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周向击打的密封加热烟具及其使用方法与流程

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

周向击打的密封加热烟具及其使用方法与流程

1.本发明属于加热装置技术领域,特别涉及一种周向击打的密封加热烟具及其使用方法。


背景技术:

2.现有加热不燃烧型卷烟均采用直接或间接的方式对烟支加热,并由抽吸时的穿过烟支的气流为载体,将烟支加热后产生的气溶胶一起吸入抽吸者口腔中,形成烟气。为了保证烟草段不燃烧,烟支加热温度一般不超过300℃。与传统卷烟相比,加热不燃烧卷烟虽然没有燃烧时产生的焦油等有害成份,但烟草致香成分难以完全释放,因此这类香烟较难以被传统烟民接受。
3.如果烟具采用端头不进气的密闭式烟支加热结构(即烟支和烟支容纳腔之间没有进气的缝隙),则普通正常通气的烟支(烟支两端正常通气)插入其中时,烟草段氧气含量会随着加热过程而降低,这是由于最新形成的新鲜烟气对烟支内部气体的置换作用。当加热温度逐步升高时,烟支亦不会发生燃烧现象,同时烟支内烟草及其内部自带的空气从环境温度迅速被加热到烟具的工作温度,这时的内部气体压力增高,烟草的烟草致香成分也连同高压气体一起被排出烟具外,形成烟雾气溶胶。
4.但是,随着发热体对烟支加热的过程持续进行,在从室温到开始发烟的持续升温阶段,热量是快速增加的过程。当发热体达到工作温度后,温度不再增加,烟支容纳腔内烟气气溶胶溢出的增量,就没有升温阶段那么高。由于没有持续的气流通过烟草段,仅靠压力差或烟支滤嘴部分的作用,烟气气溶胶自然溢出量就会明显不足,造成在一支烟抽吸了约1/5后就会有烟气不充分的问题。
5.为了解决上述问题,提出发明。


技术实现要素:

