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种植体支持的咬合定位器的制作方法

时间:2022-02-17 阅读: 作者:专利查询

种植体支持的咬合定位器的制作方法

1.本发明涉及到口腔牙齿种植技术领域,具体涉及到种植体支持的咬合定位器。


背景技术:

2.种植修复技术包括四个关键环节:植入人工牙根、取模与转移咬合记录、义齿工厂制作义齿与戴牙。取模与咬合记录信息转移的准确性是影响最终义齿加工的准确性关键,义齿制作误差会导致椅旁戴牙时间延长、甚至返修返工,势必影响最终种植修复效果,带来患者体验差、满意度下降等问题。
3.牙齿缺失数目影响咬合记录的准确性,尤其是游离末端缺失。针对游离末端缺失病例,传统采取蜡基托进行咬合记录,存在两个缺点:

准确性差:蜡基托与牙合堤是口腔黏膜支持,存在比较大的动度,很大程度上影响最终修复体咬合的准确性;

该法需制备初印模、灌模、制作蜡基托等繁杂的过程,患者椅旁等待时间延长,因制作误差导致义齿返工而增加患者就诊次数,均不利于提高患者的满意度。
4.中国发明专利申请(公开号:cn107411834a)在2017年公开了一种用于口腔种植修复咬合记录的基台及方法,能够在牙齿种植修复中获取咬合记录,但是该方法中使用的穿龈部和支撑部为一体结构,而且端部尺寸较大,使用时不利于硅橡胶的拔插,硅橡胶在取出过程中容易破损。


技术实现要素:

