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一种循环风机扇叶可调的烟叶密集烤房的制作方法

时间:2022-02-20 阅读: 作者:专利查询

一种循环风机扇叶可调的烟叶密集烤房的制作方法
一种循环风机扇叶可调的烟叶密集烤房
1.技术领域:
2.本实用新型涉及烟叶烘烤技术领域,具体涉及一种循环风机扇叶可调的烟叶密集烤房。
3.

背景技术:

4.烟叶烘烤是烟草生产的关键环节,烟叶的烘烤质量直接关系香烟的风味和品级,烟叶密集烤房是烟叶烘烤技术的载体,对保证烟叶烘烤质量至关重要,我国的烟叶密集烤房有气流上升和气流下降两种形式,都是利用循环风机对烤房内进行强制通风,将环境中的干冷空气吸入加热室,经加热后送入装烟室,并将烟叶蒸发出的水蒸气带到环境中,以此循环完成对烟叶的烘烤,烘烤过程中烟叶逐渐变黄脱水,具有装烟量大,节省能源等优点,但现有烤房气流相对烟叶的流动方向为上升式或下降式,对于气流下降式烤房,气流自上而下穿过烟层的过程中温度递减,湿度递增;气流上升式烤房同样存在上下棚温湿度不均匀的现象,变化梯度与下降式相反,气流的单向循环使处在气流上游的烟叶脱水速度和变黄程度大于下游烟叶,造成烘烤出的烟叶上下棚品级不一致,容易出现气流上游烟叶变褐或气流下游烟叶变黄不充分;有的企业通过采用双向循环风机对烟叶进行气流交替烘干,但是双向循环风机不仅结构复杂,而且价格昂贵,提高了烟叶的烘烤成本,具有一定的使用限制性,也降低了企业的经济收益。
5.

技术实现要素:

6.针对上述存在的缺陷和问题,本实用新型提供一种循环风机扇叶可调的烟叶密集烤房,采用轴流风机控制气流方向,容易实现,并降低了烟叶的烘烤成本,通过扇叶调节结构能够将轴流风机的扇叶转动180
°
,使轴流风机的风向发生反转,实现装烟室内气流上升模式和气流下降模式的交替运行,循环交替烘烤能够防止装烟室顶部凝结水珠,并且也避免了同一位置的烟叶在整个烘烤事件单都处于气流上游或下游,使上下棚烟叶的脱水速度和变黄程度保持相对一致,有效解决了现有烟叶变黄脱水快慢不一,上下棚烟叶烘烤质量难以兼顾的问题,保证了烟叶的烘烤质量。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的方案是:一种循环风机扇叶可调的烟叶密集烤房,包括烘房,烘房内设有装烟室和加热室,还包括扇叶调节机构、加热单元、循环风机单元、转动架和电推杆,装烟室与加热室之间设有隔板,隔板的顶部和底部分别开设有上风口和下风口,且烘房的顶部和底部两侧分别设置有上排湿窗和下排湿窗,加热室的一侧设置有新风阀;所述循环风机单元设置加热室内,循环风机单元包括风机外筒,风机外筒内设有扇叶基座,在扇叶基座的外周侧对称设有扇叶,扇叶基座顶部轴向设有转轴,转轴为空心结构,转轴的外周侧套装有第二转动轴承,第二转动轴承固定在所述转动架上,转动架与风机外筒内侧壁固定连接,在转轴上固定套装有从动齿轮,风机外筒上方设置有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定套装有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合;所述扇叶调节机构包括设置在扇叶基座内的调节轮,调节轮的两端部分别设有z字形转动件,z字形转动件的一端与调节轮固定连接,另一端与所述扇叶的内端固定连接;转轴内腔设有固定圆盘,固定圆盘轴心套装有花键套,花键套内套装有拉杆,拉杆的内端与调节轮外侧固定连接,拉杆的外端
延伸出花键套转动套装在第一转动轴承内,第一转动轴承外侧设有固定座,第一转动轴承固定套装在固定座内,所述电推杆设在风机外筒上方,电推杆的输出端延伸至转轴内腔并与所述固定座固定连接;所述加热单元包括设在风机外筒下方的冷凝器,冷凝器与外部空气源热泵连接,冷凝器的下方设有电热丝。
8.进一步的,还包括控制器,控制器设在加热室外部,驱动电机、电推杆、空气源热泵和电热丝分别与控制器控制连接。
9.进一步的,所述空气源热泵设在加热室外部,空气源热泵的输出端与冷凝器的输入端密封连接。
10.进一步的,拉杆的内端固定连接在所述调节轮外侧中部。
11.进一步的,所述从动齿轮设在第二转动轴承的下方。
12.进一步的,在烘房的左侧设有玻璃窗。
13.进一步的,所述扇叶为对称的s型叶型。
14.进一步的,气流上升与气流下降交替运行的间隔时间为:低温调湿变黄期,两种气流运行方式,循环风机扇叶间隔1h翻转1次;稳温排湿定色期 ,两种气流运行方式,循环风机扇叶间隔2h翻转1次;控温控湿干筋期 :两种气流运行方式,循环风机扇叶间隔4h翻转1次。
15.进一步的,还包括排湿通道,排湿通道设在烘房的底部两侧,排湿通道的输入端与装烟室连通,所述下排湿窗设置在排湿通道的输出端。
16.本实用新型的有益效果:加热室内产生的热风能够通过上风口和下风口进入到装烟室内进行气流循环,热风中的余热也能够通过上风口和下风口回到加热室中进行利用,烘房顶部和底部两侧的排湿窗能够装烟室内的湿空气排出,且利用新风阀也能够对烘房进行补风,实现加热室与装烟室之间气流的良性循环,对烟叶进行烘烤,轴流风机的扇叶为对称的s型叶型,利用电推杆能够拉动调节轮,使调节轮带动z形转动件,使扇叶转动,扇叶转动的范围是0

