1.本实用新型涉及烟斗技术领域，尤其涉及一种便于清洗和保养的便携式烟斗。
背景技术：
2.烟斗是一种流行的吸烟道具，塞进切好的烟草加上香料后点燃吸烟，烟斗这种吸烟道据推估是在有吸烟这种行为时，利用烟斗是最早的吸烟方式。
3.现有的烟斗内胆拆卸不便，清洗和更换比较困难，且在使用时烟丝装填不严易脱落，影响使用者的使用感受，带有火星的烟丝掉落也易造成火灾，造成安全问题，所以我们提出一种便于清洗和保养的便携式烟斗。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清洗和保养的便携式烟斗。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于清洗和保养的便携式烟斗，包括压帽，所述压帽的两侧分别开设有前凹槽和后凹槽，所述后凹槽的一侧内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有压片，所述后凹槽的内壁呈环形等距开设有多个凹槽，多个所述凹槽的内部均设置有用于锁紧压片的锁紧组件，所述后凹槽的内部螺纹连接有内胆，所述内胆内放置有烟丝，所述内胆远离压帽的一侧外壁螺纹套设有内胆压圈，所述内胆压圈的外壁紧密套设有隔热壳，所述隔热壳的外壁紧密套设有外壳，所述隔热壳的内部设置有焦油过滤器，所述焦油过滤器内设置有吸附介质，所述焦油过滤器的外壁螺纹套设有烟嘴，所述烟嘴与隔热壳相贴合。
7.优选的，所述锁紧组件包括凹槽内部滑动连接的移动板，所述移动板的底部固定连接有锁紧杆，所述锁紧杆的外侧套设有拉簧，所述拉簧的两端分别与移动板的底部和凹槽的底部内壁固定连接，所述压片的外壁开设有多个与对应锁紧杆相配合的锁紧槽，所述内胆的一侧设有分别与多组锁紧组件相配合的解锁组件。
8.优选的，所述解锁组件包括内胆靠近压帽的一侧固定连接的环形固定板，所述压帽的一侧开设有与凹槽相连通的环形孔，所述移动板的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的一侧开设有移动槽，且环形固定板的一侧嵌入环形孔内并与移动槽的一侧相抵触。
9.优选的，所述焦油过滤器的外壁开设有环形密封槽，所述环形密封槽的内固定连接有密封圈，所述密封圈的外壁与隔热壳的内壁相贴合。
10.优选的，所述前凹槽的一侧内壁开设有多个分别与后凹槽相连通的透气孔，所述压片的一侧开设有多个通气孔，所述内胆压圈的一侧开设有多个通烟孔，所述焦油过滤器的两侧内壁均开设有多个出烟孔。
11.优选的，所述隔热壳的一侧呈环形等距开设有多个卡槽，所述内胆的外壁呈环形等距固定连接有多个与卡槽相配的卡块。
12.优选的，所述隔热壳与外壳通过螺钉进行连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，可将烟丝放在内胆中，然后将压帽安装在内胆上，同时内胆一侧的环形固定板抵进环形孔和凹槽，与固定柱内移动槽的倾斜内壁相接触，继续旋转压帽，环形固定板向压帽内移动，带动锁紧杆离开压片上的锁紧槽解开压片，弹簧从压缩状态释放通过压片压住烟丝，防止烟丝在使用的过程中脱落；
15.2、本实用新型中，可将内胆从隔热壳内拔出，分别旋转压帽和内胆压圈，可将其分别与内胆分离，方便对内胆进行清洗，也可事先将烟丝装填进多个内胆中，在不方便进行烟丝装填时，直接更换内胆即可；
16.3、本实用新型中，设置焦油过滤器可减少焦油的吸入量，在焦油过滤器外加设密封圈可以保证密封性；
17.4、本实用新型中，在不装填烟丝时，可将标准烟卷放置在压帽的前凹槽内，点燃烟卷使用。
18.本实用新型结构简单，通过设置弹簧和压片将烟丝压在内胆中，防止其在使用过程中脱落，内胆采用螺纹连接，方便拆卸出来进行更换和清洗，不装填烟丝时可将标准烟卷放置在压帽的前凹槽内，使用方便。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种便于清洗和保养的便携式烟斗的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种便于清洗和保养的便携式烟斗的a部分结构放大图；
21.图3为本实用新型提出的一种便于清洗和保养的便携式烟斗的压帽侧视剖视图；
22.图4为本实用新型提出的一种便于清洗和保养的便携式烟斗的压片侧视剖视图；
23.图5为本实用新型提出的一种便于清洗和保养的便携式烟斗的隔热壳侧视图。
