1.本发明涉及医疗器械技术领域，具体为一种可视化可撑开试模工具。


背景技术：

2.随着微创外科理念不断深入人心，脊柱外科医生将微创作为首选治疗策略。骨科脊柱融合外科手术过程中，需要根据病人情况，采用高度匹配的可撑开组件，目前采用和可撑开组件高度相同的一组试模工具在术中测量所需可撑开组件的高度，不仅繁琐，且为了保证高度和压力，试模工具每次进出都会对椎体松质骨产生损伤，无法保证试模退出后的高度不变。


技术实现要素：

3.为实现上述目的，本发明提供一种能调节高度的椎间可撑开组件试模，可通过刻度尺直接反映试模当前所处高度，内部带有的供内窥镜穿入的通道，配合内窥镜使用，能观察到试模周边环境和位置，还具备判断试模二面与上下椎体贴合程度，此发明具有适用广，直视操作且不会破坏椎体松质骨等优点，本发明提供如下技术方案，一种可视化可撑开试模工具，包括手柄套管，所述手柄套管的外壁环向设有均匀分布的多个转动手柄，所述手柄套管的内部设有紧贴其内壁设置的受限螺套和传递管，所述受限螺套的前端与传递管的后端套设并固定连接，且二者同时与手柄套管固定连接，所述受限螺套内螺纹连接传递螺套，所述受限螺套的后部安装有第二内六角凸端紧定螺钉，第二内六角凸端紧定螺钉卡进手柄安装轴的中部的凹槽，使得受限螺套与手柄安装轴可以相互转动而无法相互轴向移动，所述手柄安装轴的后部设有延伸至受限螺套外部的延伸部，所述手柄安装轴的延伸部套设t型手柄，所述t型手柄内壁设有环形凹口，所述t型手柄与手柄安装轴的延伸部之间设有插入环形凹口设置的固定套环，所述手柄安装轴前端通过销钉连接延伸至手柄套管外部的连接管，所述连接管穿过螺纹连接在传递管内部的刻度指示环设置，所述连接管上对称设有第一长条孔，所述刻度指示环上螺纹连接第一内六角凸端紧定螺钉，所述第一内六角凸端紧定螺钉的末端延伸至第一长条孔内设置，所述连接管的自由端与可撑开组件连接，所述连接管内设有推动杆，所述推动杆的后端延伸至手柄安装轴内设置，所述推动杆的端部套设推动杆端头，所述手柄安装轴前部设有对称设置的第二长条孔，所述推动杆端头通过销钉穿过第二长条孔与传递螺套连接，所述推动杆的自由端延伸至可撑开组件内部。
4.优选的，所述手柄安装轴外壁从前到后设置四阶环形阶梯，所述四阶环形阶梯的第一环形阶梯、第二环形阶梯和第三环形阶梯的外径依次增大，所述四阶环形阶梯的第四环形阶梯外径位于第一环形阶梯和第二环形阶梯之间，所述手柄安装轴的第一环形阶梯上开设有对称的第二长条孔，所述手柄安装轴的第四环形阶梯外侧套设t型手柄，并通过第一螺钉穿过t型手柄和固定套环与第四环形阶梯固定连接。
5.优选的，所述固定套环的后端周向设有第一凸边，所述第一凸边紧贴t型手柄后端设置。
6.优选的，所述传递管前端周向设有第二凸边，所述第二凸边与手柄套管的前端连接。
7.优选的，所述连接管外壁上设置有刻度尺，所述刻度尺位于第一长条孔前侧，若刻度指示环回缩到传递管最后端时，所述刻度尺的起始点与刻度指示环前端持平。
8.优选的，所述刻度指示环设置呈凸型，所述刻度指示环后端外壁上对称设置有第一阶梯孔，所述第一内六角凸端紧定螺钉螺纹连接在第一阶梯孔中，所述第一内六角凸端紧定螺钉底端设置于连接管外壁上设置的第一长条孔中。
9.优选的，所述传递管内的螺纹为多头螺纹，所述传递管内的多头螺纹的导程与受限螺套上的螺纹的导程之比大于1时，刻度指示环沿其轴线方向的位移将大于传递螺套的轴向位移。