6.本发明第一方面提供一种周向击打的密封加热烟具,所述密封加热烟具包括密封加热组件和振动出烟组件;
7.所述密封加热组件包括:
8.柔性密封套3,内部为密封腔;
9.柔性密封圈6,所述密封圈6设置在所述密封套3上的凹槽或者空腔内,相对于所述密封腔侧壁凸出;
10.中心发热元件1,其设置在所述密封腔内部;
11.所述振动出烟组件包括:
12.设置在所述密封加热腔的外围的一个振动块4;
13.动力提供装置,提供给所述振动块4向内挤压所述柔性密封套3侧壁的动力。
14.中心发热元件1为发热针或者发热片,与所述密封套3密封性良好。
15.优选地,所述密封套3上端部为半封闭的“c”字型密封腔端口33,所述“c”字型开口
朝向所述密封腔,所述“c”字型腔内设置有一个与“c”字型腔体形状匹配的刚性封口环5,所述“c”字型开口处设置有柔性密封圈6,所述密封圈6相对于所述密封腔侧壁凸出。
16.优选地,所述密封腔端口33的外径大于所述密封套3主体的外径,以对插入的烟支起到更好的支撑和夹紧作用。
17.所述密封套3由耐高温的无毒、无味的硅橡胶等材料模压成型。
18.本文柔性密封套3和柔性密封圈6所用的材料同时具有柔性和弹性。即这些材料受力后变形,作用力失去之后自身能恢复原来形状的。
19.所述刚性封口环5,优选铝合金或钢制的圆环圈,在安装时可利用密封套3的弹性和柔韧性将封口环5嵌入到密封腔端口33的“c”字型腔体内,以保证嵌入后的密封腔体有一个较确定的几何尺寸,并可定位和(或)安装在烟具的壳体、内腔模和(或)主板上。封口环5的径向截面优选方形截面,但也不仅限定方形,也可以是其它几何造型的截面,如圆形,c型,d型或e型等。在嵌入封口环5后,密封腔端口33的内圆环上,还有一个嵌入封口环5的工艺结构开口,须在其中再装入一个相对密封腔体材料不同硬度的密封圈6。优选地,所述密封圈6比密封套3硬度小2~10ha(邵氏硬度)。该密封圈6优选“o”型密封圈,但视密封圈所在位置的材料,空间大小、形状等也可以是其它截面结构的密封圈。
20.优选地,所述密封圈6相对于所述密封腔侧壁凸出0.03-0.25mm。
21.优选地,所述密封圈6的硬度小于所述密封套3的硬度。
22.优选地,所述振动块4面对所述密封加热腔的那个表面具有线状或者点状凸起41。这减少了振动块4与密封套3直接接触的面积,提高了对烟支“击打”或“挤压”的效果。
23.优选地,所述柔性密封套3主体为空心圆柱体,所述振动块4为铁磁块,形状为圆弧状,且该该圆弧所在的圆和所述密封腔为同心圆,所述振动块4包围在所述密封腔的一侧半圆部分,并依靠振动块限位装置可活动固定;
24.所述动力提供装置包括:u形铁芯7,线圈8,铁芯固定装置;
25.所述线圈8缠绕在所述u形铁芯7上,与其共同形成电磁铁,所述铁芯固定装置使得所述u形铁芯7包围所述密封腔的另一侧半圆部分,且所述u形铁芯7两端与所述振动块4的两端距离均为l;
26.所述l和所述振动块4的位置设计为:
27.当所述线圈8通电时,所述u形铁芯7两端吸引所述振动块4的两端,l变小,且所述对所述柔性密封套3产生挤压。
28.当线圈8不通电时,所述柔性密封套3回弹,使得所述振动块4复位。因此,当所述线圈8以一定频率导通时,所述振动块4可以往复挤压所述柔性密封套3,排出其内的烟气。
29.优选地,所述线圈8包括第一线圈,第二线圈,两线圈分别缠绕在所述u形铁芯的两端,绕线方式使得两线圈通电时,所述u形铁芯的两端分别为s和n极。
30.优选地,所述振动块限位装置设计如下:所述柔性密封套3外部固定有至少三个定位钉31,所述振动块4被若干个所述定位钉31限位在所述柔性密封套3外围,且所述定位钉31与振动块4是配合较松的间隙配合,它们之间涂有少量类似石墨粉这样既能润滑,又耐高温,无毒、无味,方便振动块的在密封套3的径向振动,每个所述定位钉31端部有止脱帽32。所述止脱帽32既能在安装时方便联接,又能防止正常使用中,防止所述振动块4的滑落。
31.优选地,所述铁芯固定装置设计如下:
32.所述密封腔的另一侧半圆部分外围设置有密封腔垫22,所述密封腔垫22上部的中间具有固定所述铁芯7的铁芯槽21,所述密封腔垫22的左右对称两侧各有一个孔23和夹紧装置,所述铁芯7的两端插入两个所述孔23内并被所述夹紧装置夹紧并固定在所述铁芯7的两端部与所述振动块4的两端部距离均为l的位置。所述密封腔垫22的作用为隔热和侧壁支撑。
