1.本实用新型涉及食品加工机械领域，尤其涉及一种面带折叠机。
背景技术：
2.现有的面带折叠机在调整折叠面带宽度的时候，通常是通过改变整个折叠机构的设计参数或改变折叠机构的位置来得以实现，然而，这样的调节方式过程繁琐，效率低下。
技术实现要素：
3.本实用新型旨在提供一种面带宽度调节便捷的面带折叠机。
4.技术方案
5.本技术提供的一种面带折叠机，包括：
6.机架、与所述机架可滑动连接的折叠机构、驱动所述折叠机构沿所述机架的长度方向来回滑动的驱动机构、与所述驱动机构电性连接的控制装置以及用于安装及调节控制装置的调节机构；
7.其中，所述控制装置包括传感器和用于传感器感应的感应片，所述传感器和所述感应片其中的一者连接于所述驱动机构，其中另一者与所述调节机构连接；所述调节机构通过调节传感器或者感应片的位置，以实现面带折叠宽度的调节，通过调节机构来改变传感器或者感应片的位置，进而改变了折叠机构的动作行程，如此便使得面带的宽度得以调节，调节过程简单、快速。
8.在一具体实施例中，所述调节机构包括安装于机架的固定部、与所述固定部可滑动连接的安装部，所述感应片或传感器中的一者通过锁紧螺母与安装部连接，通过锁紧螺母的旋入和旋出便可调节传感器或感应片的位置，结构简单，操作方便。
9.在一具体实施例中，所述驱动机构包括驱动部和传动部，所述驱动部包括电机以及与电机输出端连接的减速箱，所述减速箱与所述传动部轴连接，通过减速箱的速度调节，动力输出更稳定。
10.在一具体实施例中，所述传动部包括两个带轮，其中一个带轮与所述减速箱的执行端连接，其中另一个与所述机架可转动连接，两个带轮之间通过皮带进行连接，所述皮带的一侧面与所述折叠机构连接，皮带传输动力稳定，且方便与折叠机构的连接。
11.在一具体实施例中，还包括滑动机构，所述滑动机构的一侧面与所述机架固定连接，所述滑动机构的另一侧面与所述皮带的另一侧面连接，经所述皮带传动，所述折叠机构沿所述滑动机构水平滑动，滑动机构用于引导折叠机构沿机架滑动，保证了折叠机构在作水平往复运动时的稳定性。
12.在一具体实施例中，所述滑动机构包括与所述机架固定连接的滑轨以及滑轨座，所述滑轨座的一侧与所述滑轨卡接，所述滑轨座的另一侧与所述皮带连接，结构简单，装配方便。
13.在一具体实施例中，所述折叠机构包括对称设置的一组固定件，所述一组固定件
之间可转动连接有折叠部，所述折叠部包括两根折叠辊，所述两根折叠辊之间设有供所述面带流经的流通通道。
14.在一具体实施例中，所述折叠机构还包括引导部，所述引导部与所述固定件可转动连接，且位于所述折叠部的上方，所述面带经所述引导部的引导进入流通通道，引导部用于引导面带顺利的进入流通通道，防止面带掉落。
15.在一具体实施例中，还包括摩擦块，所述摩擦块连接于折叠机构远离传动部的一侧，且与所述机架滑动连接，所述摩擦块与所述折叠机构同步动作，摩擦块成本低，工作稳定。
16.在一具体实施例中，还包括导向轮，所述导向轮连接于折叠机构远离传动部的一侧，且与所述机架相切设置，所述导向轮与折叠机构同步动作，导向轮成本低，安装方便。
17.有益效果：
18.①
通过调节机构来改变传感器或者感应片的位置，进而改变了折叠机构的动作行程，如此便使得面带的宽度得以调节，调节过程简单、快速。
19.②
折叠机构经皮带传动，使折叠机构沿滑动机构水平滑动，滑动机构引导折叠机构沿机架滑动，保证了折叠机构在作水平往复运动时的稳定性。
20.③
感应片或传感器中通过锁紧螺母与安装部旋接，通过锁紧螺母的旋入和旋出便可调节传感器或感应片的位置，结构简单，操作方便。
附图说明
21.图1是本实施例面带折叠机的立体结构图；
22.图2是调节机构的结构示意图；
23.图3是驱动机构与滑动机构的结构示意图；
24.图4是折叠机构的结构示意图；
25.图5是折叠机构的俯视图；
26.图6是沿图5中线a-a的剖视图。
27.附图标记：100、面带折叠机；1、机架；2、折叠机构；20、固定件；21、引导部；22、折叠部；210、折叠辊；3、驱动机构；30、驱动部；31、传动部；300、电机；301、减速箱；310、带轮；311、皮带；32、安装座；4、调节机构；40、固定部；41、安装部；42、锁紧螺母；5、控制装置；6、滑动机构；60、滑轨座；61、滑轨；7、摩擦块。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“逆时针”、“顺时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例：