10.优选的，所述可撑开组件包括升降支架和动力滑块，所述升降支架内部中空，所述升降支架后端设置有支架安装头，所述支架安装头固定连接在连接管前端的环型槽内，所述升降支架前端设有由两个第一斜面形成的锐角端，两个所述第一斜面呈八字分布，所述第一斜面的一侧设有延伸至升降支架内部的第一斜槽，两个所述第一斜面上的第一斜槽交错设置，所述升降支架中间设置有方孔，所述方孔中设置有两个对向放置且可对接扣合的支撑块，所述支撑块包括连接板，所述连接板上并排设有两个视窗，所述连接板的一侧设有第一三角板和第二三角板，所述第一三角板和第二三角板之间形成梯形缺口，所述连接板的另一侧设有第三三角板和与梯形缺口对应的梯形板，所述第三三角板与梯形板之间形成与第一三角板对应的三角缺口，所述第二三角板与第三三角板的交错设置，所述第二三角板和第三三角板的内侧分别设有第二斜槽和第三斜槽，所述第二斜槽一侧端面与连接板和梯形板的外侧端面形成第二斜面，所述第三斜槽一侧端面与第三三角板和连接板的外侧端面形成第三斜面；两个所述支撑块配合连接后，可完全置于方孔中，所述动力滑块上设置有两个第五斜面，两个所述第五斜面呈八字分布，所述第五斜面一侧各设置有第四斜槽，两个所述第四斜槽交错设置，所述升降支架前端设置有延伸至方孔内的第四斜面，所述第二斜面连接第四斜面的同时，第二斜槽配合连接第一斜槽，所述第三斜面连接第五斜面的同时，第三斜槽配合连接第四斜槽，所述动力滑块后端设置t型槽，所述推动杆的自由端设置的对称切口与t型槽吻合，所述推动杆运动用以推动动力滑块通过斜面和斜槽引导支撑块做上下活动。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用一支试模替代一组工具，可以减少手术步骤及x线透视次数，缩短手术时间，减轻患者压力；操作相对简便快速,适应性极强，内部撑开不会对椎体造成损伤。
12.内部置入内镜可在试模置入过程中观察周边环境和到达位置，减少透视次数，且撑开后可观察上下椎体贴合程度，防止因不平整造成的倾斜。
13.本装置可撑开部分的长度和宽度可根据需要调整；可以增加一组扭力计用于测量撑开时的力矩；可以替代椎间撑开复位器，用于滑脱撑开复位。
附图说明
14.图1为本发明试模工具和内窥镜预组合的结构示意图；图2为本发明试模工具和内窥镜组合后试模工具的可撑开组件处于闭合状态的结
构示意图；图3为图2在a处的局部放大结构图；图4为图2在b处的局部放大结构图；图5为本发明试模工具和内窥镜组合后试模工具的可撑开组件处于撑开状态的结构示意图；图6为图5在c处的局部放大结构图；图7为图5在d处的局部放大结构图；图8为本发明试模工具在试模撑开状态的结构图及全剖视结构图；图9为图8在e处的局部放大结构图；图10为图8在f处的局部放大结构图；图11为本发明升降支架的结构示意图；图12为本发明连接管的结构示意图；图13为本发明支撑块的立体结构图一；图14为本发明支撑块的立体结构图二；图15为本发明动力滑块的立体结构图一；图16为本发明动力滑块的立体结构图二；图17为本发明推动杆的立体结构图。
15.图中：1、支撑块；2、升降支架；3、动力滑块；4、推动杆；5、连接管；6、转动手柄；7、传递管；8、刻度指示环；9、第一内六角凸端紧定螺钉；10、传递螺套；11、手柄安装轴；12、推动杆端头；13、第二内六角凸端紧定螺钉；14、受限螺套；15、手柄套管；16、t型手柄；17、固定套环；18、第一长条孔；19、第二长条孔；20、支架安装头；21、方孔；22、第四斜面；23、第一斜面；24、第一斜槽；25、刻度尺；26、第一三角板；27、梯形缺口；28、第二三角板；29、视窗；30、连接板；31、第三三角板；32、梯形板；33、第三斜槽；34、第二斜槽；35、第三斜面；36、第二斜面；37、第四斜槽；38、第五斜面；39、t型槽；40、通孔；41、内窥镜；42、对称切口。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-图17，本发明提供一种技术方案：如图8-图10，一种可视化可撑开试模工具，包括手柄套管15，手柄套管15的外壁环向设有均匀分布的多个转动手柄6，手柄套管15的内部设有紧贴其内壁设置的受限螺套14和传递管7，受限螺套14的前端与传递管7的后端套设并固定连接，且二者同时与手柄套管15固定连接，受限螺套14内螺纹连接传递螺套10，受限螺套14的后部安装有第二内六角凸端紧定螺钉13，第二内六角凸端紧定螺钉13卡进手柄安装轴11的中部的凹槽，使得受限螺套14与手柄安装轴11可以相互转动而无法相互轴向移动，手柄安装轴11的后部设有延伸至受限螺套14外部的延伸部，手柄安装轴11的延伸部套设t型手柄16，t型手柄16内壁设有环形凹口，t型手柄16与手柄安装轴11的延伸部之间设有插入环形凹口设置的固定套环17，手
