、160温度传感器、170孔道、200plc控制器、300导热通道、400水箱、410进水管、420出水管、430循环通道、500阀门。
具体实施方式
17.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
19.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
21.本实用新型提供一种节能型电热智能控制密集烟叶调制房，通过产生的余热对水箱内的水加热，然后供给用户使用，使资源得到合理利用，避免了资源的浪费，通过温度传感器对内部的温度进行检测，由plc控制器进行远程监控，当检测的温度过低时，plc控制器控制电热丝持续升温，对烟叶进行调制，当温度过低时，plc控制器控制散热风扇组进行吹风散热，从而保证烟叶的加工质量，结构简单，便于使用，请参阅图1-3，包括调制房100、plc控制器200、导热通道300、水箱400和阀门500；
22.请再次参阅图1-3，具体的，调制房100的前端铰接设置有开关门110，调制房100的底部固定设置有多个支架120，调制房100的背面设置有散热风扇组130与电源140，调制房100的底板内部固定设置有多个电热丝150，调制房100的内腔底部开设有多个孔道170，调
制房100的内腔左壁固定安装有温度传感器160，调制房100的右侧固定设置有plc控制器200，调制房100的顶部固定连接导热通道300，导热通道300的末端固定连接水箱400，水箱400的顶部固定连接有进水管410，水箱400的底部固定连接有出水管420，进水管410与出水管420的表面均固定安装有阀门500，水箱400的内壁设置有一圈循环通道430；
23.请再次参阅图1-3，具体的，温度传感器160、散热风扇组130和电热丝150均与plc控制器200电性连接，温度传感器160、散热风扇组130和电热丝150均与电源140电性连接，导热通道300与水箱400内壁的循环通道430连通，进水管410连接水源，出水管420连接用户，plc控制器200与电脑终端连接，进行远程控制。
24.在具体使用时，通过温度传感器160可以对调制房100的内部温度进行检测，当检测的温度过低时，plc控制器200控制电热丝150持续升温，穿过孔道170对烟叶进行调制，当温度过低时，plc控制器200控制散热风扇组130进行吹风散热，通过plc控制器200远程连接的电脑终端，可以远程控制调制房100，调制房100产生的余热通过导热通道300至循环通道430对水箱400内的水加热，打开进水管410上的阀门500可以对水箱400内部加水，打开出水管420上的阀门500可以对水箱400加热后的水供给用户使用，通过打开开关门110可以看到调制房100的内腔。
25.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。