32.参见图1-图6，本实施例的一种面带折叠机100，包括机架1、与机架1可滑动连接的折叠机构2、驱动折叠机构2沿机架1的长度方向来回滑动的驱动机构3、与驱动机构3电性连接的控制装置5以及用于安装及调节控制装置5的调节机构6。
33.参见图1-图2，控制装置5包括传感器和用于传感器感应的感应片，传感器和感应片其中的一者连接于驱动机构3，其中另一者与调节机构4连接,调节机构4通过调节传感器或者感应片的位置，以实现面带折叠宽度的调节，通过调节机构4来改变传感器或者感应片的位置，进而改变了折叠机构2的动作行程，如此便使得面带的宽度得以调节，调节过程简单、快速。
34.参见图2，调节机构4包括安装于机架1的固定部40、与固定部40可滑动连接的安装部41，感应片或传感器中的一者通过锁紧螺母42与安装部41旋接，通过锁紧螺母42的旋入和旋出便可调节传感器或感应片的位置，结构简单，操作方便，在图2中，仅示出传感器安装在安装部的示意图，感应片安装在安装部未示出，不理解未对本实用新型的限制。
35.参见图3，驱动机构3包括驱动部30和传动部31，驱动部30包括电机300以及与电机300输出端连接的减速箱301，减速箱301与传动部31轴连接，通过减速箱301的速度调节，动力输出更稳定。
36.继续参见图3，传动部31包括两个带轮310，其中一个带轮310与减速箱301的执行端连接，其中另一个与机架1可转动连接，可转动连接是通过在机架1上固定一个安装座32，带轮310与安装座32之间通过轴进行连接，两个带轮310之间通过皮带311进行连接，皮带311的一侧面与折叠机构2连接，皮带311传输动力稳定，且方便与折叠机构2的连接。
37.另外，为了调节皮带311的张紧，在安装座32上开设了u型孔，通过螺栓进行锁紧，这样，皮带311的张紧便可以调节，结构简单，操作方便。
38.参见图3，为了增加折叠机构2的稳定性，设置了滑动机构6，滑动机构6的一侧面与机架1固定连接，滑动机构6的另一侧面与皮带311的另一侧面连接，经皮带311传动，使折叠机构2沿滑动机构6水平滑动，滑动机构6用于引导折叠机构2沿机架1滑动，保证了折叠机构2在作水平往复运动时的稳定性。
39.具体的，滑动机构6包括与机架1固定连接的滑轨61以及滑轨座60，滑轨座60的一侧与滑轨61卡接，滑轨座60的另一侧与皮带311连接，结构简单，装配方便，当然滑动机构6也可以是其他的结构，本实用新型对此不作限定。
40.参见图4-图6，折叠机构2包括对称设置的一组固定件20，在本实施例中感应片安装在固定件20上，一组固定件20之间可转动连接有折叠部22，折叠部22包括两根折叠辊210，两根折叠辊210之间设有供面带流经的流通通道，面带从折叠机构2的上方流入流通通
道，当折叠机构2作水平往复运动时，折叠辊210带动面带左右晃动，这样，面带就可完成折叠，最后经设于折叠机构2下方的输送带将面带输送走，结构简单，设计合理。
41.参见图6，为了减轻电机300的载荷，折叠辊210采用了中空的设计，这样可延长电机300的使用寿命，还可节约能源。
42.具体的，折叠机构2还包括引导部21，引导部21与固定件20可转动连接，且位于折叠部22的上方，这样，当面带未进入折叠机构2的流通通道时，会率先与引导部21接触，引导部21是由数组可转动的辊子组成，且数组辊子左右对称，呈上大下小的喇叭状设置，这样引导部21就会带动面带流入流通通道，防止面带掉落和阻塞流通通道。
43.参见图4，为了降低折叠机构2与机架1的摩擦系数，设置摩擦块，摩擦块连接于折叠机构2远离传动部31的一侧，且与机架1可摩擦连接，摩擦块7是耐磨材质的，摩擦块7与折叠机构2同步动作，摩擦块7成本低，工作稳定。
44.当然，摩擦块7也可以替换成导向轮，导向轮连接于折叠机构2远离传动部31的一侧，且与机架1相切设置，导向轮与折叠机构2同步动作，导向轮成本低，安装方便，导向轮在图中未示出，不理解为对本实用新型的限制。
45.以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何在本技术揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。