5.本发明的目的是针对现有技术存在的问题,提供种植体支持的咬合定位器。
6.为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
7.种植体支持的咬合定位器,所述咬合定位器包括连接在种植体上的硅橡胶固定部分,以及将所述硅橡胶固定部分固定在所述种植体上的中央螺栓,所述中央螺栓从中部贯穿所述硅橡胶固定部分并螺接在所述种植体上,所述中央螺栓的头部外周为圆形,所述硅橡胶固定部分的外周尺寸从上至下渐大设置,所述硅橡胶固定部分的聚合度为5~10度。
8.本咬合定位器结构简单合理,易于制作和使用,能够有效的与咬合硅橡胶结合,有利于咬合硅橡胶形态的建立,提高了咬合记录的准确性,减少了义齿在椅旁端的调改程序与时间,减少返工率,获得更好的种植义齿修复效果,患者的满意度较高。而且所述咬合定位器的使用能够简化游离末端缺失种植病例的咬合记录过程,缩短椅旁等待时间。
9.所述硅橡胶固定部分的设置直接与所述种植体对接,通过所述中央螺栓进行固定连接,操作非常方便,直接利用了后期连接义齿的种植体,不需要额外设置基台;采用上述的硅橡胶固定部分的结构,有利于来回拔插而不损坏硅橡胶,而且所述中央螺栓的头部是位于最上端的,能够封闭中部的通孔,从而避免设置硅橡胶时硅橡胶流入孔洞中造成后续清理困难。
10.所述硅橡胶固定部分设有一定的聚合度,一方面能够补偿不同种植体角度的不同,另一方面也能够较好的与硅橡胶结合并方便后期的拔插。
11.进一步的,所述硅橡胶固定部分与所述种植体连接配合的端部设有抗旋接口。所述抗旋接口的设置能够增强所述硅橡胶固定部分与所述种植体的连接稳定性,避免松动。
12.进一步的,所述中央螺栓的头部尺寸不大于所述硅橡胶固定部分的外周尺寸,所述中央螺栓的头部端面设有用于拧动调节的内多角浅槽。所述内多角浅槽的设置在方便拧动所述中央螺栓的同时,也不会造成较多的硅橡胶填充入槽中。
13.进一步的,所述硅橡胶固定部分的轴向高度为3mm、6mm、9mm或者12mm。
14.进一步的,所述硅橡胶固定部分的外周面为平整面。
15.进一步的,所述硅橡胶固定部分的外周面设有若干抗旋转槽。
16.进一步的,所述抗旋转槽为沿所述硅橡胶固定部分的外周轴向设置的浅槽,所述抗旋转槽为中心对称设置的三个,所述抗旋转槽的横截面为三角形或者弧形,所述抗旋转槽的两端均与所述硅橡胶固定部分的外周平滑过渡。
17.所述抗旋转槽的设置能够增强所述硅橡胶固定部分和硅橡胶的连接稳定性,减少相对移动,而且这种结构的抗旋转槽不会影响硅橡胶的拔插,也不会破坏硅橡胶的成型结构。
18.进一步的,所述咬合定位器为单个使用,或者多个并排使用。
19.进一步的,所述咬合定位器的一种使用方式为:根据已植入种植体的接口型号选择相匹配的所述硅橡胶固定部分,将所述硅橡胶固定部分对接在所述种植体上,将所述中央螺栓从中部穿过连接所述种植体并固定所述硅橡胶固定部分,然后在口腔缺牙处设置咬合硅橡胶,所述硅橡胶固定部分和所述中央螺栓的头部与所述咬合硅橡胶逐渐聚合并形成整体结构,待所述咬合硅橡胶成型并提供了咬合记录后即可拔出所述咬合硅橡胶。
20.与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、本咬合定位器结构简单合理,易于制作和使用,能够有效的与咬合硅橡胶结合,有利于咬合硅橡胶形态的建立,提高了咬合记录的准确性,减少了义齿在椅旁端的调改程序与时间,减少返工率,获得更好的种植义齿修复效果,患者的满意度较高;2、所述咬合定位器的使用能够简化游离末端缺失种植病例的咬合记录过程,缩短椅旁等待时间;3、所述硅橡胶固定部分的设置直接与所述种植体对接,通过所述中央螺栓进行固定连接,操作非常方便;硅橡胶固定部分的结构还有利于来回拔插而不损坏硅橡胶;4、所述中央螺栓的头部是位于最上端的,能够封闭中部的通孔,从而避免设置硅橡胶时硅橡胶流入孔洞中造成后续清理困难;5、所述硅橡胶固定部分设有一定的聚合度,能够补偿不同种植体角度的不同,也能够较好的与硅橡胶结合并方便后期的拔插。
附图说明
21.图1为本发明种植体支持的咬合定位器的整体结构示意图;
22.图2为本发明种植体支持的咬合定位器的端部结构示意图;
23.图3为本发明种植体支持的咬合定位器的剖视结构示意图;
24.图4为本发明种植体支持的咬合定位器的使用状态示意图;
25.图5为本发明种植体支持的咬合定位器的另一种结构示意图;
26.图6为图5中a-a截面示意图;
27.图中:1、种植体;2、硅橡胶固定部分;3、中央螺栓;4、内六角浅槽;5、咬合硅橡胶;6、抗旋转槽。
具体实施方式
28.下面将结合本发明中的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
29.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.实施例一:
31.如图1~3所示,一种种植体支持的咬合定位器,所述咬合定位器包括连接在种植体1上的硅橡胶固定部分2,以及将所述硅橡胶固定部分2固定在所述种植体1上的中央螺栓3,所述中央螺栓3从中部贯穿所述硅橡胶固定部分2并螺接在所述种植体1上,所述中央螺栓3的头部外周为圆形,所述硅橡胶固定部分2的外周尺寸从上至下渐大设置,所述硅橡胶固定部分2的聚合度为10度。
32.本咬合定位器结构简单合理,易于制作和使用,能够有效的与咬合硅橡胶结合,有利于咬合硅橡胶形态的建立,提高了咬合记录的准确性,减少了义齿在椅旁端的调改程序与时间,减少返工率,获得更好的种植义齿修复效果,患者的满意度较高。而且所述咬合定位器的使用能够简化游离末端缺失种植病例的咬合记录过程,缩短椅旁等待时间。
33.所述硅橡胶固定部分2的设置直接与所述种植体1对接,通过所述中央螺栓3进行固定连接,操作非常方便,直接利用了后期连接义齿的种植体,不需要额外设置基台;采用上述的硅橡胶固定部分2的结构,有利于来回拔插而不损坏硅橡胶,而且所述中央螺栓3的头部是位于最上端的,能够封闭中部的通孔,从而避免设置硅橡胶时硅橡胶流入孔洞中造成后续清理困难。
34.所述硅橡胶固定部分2设有一定的聚合度,一方面能够补偿不同种植体角度的不同,另一方面也能够较好的与硅橡胶结合并方便后期的拔插。
35.进一步的,所述硅橡胶固定部分2与所述种植体1连接配合的端部设有抗旋接口。所述抗旋接口的设置能够增强所述硅橡胶固定部分2与所述种植体1的连接稳定性,避免松动。
36.进一步的,所述中央螺栓3的头部尺寸略小于所述硅橡胶固定部分2的端部外周尺寸,所述中央螺栓3的头部端面设有用于拧动调节的内六角浅槽4。所述内六角浅槽4的设置在方便拧动所述中央螺栓3的同时,也不会造成较多的硅橡胶填充入槽中。
37.进一步的,所述硅橡胶固定部分2的轴向高度为3mm、6mm、9mm或者12mm,可以制作成一系列,方便实时选用。
38.进一步的,所述硅橡胶固定部分2的外周面为平整面,避免硅橡胶的填充不规则凹槽造成拔插困难。
39.进一步的,所述咬合定位器为两个并排间隔使用。
40.进一步的,如图4所示,所述咬合定位器的一种使用方式为:根据已植入种植体1的
接口型号选择相匹配的所述硅橡胶固定部分2,将所述硅橡胶固定部分2对接在所述种植体1上,将所述中央螺栓3从中部穿过连接所述种植体1并固定所述硅橡胶固定部分2,然后在口腔缺牙处设置咬合硅橡胶5,所述硅橡胶固定部分2和所述中央螺栓3的头部与所述咬合硅橡胶5逐渐聚合并形成整体结构,待所述咬合硅橡胶5成型并提供了咬合记录后即可拔出所述咬合硅橡胶5开展后续操作。
41.实施例二:
42.本实施例提供了另一种结构的硅橡胶固定部分。
43.如图5和图6所示,所述硅橡胶固定部分2的外周面设有若干抗旋转槽6。
44.进一步的,所述抗旋转槽6为沿所述硅橡胶固定部分2的外周轴向设置的浅槽,所述抗旋转槽6为中心对称设置的三个,所述抗旋转槽6的横截面为三角形或者弧形,所述抗旋转槽6的两端均与所述硅橡胶固定部分的外周平滑过渡。
45.所述抗旋转槽6的设置能够增强所述硅橡胶固定部分2和咬合硅橡胶5的连接稳定性,减少相对移动,而且这种结构的抗旋转槽6不会影响硅橡胶的拔插,也不会破坏硅橡胶的成型结构。所述抗旋转槽在轴向方向上也是渐变的设置,靠近上端部的尺寸渐小并且槽深也变小,这样有利于硅橡胶的分离。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。