180
°
,将扇叶转动180
°
后,轴流风机的风向发生反转,实现装烟室内气流上升模式和气流下降模式的交替运行。
17.轴流风机对装烟室内的烟叶进行气流上升式烘烤时,轴流风机的扇叶方向向下,进行向下吹风,外界空气通过新风阀进入到加热室内,在轴流风机的作用下向下运动,并被冷凝器加热,且电热丝进行辅加热,加热室内的气流通过下风口被输送至装烟室内,热风对烟叶进行烘烤,带走烟叶上的水分,装烟室内的一部分湿空气利用上排湿窗排出,其余部分通过上风口回到加热室内,实现对烟叶的气流上升式烘烤;采用气流上升式烘烤对装烟室内的烟叶烘烤一段时间以后,工作人员通过控制器控制电推杆收缩,电推杆的推拉杆在收缩时能够带动拉杆,进而拉动调节轮,调节轮被拉动时带动z形转动件,z形转动件带动扇叶,使扇叶跟随z形转动件转动,工作人员能够通过电推杆控制扇叶的转动范围,扇叶转动的范围是0

180
°
,工作人员将扇叶转动180
°
后,扇叶的方向向上,轴流风机的风向发生反转,此时轴流风机便可以向上吹风,对装烟室内的烟叶进行气流下升式烘烤,外界空气通过新风阀进入到加热室内,在轴流风机的作用下向上运动,向上运动的空气被冷凝器加热,且电热丝进行辅加热,加热室内的气流通过上风口被输送到装烟室内,热风对烟叶进行烘烤,带走烟叶上的水分,装烟室内的一部分湿空气利用下排湿窗排出,其余部分通过下风口回到加热室内,实现对烟叶的气流下降式烘烤。
18.通过扇叶调节结构能够将轴流风机的扇叶转动180
°
,使轴流风机的风向发生反转,实现装烟室内气流上升模式和气流下降模式的交替运行,并且也避免了同一位置的烟叶在整个烘烤事件单都处于气流上游或下游,使上下棚烟叶的脱水速度和变黄程度保持相对一致,有效解决了现有烟叶变黄脱水快慢不一,上下棚烟叶烘烤质量难以兼顾的问题,保证了烟叶的烘烤质量。
19.附图说明:
20.图1为本实用新型结构示意图之一。
21.图2为本实用新型结构示意图之二。
22.图3为循环风机单元结构示意图之一。
23.图4为循环风机单元结构示意图之二。
24.图5为另一种扇叶调节机构结构示意图。
25.图6为图4中的a部放大示意图。
26.图7为另一种循环风机单元结构示意图。
27.图中:1