24.图中：1、压帽；2、前凹槽；3、弹簧；4、固定柱；5、卡块；6、透气孔；7、后凹槽；8、内胆；9、压片；10、外壳；11、内胆压圈；12、烟嘴；13、焦油过滤器；14、通烟孔；15、隔热壳；16、出烟孔；17、烟丝；18、吸附介质；19、密封圈；20、通气孔；21、环形孔；22、凹槽；23、移动板；24、拉簧；25、锁紧杆；26、环形固定板；27、移动槽；28、卡槽；29、锁紧槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例一
27.参照图1
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5，一种便于清洗和保养的便携式烟斗，包括压帽1，压帽1的两侧分别开设有前凹槽2和后凹槽7，后凹槽7的一侧内壁固定连接有弹簧3，弹簧3的另一端固定连接有压片9，后凹槽7的内壁呈环形等距开设有多个凹槽22，多个凹槽22的内部均设置有用于锁紧压片9的锁紧组件，后凹槽7的内部螺纹连接有内胆8，内胆8内放置有烟丝17，内胆8远离压帽1的一侧外壁螺纹套设有内胆压圈11，内胆压圈11与焦油过滤器13之间留有空间，防止烟丝17在燃烧到底部时影响到焦油过滤器13以及烟嘴12，起到隔热的作用，内胆8和内胆压圈11组成了烟丝17的装填部分，可取出进行更换或清洗，内胆压圈11的外壁紧密套设有隔
热壳15，隔热壳15的外壁紧密套设有外壳10，隔热壳15所采取的隔热材料能够保证高温30分钟内不传导到外壳10，外壳10采用不易燃的材料，在常温下不产生有害物质，隔热壳15的内部设置有焦油过滤器13，焦油过滤器13内设置有吸附介质18，吸附介质18可采用活性炭等具有吸附作用的材料，焦油过滤器13的外壁螺纹套设有烟嘴12，烟嘴12与隔热壳15相贴合。
28.压帽1、弹簧3、内胆8、内胆压圈11以及压片9均采用阻燃、耐高温的材料，阻燃、耐高温材料能够耐烟丝17燃烧时产生的最高温度加上20％冗余，烟嘴12、压帽1、弹簧3、内胆8、内胆压圈11以及压片9和隔热壳15在常温和高温下均不产生有害物质，内胆8、内胆压圈11以及隔热壳15可用具有耐高温、阻燃、隔热作用的内胆进行替代，同时在常温、高温下均不产生有害物质，可根据技术实现条件以及制造成本进行择优选择，采用内胆11、内胆压圈11以及隔热壳15分离的方案，这样首先可以保护外壳10，减少损耗，提高外壳10使用寿命，其次降低对外壳材料的限制，可选择不同外壳材料满足不同人群需要。
29.实施例二
30.本实施例在实施例一的基础上进行改进：锁紧组件包括凹槽22内部滑动连接的移动板23，移动板23的底部固定连接有锁紧杆25，锁紧杆25的外侧套设有拉簧24，拉簧24的两端分别与移动板23的底部和凹槽22的底部内壁固定连接，压片9的外壁开设有多个与对应锁紧杆25相配合的锁紧槽29，内胆8的一侧设有分别与多组锁紧组件相配合的解锁组件，解锁组件包括内胆8靠近压帽1的一侧固定连接的环形固定板26，压帽1的一侧开设有与凹槽22相连通的环形孔21，移动板23的顶部固定连接有固定柱4，固定柱4的一侧开设有移动槽27，且环形固定板26的一侧嵌入环形孔21内并与移动槽27的一侧相抵触。
31.实施例三
32.本实施例在实施例一的基础上进行改进：焦油过滤器13的外壁开设有环形密封槽，环形密封槽的内固定连接有密封圈19，密封圈19的外壁与隔热壳15的内壁相贴合，前凹槽2的一侧内壁开设有多个分别与后凹槽7相连通的透气孔6，压片9的一侧开设有多个通气孔20，通气孔20开孔孔径以不掉落烟丝17为基准，内胆压圈11的一侧开设有多个通烟孔14，通烟孔14开孔较细密，以吸烟通畅为基准，焦油过滤器13的两侧内壁均开设有多个出烟孔16，隔热壳15的一侧呈环形等距开设有多个卡槽28，内胆8的外壁呈环形等距固定连接有多个与卡槽28相配的卡块5，隔热壳15与外壳10通过螺钉进行连接。
33.工作原理：首先将烟丝17放在内胆8中，然后将压帽1安装在内胆8上，同时内胆8一侧的环形固定板26抵进环形孔21和凹槽22，与固定柱4内的移动槽27的倾斜内壁相接触，继续旋转压帽1，环形固定板26继续向压帽1内移动，带动固定柱4向上移动，固定柱4带动移动板23向上移动，移动板23拉伸拉簧24使其产生形变，同时带动锁紧杆25离开压片9上的锁紧槽29，解开压片9，弹簧3从压缩状态释放通过压片9压住烟丝17，在内胆8上设置卡块5与隔热壳15卡合，可以防止在转动压帽1的过程中，内胆8发生旋转，在需要清洗内胆8时，可将内胆8从隔热壳15内拔出，分别旋转压帽1和内胆压圈11，可将其分别与内胆8分离，在不装填烟丝17时，可将标准烟卷放置在压帽1的前凹槽2内，点燃烟卷使用。
34.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。