柄安装轴11前端通过销钉连接延伸至手柄套管15外部的连接管5，连接管5穿过螺纹连接在传递管7内部的刻度指示环8设置，连接管5上对称设有第一长条孔18，刻度指示环8上螺纹连接第一内六角凸端紧定螺钉9，第一内六角凸端紧定螺钉9的末端延伸至第一长条孔18内设置，连接管5的自由端与可撑开组件连接，连接管5内设有推动杆4，推动杆4的后端延伸至手柄安装轴11内设置，推动杆4的端部套设推动杆端头12，手柄安装轴11前部设有对称设置的第二长条孔19，推动杆端头12通过销钉穿过第二长条孔19与传递螺套10连接，推动杆4的自由端延伸至可撑开组件内部。
18.如图10，手柄安装轴11外壁从前到后设置四阶环形阶梯，四阶环形阶梯的第一环形阶梯、第二环形阶梯和第三环形阶梯的外径依次增大，四阶环形阶梯的第四环形阶梯外径位于第一环形阶梯和第二环形阶梯之间，手柄安装轴11的第一环形阶梯上开设有对称的第二长条孔19，手柄安装轴11的第四环形阶梯外侧套设t型手柄16，并通过第一螺钉穿过t型手柄16和固定套环17与第四环形阶梯固定连接。
19.固定套环17的后端周向设有第一凸边，第一凸边紧贴t型手柄16后端设置。
20.传递管7前端周向设有第二凸边，第二凸边与手柄套管15的前端连接。
21.连接管5外壁上设置有刻度尺25，刻度尺25位于第一长条孔18前侧，若刻度指示环8回缩到传递管7最后端时，刻度尺25的起始点与刻度指示环8前端持平。
22.刻度指示环8设置呈凸型，刻度指示环8后端外壁上对称设置有第一阶梯孔，第一内六角凸端紧定螺钉9螺纹连接在第一阶梯孔中，第一内六角凸端紧定螺钉9底端设置于连接管5外壁上设置的第一长条孔18中。
23.传递管7内的螺纹为多头螺纹，传递管7内的多头螺纹的导程与受限螺套14上的螺纹的导程之比大于1时，刻度指示环8沿其轴线方向的位移将大于传递螺套10的轴向位移。
24.如图9、图11-图14，可撑开组件包括升降支架2和动力滑块3，升降支架2内部中空，升降支架2后端设置有支架安装头20，支架安装头20固定连接在连接管5前端的环型槽内，升降支架2前端设有由两个第一斜面23形成的锐角端，两个第一斜面23呈八字分布，第一斜面23的一侧设有延伸至升降支架2内部的第一斜槽24，两个第一斜面23上的第一斜槽24交错设置，升降支架2中间设置有方孔21，方孔21中设置有两个对向放置且可对接扣合的支撑块1，支撑块1包括连接板30，连接板30上并排设有两个视窗29，连接板30的一侧设有第一三角板26和第二三角板28，第一三角板26和第二三角板28之间形成梯形缺口27，连接板30的另一侧设有第三三角板31和与梯形缺口27对应的梯形板32，第三三角板31与梯形板32之间形成与第一三角板26对应的三角缺口，第二三角板28与第三三角板31的交错设置，第二三角板28和第三三角板31的内侧分别设有第二斜槽34和第三斜槽33，第二斜槽34一侧端面与连接板30和梯形板32的外侧端面形成第二斜面36，第三斜槽33一侧端面与第三三角板31和连接板30的外侧端面形成第三斜面35；两个支撑块1配合连接后，可完全置于方孔21中，动力滑块3上设置有第五斜面38，两个第五斜面38呈八字分布,第五斜面38一侧设置有第四斜槽37，两个第四斜槽37交错设置，升降支架2前端设置有延伸至方孔21内的第四斜面22，第二斜面36连接第四斜面22的同时，第二斜槽34连接第一斜槽24，第三斜面35配合连接第五斜面38的同时，第三斜槽33配合连接第四斜槽37，动力滑块3后端设置t型槽39，推动杆4的自由端设置的对称切口42与t型槽39吻合，推动杆4运动用以推动动力滑块3通过斜面和斜槽引导支撑块1做上下活动。