33.优选地,所述密封腔下部有支撑的底座2,所述密封腔垫22与所述底座2固连在一起。
34.优选地,所述l为0.05-1.00mm。
35.本发明第二方面提供第一方面所述的密封加热烟具的使用方法,将烟支插入所述密封腔,所述密封圈6的凸出部分挤压并加紧所述烟支,启动发热元件,然后启动动力提供装置,所述振动块4开始往复挤压所述密封套3侧壁,所述密封腔内的烟气被挤出。
36.优选地,所述动力提供装置可以手动启动,也可以通过控制装置根据对吸烟者抽吸行为的检测,自动启动。
37.优选地,在一支烟的抽吸周期内,所述线圈8的导通频率可以调节。
38.优选地,在一支烟的抽吸周期内,所述线圈8的导通时的电流和/或电压可以调节,使得所述电磁铁产生的磁力为从弱到强,以便给所述密封套3从弱到强的挤压力。这种变化的力更符合抽吸过程的需要。因为烟支刚开始抽吸时,发烟量充足,容易被挤出。烟支快抽吸完毕时,发烟量不足,需要更强的挤压力。
39.所述电磁铁导通的频率从0.033到0.5hz可调。
40.上述技术方案在不矛盾的前提下,可自由组合。
41.本发明的原理如下:
42.当本发明的中心发热元件1通电工作至最高温度后,系统温度不再上升,密封加热腔内已有烟气压力也不再上升,气溶胶被“禁锢”或者“封存”在所述密封加热腔中,此时所述振动出烟组件开始工作。
43.当系统检测到吸烟者开始抽吸时,此时电磁铁通电,在电磁力的作用下,使所述振动块4开始往复挤压所述密封套3侧壁,这使暂时“封存”在所述密封加热腔中的气溶胶随着振动块4的挤压振荡,较多剂量地被挤出所述密封加热腔,从而产生的足够浓度的可用于抽吸的气溶胶,在烟支滤嘴段与空气混合后,形成最终吸烟者得到的烟气。
44.本发明具有以下有益效果:
45.1、一般密封腔与烟支缝隙密封的加热方式,可以提高烟支加热温度,但是因没有新鲜气流流过烟草段,烟气会被“禁锢”在密封腔内。本发明的密封加热烟具首次采用周向挤压柔性密封腔的方式,实现振荡出烟,同时,柔性密封腔上端具有密封圈,可以夹紧并周向密封烟支。因此,本发明解决了上述问题,同时实现了烟支的密封加热和烟气的顺利流通。
46.2、本发明使用柔性的密封腔,并配合周向挤压这种非插入密封腔的方式进行气流扰动,不破坏密封腔的密封性。
47.3、本密封加热烟具与一般烟支配合使用时,可以起到夹紧固定烟支的作用,防止烟支从密封容纳腔中掉落。本密封加热烟具配合贫氧加热式烟支使用时,柔性密封圈会密封所述密封加热腔和夹紧烟支,外界氧气不会进入所述密封容纳腔,抽吸中会减少烟草段
的氧气含量,可以升高烟支的加热温度而不用担心烟支发生燃烧,可以增加烟草致香成分的释放。
48.4、由于主要夹紧部分为柔性密封圈,夹紧后的内径可适应于烟支外径,因此一种烟具可以适配多种直径的烟支,且都可起到最好的夹紧和密封效果。
49.5、本发明一种技术方案是将密封圈设置在密封套上的凹槽内,结构简单实用。本发明另一种技术方案是将密封圈和刚性封口环组合使用,设置在密封套的“c”字型腔内,此时封口环可起到支撑作用。
附图说明
50.图1为实施例1中一种周向击打的密封加热烟具截面示意图。
51.图2为实施例1中所述振动出烟组件示意图。
52.图3为实施例1中含凸起41的振动出烟组件示意图。
53.图4为实施例2中一种周向击打的密封加热烟具截面示意图。
54.附图标记列表:
55.1、中心发热元件,2、底座,21、铁芯槽,22、密封腔垫,23、孔,3、密封套,31、定位钉,32、止脱帽,33、密封腔端口,4、振动块,41、凸起,5、封口环,6、密封圈,7、铁芯,8、线圈。
具体实施方式
56.下面通过具体实施方式进一步说明本发明的内容。
57.实施例1
58.如图1所示,一种周向击打的密封加热烟具,所述密封加热烟具包括密封加热组件和振动出烟组件;
59.所述密封加热组件包括:中心发热元件1即发热针,底座2,柔性密封套3,密封腔端口33。
60.柔性密封套3主体为空心圆柱,内为密封腔。密封套3由耐高温的无毒、无味的硅橡胶模压成型,在上方外径尺寸较大的一端,内圆腔体内包含有一个半封闭的“c”字型的密封腔端口33,在其内部嵌入有一个与“c”字型同尺寸的金属封口环5。封口环5的径向截面为方形截面。在嵌入封口环5后,密封腔端口33的内圆环上,还有一个嵌入封口环5的工艺结构开口,其中安装有密封圈6,所述密封圈6的材料比密封套3硬度软0.5度,该密封圈6为“o”型密封圈。所述密封圈6相对于所述密封腔侧壁凸出。
