1.本实用新型涉及木工器械领域,具体是铰链开孔定位器。
背景技术:2.在安装铰链时,需要根据需要在门板上开孔,传统的开孔方式是在门板上打点划线后开孔,开孔时极易出现位置偏移的问题,而现有的专利名称为铰链开孔定位器(35mm),专利号为202030613351.6的外观设计专利中,公开了一种利用快速固定夹具将定位器主体固定在门板上,然后通过开孔器进行开孔的铰链开孔定位器,虽然能够解决开孔时位置偏移的问题,但是一种型号的铰链开孔定位器只能完成一种内径的开孔,且仍需要预先划线确定在门板上的开孔位置,然后再通过快速固定夹具将定位器主体固定在相应位置后进行开孔,使用不便。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题,提供一种能够适用于多种内径开孔,且无需预先划线的铰链开孔定位器。
4.本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
5.铰链开孔定位器,包括定位器主体,所述定位器主体的顶部设有安装架,所述安装架上设有开孔器,在所述定位器主体上设有与开孔器相适应的钻孔,所述定位器主体的底部设有快速固定夹具;
6.所述定位器主体底部设有第一定位块,所述第一定位块的长度方向与定位器主体的宽度方向平行,且第一定位块在定位器主体上的位置可调;
7.所述定位器主体上设有向外侧水平延伸的定位杆,所述定位杆的长度方向与定位器主体的宽度方向平行,所述定位杆上设有第二定位块,所述第二定位块与定位器主体之间的距离可调。
8.优选的,所述安装架为开口向下的u型架,在所述安装架的左右两侧均设有钻套,所述钻套镶嵌在定位器主体上。
9.优选的,所述第一定位块通过第一螺丝固定在定位器主体上,所述定位器主体上设有与第一螺丝相适应的第一螺纹孔,所述第一定位块上设有若干个与第一螺丝相适应的安装调节孔,且相邻两个安装调节孔与第一定位块的前端面之间的距离不同。
10.优选的,所述第二定位块上设有与定位杆相适应的贯穿孔,所述定位杆插入贯穿孔中且第二定位块能够在定位杆上滑动,在所述定位块上设有与贯穿孔连通的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内设有用于锁定第二定位块的位置的第二螺丝。
11.优选的,所述第二定位块上设有l型调节定位板,所述l型调节定位板通过螺栓固定在第二定位块上。
12.优选的,所述定位杆由若干个杆单元拼接而成。
13.优选的,所述定位杆靠近定位器主体的一端设有外螺纹,所述定位器主体的左右
两侧壁上均设有与螺纹相适应的螺纹安装孔。
14.优选的,所述开孔器通过导向轴承与安装架转动连接。
15.优选的,所述快速固定夹具为夹子。
16.优选的,所述第一定位块的顶部设有与定位器主体相适应的安装槽,所述安装槽的长度与定位器主体的宽度相适应。
17.对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
18.本实用新型的第一定位块的前端面与门板的侧面抵接,通过调整第一定位块的位置,能够适用于不同的内径的开孔的需要;第二定位块与门板的左或右边缘抵接,通过调节第二定位块与定位器主体之间的距离,能够控制定位器主体与门板的左右两边缘之间的距离,能够确定开孔位置,无需预先划线,使用方便。
附图说明
19.附图1是本实用新型的立体结构示意图之一;
20.附图2是本实用新型的立体结构示意图之二;
21.附图3是本实用新型的第一定位块的结构示意图;
22.附图4是本实用新型的使用状态参考图。
23.附图中标号:1、定位器主体;2、安装架;3、开孔器;4、钻孔;5、快速固定夹具;6、第一定位块;7、定位杆;8、第二定位块;9、钻套;10、第一螺丝;11、安装调节孔;12、第二螺丝;13、l型调节定位板;14、螺栓;15、安装槽;16、门板。
具体实施方式
24.下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