25.工作原理：如图1，此发明展示了一种高度可调节的试模工具，可通过刻度尺25直接反映试模当前所处高度，内部带有供内窥镜穿入的通道，配合内窥镜使用，能观察到试模前方环境。此发明具有安全、可靠性高、使用方便等特点。
26.依据下图2-图7，整个本发明的试模工具其内部中空，内窥镜41从试模工具后端插入后固定不动，升降支架2外形一端设置为方便插入间隙的锐角端，内窥镜41的前端可贯穿升降支架2，直至超出升降支架2的锐角端，当内窥镜41的前端超出升降支架2的锐角端时，内窥镜可直接工作，当内窥镜41的前端运行至升降支架2内时，可撑开组件中的支撑块1设置有供内窥镜41观察支撑块1与骨质的接触情况的视窗29为其提供视野，进而内窥镜进行工作，当两个支撑块1对向放置在动力滑块3前端并安装在升降支架2内，此时旋转设置在手柄套管15外表面设置的三个省力转动手柄6，手柄套管15带动受限螺套14旋转，受限螺套14带动传递螺套10推动推动杆端头12致使推动杆4在连接管5中发生相对位移，同时手柄套管15还同时带动传递管7致使刻度指示环8向前或向后移动，与连接管5上的刻度尺25发生相对位移，以此读出相对推动杆4的行程位移，此时升降支架2内的动力滑块3沿其内部通孔40轴线方向相对升降支架2移动，支撑块1按照第二斜面36连接第四斜面22、第二斜槽34连接第一斜槽24、第三斜面35连接第五斜面38、第三斜槽33连接第四斜槽37的配合方向引导两个支撑块1运行，两个支撑块1则被迫做出垂直于动力滑块3内部通孔40轴线方向的移动，在外部体现为支撑块1的升降运动，如2所示，组合后的初始位置，此时支撑块1完全处于升降支架2中，刻度指示环8的前端处于刻度尺25的起始点处，如图5所示，旋转转动手柄6两个支撑块1缓慢上下伸张，同时刻度指示环8从刻度尺25的起始点向数值大的方向移动，最终支撑块1上下运动行程达到最大，刻度指示环8移动达到刻度尺25上的数值最大端。
27.其中第二长条孔19防止两者沿轴线方向脱离，并使得推动杆端头12与手柄安装轴11之间只能在限定的长度内相互轴向移动而无法相互转动，六角凸端紧定螺钉13的无螺纹段放置在手柄安装轴11外壁中部上，使得受限螺套14与手柄安装轴11中间可以相互转动而无法相互轴向移动。第一内六角凸端紧定螺钉9一端设置在第一长条孔18中，故刻度指示环8与连接管5之间只能在限定的长度内沿轴向相互移动而无法相互转动。三角板和梯形板32的设计，保证在支撑块1上升或下降的过程中，保持稳定且压应力小，运行时，支撑块扩张或收缩的过程连接板30处于与通孔40轴线平行的状态，且易于拆卸。
28.根据需要，传递管7内部的螺纹可设置为多头螺纹，此多头螺纹的导程与受限螺套14上设置的螺纹的导程之比将会影响的刻度指示环8轴向移动的效率。当传递管7内部的多头螺纹的导程与受限螺套14上设置的螺纹的导程之比大于1的时候，刻度指示环8沿其轴线方向的位移将大于传递螺套10的轴向位移，从而起到放大位移的作用，配合连接管5上设置的刻度尺25，使得观察者能更准确的读取传递螺套10的轴向位移，从而计算相对位移长度。推动杆端头12与传递螺套10的轴向位移相同，推动杆4又与动力滑块3连接，从而能将两个支撑块1的支撑平面之间的距离从连接管5上设置的刻度尺25标尺直接读出。另外，转动手柄6和手柄套管15可以设置成带扭矩显示的结构，方便读取两个支撑块1所承受的压力。
29.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此，无论从那一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。