烤房,2

控制器,3

轴流风机,301

扇叶,302

z形转动件,303

调节轮,304

拉杆,305

花键套,306

固定圆盘,307

固定座,308

第一转动轴承,309

第二转动轴承,310

固定架,311

转轴,312

从动齿轮,313

驱动电机,314

主动齿轮,315

电推杆,316

风机外筒,317

扇叶基座,4

上风口,5

上排湿窗,6

玻璃窗,7

新风阀,8

下排湿窗,9

下风口,10

冷凝器,11

电热丝,12

加热室,13

装烟室,14

隔板,15

空气源热泵,16

排湿通道,17

固定外环,18

加强卡板,19

旋转轴,20

主动带轮,21

从动带轮,22

传动带。
28.具体实施方式:
29.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
30.实施例1,但现有烤房气流相对烟叶的流动方向为上升式或下降式,气流的单向循环使处在气流上游的烟叶脱水速度和变黄程度大于下游烟叶,造成烘烤出的烟叶上下棚品级不一致,容易出现气流上游烟叶变褐或气流下游烟叶变黄不充分;有的企业通过采用双向循环风机对烟叶进行气流交替烘干,但是双向循环风机不仅结构复杂,而且价格昂贵,提高了烟叶的烘烤成本,具有一定的使用限制性。
31.针对上述问题,本实施例提供一种循环风机扇叶可调的烟叶密集烤房,如图1

2所示,烤房1分为加热室12和装烟室13,加热室12与装烟室13之间设置有隔板14,隔板14的顶部开设有上风口4,隔板的底部开设有下风口9,加热室12内产生的热风能够通过上风口4和下风口9进入到装烟室13内进行气流循环,烘房1的顶部两侧固定安装有上排湿窗5,在烘房1的底部两侧设置有排湿通道16,排湿通道16的输入端与装烟室13连通,排湿通道16的输出端设置有下排湿窗8,且烘房1的左侧设有玻璃窗6,通过玻璃窗6能够观察装烟室13内烟叶的烘烤状态。
32.轴流风机3设置在加热室12内,如图3

4所示,轴流风机3的风机外筒316内设有扇叶基座318,扇叶基座318的外周侧对称设置有扇叶301,扇叶301为s型叶型,在扇叶基座318顶部轴向固定有转轴311,转轴311为空心结构,第二转动轴承309套装在转轴311的外周侧,第二转动轴承309的外侧设有转动架310,转动架310的一端固定在第二转动轴承309的外周侧,另一端固定连接在风机外筒316的内侧壁上,实现对第二转动轴承309的固定,转轴311上固定套装有从动齿轮312,从动齿轮312设在第二转动轴承309的下方,在风机外筒316的
上方固定安装有驱动电机313,驱动电机313的输出轴延伸至风机外筒316内,驱动电机313的输出轴端部固定套装有主动齿轮314,主动齿轮314与从动齿轮312啮合,驱动电机313启动后,主动齿轮314与从动齿轮312啮合传动带动转轴311在第二转动轴承309内转动,从而使扇叶基座318在风机外筒316内转动,扇叶基座318转动带动扇叶301一并转动,实现气流的吹动。
33.扇叶基座318的内腔水平设置有调节轮303,调节轮303的两端部分别设置有z字形转动件302,z字形转动件302的一端与调节轮303固定连接,另一端与扇叶301的内端头固定连接,调节轮303被拉动时,能够带动z字形转动件302,z字形转动件302控制扇叶301转动,将扇叶301转动108
°
,扇叶301的方向反转,进而使轴流风机3的风向发生反转;在转轴311的内腔内设有固定圆盘306,固定圆盘306的外周侧与转轴311的内侧壁固定连接,固定圆盘306的轴心贯穿开设有通孔,通孔内固定套装有花键套305,在花键套305内套装有拉杆304,拉杆304能够在花键套305内旋转和滑动,拉杆304的内端固定连接在调节轮303的外周侧中部,拉杆304的外端延伸出花键套305,拉杆304的外端设有第一转动轴承308,且拉杆304的外端转动套装在第一转动轴承308内,在第一转动轴承308的外侧周侧设有固定座307,第一转动轴承308的外周侧固定套装在固定座307内,在风机外筒316的上方固定安装有电推杆315,电推杆315的推拉杆延伸至转轴311的内腔并与固定座307固定连接,电推杆315启动后,收缩推拉杆能够带动拉杆304在花键套305内滑动,拉动调节轮303,带动z字形转动件302从而带动扇叶301转动,改变轴流风机3的风向。
34.在轴流风机3的下方设置有冷凝器10,加热室12的外部设有空气源热泵15,空气源热泵15的输出端与冷凝器10的输入端连接,冷凝器10在加热室12内能够放出高温热量,对加热室12内的气流进行加热,形成热风,在冷凝器10的下方设有电热丝11,对加热室12内的气流进行辅加热,加热室12的外侧设有控制器2,空气源热泵15、电热丝11、驱动电机305和电推杆315与控制器控制连接。
35.装烟室13内设有烟叶放置架,烟叶被均匀放置在烟叶放置架上后,控制器2将空气源热泵15和电热丝11启动,空气源热泵15使冷凝器10在加热室12内放出高温热量,对气流进行加热,电热丝11对气流进行辅加热,冷媒在空气源热泵内完成气态的升压升温过程,进入到冷凝器10后释放出高温热量,同时自己被冷却并转化为流液态,循环至空气源热泵后,液态吸热蒸发再次转化为气态,输送至冷凝器10内进行循环;控制器2将驱动电机305启动,驱动电机2输出轴上的主动齿轮314与转轴311上的从动齿轮312啮合传动,带动转轴311在第二转动轴承309内转动,从而使扇叶基座318在风机外筒316内转动,扇叶基座318转动带动扇叶301一并转动,实现气流的吹动;轴流风机3对装烟室内的烟叶进行气流上升式烘烤时,扇叶301的方向向下,向下吹风,外界空气通过新风阀7进入到加热室12内,在轴流风机3的作用下向下运动,被冷凝器10加热,加热丝11进行辅加热,加热室12内的气流通过下风口9被输送至装烟室13内,热风对烟叶进行烘烤,并带走烟叶上的水分,装烟室13内的一部分湿热空气通过上排湿窗5排出,其余部分通过上风口4回到加热室12内,实现对烟叶的气流上升式烘烤。
36.采用气流上升式烘烤对装烟室12内的烟叶烘烤一段时间以后,工作人员通过控制器2控制电推杆315收缩,电推杆315的推拉杆在收缩时带动拉杆304,进而拉动303调节轮,调节轮303被拉动时带动z字形转动件302,z字形转动件302带动扇叶301,使扇叶301跟随z
字形转动件302转动,工作人员能够通过电推杆315控制扇叶301的转动范围,扇叶转动的范围是0