25.实施例:如附图1-4,本实用新型所述是铰链开孔定位器,包括定位器主体1,定位器主体1可采用板状主体,所述定位器主体1的顶部设有安装架2,安装架2可采用开口向下的u型架,安装架2可通过内六角螺丝固定在定位器主体1上,所述安装架2上安装有开孔器3,在所述定位器主体1上设有与开孔器3相适应的钻孔4,所述定位器主体1的底部设有快速固定夹具5,上述结构均可采用背景技术中现有外观设计专利中的结构,其中,所述快速固定夹具5可采用夹子。优选的,快速固定夹具5包括底座,底座通过螺丝固定在定位器主体1上,底座上设有把手,把手的中部通过铰接轴与底座铰接,铰接轴上套装有扭簧,扭簧的一端与底座固定连接,另一端与把手固定连接,把手的一端设有螺杆,螺杆通过两个螺母固定在把手上,螺杆的底端设有压块,压块上设有与螺杆相适应的螺纹孔,通过调整两个螺母在螺杆上的位置能够对压块的位置进行调节。
26.优选的,所述开孔器3通过导向轴承与安装架2转动连接,在安装架2的顶部设有与导向轴承相适应的安装位,能够减少开孔器3对安装架2的磨损,能够保证开孔精度和使用寿命。
27.由于不同开孔内径的铰链的开孔与门板16的侧面(以附图4中门板16与第一定位
块6的接触面为门板16的侧面)之间的距离不同,为适用于不同开孔的内径,所述定位器主体1底部设有第一定位块6,所述第一定位块6的长度方向与定位器主体1的宽度方向平行,且第一定位块6在定位器主体1上的位置可调,通过调整第一定位块6的位置,能够适用于不同开孔内径的铰链开孔的定位,具体的,可将第一定位块6通过第一螺丝10固定在定位器主体1上,所述定位器主体1上设有与第一螺丝10相适应的第一螺纹孔,所述第一定位块6上设有若干个与第一螺丝10相适应的安装调节孔11,且相邻两个安装调节孔11与第一定位块6的前端面(以附图4中第一定位块6与门板16的接触面为第一定位块6的前端面)之间的距离不同,通过将第一螺丝10插入不同的安装调节孔11中再旋入第一螺纹孔中,即可调整第一定位块6的位置。
28.优选的,为确保第一定位块沿着定位器主体从长度方向水平移动,所述第一定位块6的顶部设有与定位器主体1相适应的安装槽15,安装槽15沿第一定位块6的宽度方向贯穿第一定位块6,所述安装槽15的长度与定位器主体1的宽度相等。
29.所述定位器主体1上设有向外侧水平延伸的定位杆7,所述定位杆7的长度方向与定位器主体1的宽度方向平行,所述定位杆7上设有第二定位块8,所述第二定位块8与定位器主体1之间的距离可调,将第二定位块8与门板16的左或右边缘抵接,通过调节第二定位块8与定位器主体1之间的距离,能够控制定位器主体1与门板16的左右两边缘之间的距离,能够确定开孔位置,无需预先划线,使用方便。
30.优选的,为了适用于不同尺寸的门板,所述定位杆7由若干个杆单元拼接而成,杆单元的一端设有连接螺杆,另一端设有与连接螺杆相适应的螺纹安装孔,能够根据需要对定位杆7的长度进行调节。
31.优选的,所述定位杆7靠近定位器主体1的一端设有外螺纹,所述定位器主体1的左右两侧壁上均设有与螺纹相适应的螺纹安装孔,既可以将定位杆7安装在定位器主体1的左侧,也可以安装在定位器主体1的右侧,既可以以门板16的左端面定位,也可以门板16的右端面定位,使用方便。
32.优选的,为了保证铰链安装螺丝孔的钻孔精度,在所述安装架2的左右两侧均设有钻套9,所述钻套9镶嵌在定位器主体1上。
33.优选的,为了方便第二定位块的位置的调节,所述第二定位块8上设有与定位杆7相适应的贯穿孔,所述定位杆7插入贯穿孔中且第二定位块8能够在定位杆7上滑动,在所述定位块8上设有与贯穿孔连通的第二螺纹孔,第二螺纹孔与贯穿孔垂直,所述第二螺纹孔内设有用于锁定第二定位块8的位置的第二螺丝12,拧紧第二螺丝12,第二螺丝12的一端与定位杆7抵接,利用第二螺丝12与定位杆7之间的摩擦力能够锁定第二定位块8的位置。
34.进一步的,定位杆7的一端与定位器主体1螺纹连接,且定位杆7上设有刻度尺。
35.进一步的,所述第二定位块8上设有l型调节定位板13,所述l型调节定位板13通过螺栓14固定在第二定位块8上,松开螺栓14,l型调节定位板13能够绕着螺栓14转动,将l型调节定位板13调整至适宜位置,使得l型调节定位板13与门板16的边缘抵接,能够保证开不同内径的开孔时,l型调节定位板13始终能够与门板16的边缘接触。