61.所述发热针设置在所述密封腔内部。所述底座2设置在所述柔性密封套3的下部,支撑所述发热针。所述发热针与底座2之间具有相对气密性。所述底座2与密封腔之间也具有良好的相对气密性。
62.其中,所述密封腔端口33内径为d1。所述密封圈6相对于所述密封腔侧壁凸出,凸出部分的内径为d2,d2也是所述密封圈6的内圆直径。d2的大小约是(d1-0.25)~(d1-0.03)。d1是本发明烟具可抽吸烟支的公称直径,且该尺寸公差为0-0.10的正公差,使烟支能方便地插入密封腔。所述烟支头到达图1中内径为d2的密封圈6位置时,由于密封圈6的材料相对所述密封套3较软,所述烟支进一步插入时,所述密封圈6发生形变,实际d2的孔径会再略大一点,正好达到对烟支滤嘴部份进一步夹紧的目的。再配合密封腔的密封和发热体1
的加热作用,即可实现对烟支少氧或稀氧加热的目的。
63.如图2和图3所示,所述振动出烟组件包括振动块4,铁芯7,线圈8、密封腔垫22等,具体设计如下:
64.在所述密封腔的外圆的中间部位是振动出烟组件。所述密封腔的外圆的一侧由一个“c”形环状、钢制、有铁磁性作用的振动块4构成击打部份。
65.所述振动块4由2至3个固定连接于所述密封套3的定位钉31完成密封套3与振动块4的定位,其中,所述定位钉31与振动块4是配合较松的间隙配合,它们之间涂有少量类似石墨粉这样既能润滑,又耐高温,无毒、无味,方便振动块的在密封套3的径向振动,所述定位钉31外有止脱帽32,既能在安装时方便联接,又能防止正常使用中的滑落。
66.所述密封腔的外圆的另一侧由与所述底座2固连在一起,有隔热和侧壁支撑功能的密封腔垫22组成,所述密封腔垫22上部的中间还留有铁芯槽21,用于对所述铁芯7限位。所述密封腔垫22的左右两侧各有一个对称的孔23,孔23的大小、形状与所述铁芯7两端相同,所述铁芯7两端插入所述孔23中。所述孔23的外侧设有用于紧固所述铁芯7的螺钉(图中仅示意中心线),也可以是其它的夹紧装置等,目的是把插入其中的铁芯7两端夹紧并固定在铁芯端头与振动块4端头两端距离为l的位置。其中l可在0.05-1.00mm间可调,以便配合振动块4对橡胶制成的密封套3内的烟支,在加热腔体工作到稳定加热范围时,可以对所述密封腔内的烟支有“击打”或“挤压”,对所述密封腔内的已加热的烟气气溶胶有显著的促进排出作用。
67.鉴于当烟具电源确定时,电磁铁的最大电磁力有限的。所述振动块4面对所述密封加热腔的那个表面具有若干个点状和线状凸起41。这减少了振动块4与密封套3直接接触的面积,提高了对烟支“击打”或“挤压”的效果。
68.实施例2
69.实施例1的周向击打的密封加热烟具的使用方法如下:
70.1、烟支插入阶段:将待抽吸烟支从密封腔端口33插入烟具时,所述密封圈6发生形变,夹紧烟支,并周向密封所述密封腔。
71.2、抽吸阶段:启动发热元件,然后启动动力提供装置,所述振动块4开始往复挤压所述密封套3侧壁,所述密封腔内的烟气被挤出。
72.当所述烟支加热从环境温度快速加热到最高温度的起始时间段时,所述烟支烟丝内随带的空气被迅速加热,压力快速增加,与同时高温产生的烟气气溶胶一起,向烟支的滤嘴部份转移而形成烟气。当烟丝从最高温度稍降至稳定恒温工作段时,烟支烟丝内余下的空气已经较少,再加上密封圈6的“紧箍”作用,已经没有高气压的优势来形成溢出的烟气。这时由主要由铁芯7和线圈8组成的电磁铁、振动器4、以及兼有隔热和衬垫功能的密封腔垫22一起组成了烟支抽吸中下段的振动出烟组件。
73.此外,该装置根据对吸烟者抽吸时的适时检测,当烟具加热温度达到稳定加热段时,配合电磁铁适时的导通,同时导通的电压或电流从电路的控制程序上,按先稍弱,后稍强的原则,让电磁力也从弱到强,给所述密封腔一个持续的、与抽吸相配合的挤压力。在一支烟的稳定加热的抽吸时间内,该挤压力从弱渐强,因此,其持续挤压出的烟气能保证一支烟抽吸的全过程,让使用本发明的消费者有非常好的体验。
74.实施例3
75.如图4,一种周向击打的密封加热烟具,与实施例1的区别在于,:所述密封腔端口33不是半封闭的“c”字型,而是仅仅在中部具有一个环形的凹槽,所述凹槽开口朝向所述密封腔内部。所述密封圈6设置在所述凹槽内,相对于所述密封腔侧壁凸出。
76.以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。