180
°
,工作人员将扇叶301转动180
°
后,扇叶301的方向向上,轴流风机3的风向发生反转,此时轴流风机3便可以向上吹风,对装烟室12内的烟叶进行气流下升式烘烤,外界空气通过新风阀7进入到加热室内,在轴流风机3的作用下向上运动,向上运动的空气被冷凝器10加热,且电热丝11进行辅加热,加热室12内的气流通过上风口4被输送到装烟室12内,热风对烟叶进行烘烤,带走烟叶上的水分,装烟室12内的一部分湿热空气利用排湿通道16输出端的下排湿窗8排出,其余部分通过下风口9回到加热室12内,实现对烟叶的气流下降式烘烤;气流上升与气流下降交替运行的间隔时间为:低温调湿变黄期,两种气流运行方式,扇叶301间隔1h翻转1次;稳温排湿定色期 ,两种气流运行方式,扇叶301叶间隔2h翻转1次;控温控湿干筋期 :两种气流运行方式,扇叶301间隔4h翻转1次。
37.实施例2,本实施中的一种循环风机扇叶可调的烟叶密集烤房以与实施例1中的不同点为中心进行说明。
38.本实施例中,如图5

6所示,风机外筒316内侧设有固定外环17,固定外环17上固定套装有与扇叶301外端部相对应的旋转轴19,扇叶301的外端部固定有加强卡板18,加强卡板18转动套装在旋转轴19内,扇叶301在反转时,扇叶301的外端在旋转轴19的作用下能够在固定外环17上转动,固定外环17能够跟随扇叶301一并转动,固定外环17能够对扇叶301进行支撑,对扇叶301进行加固,保证了扇叶301工作时的稳定性。
39.实施例3,本实施中的一种循环风机扇叶可调的烟叶密集烤房以与实施例1中的不同点为中心进行说明。
40.本实施例中,如图7所示,驱动电机313的输出轴端部固定安装有主动带轮20,转轴311上固定套装有从动带轮21,主动带轮20与从动带轮21之间通过传动带22传动连接,通过主动带轮20与从动带轮21之间的相互配合,提高了轴流风机3的工作效率,降低了噪音的产生。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则范围内所做的任何修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型的保护范围之内。