1.本实用新型涉及纸箱加工的技术领域，尤其涉及一种纸箱加工用压痕装置。
背景技术：
2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，在现有的纸箱加工时，由于没有专门的送料设计，导致纸箱折痕加工后，导致出现不能及时送出纸箱，所以需要进行改进。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了克服现有的纸箱加工时，由于没有专门的送料设计，导致纸箱折痕加工后，导致出现不能及时送出纸箱的不足，而提出的一种纸箱加工用压痕装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种纸箱加工用压痕装置，包括机箱，所述机箱的内部转动连接有送料翻桶，所述机箱内的一侧底部固定连接有连接弯板，所述机箱内的底部固定连接有送料底板，所述机箱的表面底部固定连接有出料箱，所述送料底板的一端位于出料箱内，所述连接弯板的一端抵触在送料底板的一端，所述送料底板的顶部转动连接有多个辅助辊，所述送料底板的另一端固定连接有下料斜板，所述出料箱表面开设有出料口，所述下料斜板位于出料口内，所述机箱上安装有动力机构，所述机箱的表面安装有折痕机构。
6.优选的，为了提供纸箱在机箱内移动的动力，所述动力机构包括分别固定连接在机箱两侧的两个动力电机，所述送料翻桶的两侧中部均固定连接有传动杆，两个动力电机的输出轴末端均贯穿机箱的两侧侧壁，两个动力电机的输出轴末端分别固定连接在对应的两个传动杆上。
7.优选的，为了进行纸箱运料表面的折痕加工，所述折痕机构包括固定连接在机箱表面的气缸箱，所述气缸箱的底部固定连接有安装筒，所述安装筒内安装有输出杆，所述输出杆的一端固定连接在气缸箱的输出端上，所述输出杆的另一端安装有折痕头，所述折痕头位于送料底板的顶部。
8.优选的，为了便于折痕后纸箱原料的送出，所述出料箱的两侧固定连接有送料电机，所述出料箱的相对内壁上均转动连接有两个传动轮，位于同一侧的两个传动轮上通过传输带传动连接，两个送料电机的输出轴均贯穿出料箱的相对侧板，两个送料电机的输出轴分别固定连接在对应的两个传动轮中部，两个传动带的底部均抵触在对应辅助辊的顶部。
9.优选的，为了便于纸箱原料的送出，所述机箱的顶部固定连接有进料箱，所述进料箱顶部四周共同固定连接有保护框。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过出料箱、送料底板和送料电机等部件的配合使用，通过配套控制开关启动送料电机进行提供动力，带动送料底板上对应辅助辊进行转动，便于折痕后的纸箱原料从出料箱内送出；
12.2、通过折痕机构的配合使用，通过启动气缸箱内的配套气缸带动输出杆进行上下移动，进而带动输出杆底部的折痕头进行纸箱原料的折痕加工；
13.综上所述，本实用新型能通过配套控制开关启动送料电机进行提供动力，带动送料底板上对应辅助辊进行转动，便于折痕后的纸箱原料从出料箱内送出，通过启动气缸箱内的配套气缸带动输出杆进行上下移动，进而带动输出杆底部的折痕头进行纸箱原料的折痕加工，提高纸箱折痕加工的工作效率，避免现有的纸箱加工时，由于没有专门的送料设计，导致纸箱折痕加工后，防止出现不能及时送出纸箱的问题。
附图说明
14.图1是本实用新型整体结构图；
15.图2是本实用新型侧面结构图；
16.图3是本实用新型侧面内部结构图；
17.图4是本实用新型送料底板局部结构图。
18.图中：1保护框、2进料箱、3气缸箱、4动力电机、5出料箱、6出料口、7送料电机、8机箱、9安装筒、10送料翻桶、11传动杆、12连接弯板、13送料底板、14输出杆、15折痕头、16传动轮、17传输带、18辅助辊、19下料斜板。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。
20.实施例1
21.参照图1-4，一种纸箱加工用压痕装置，包括机箱8，进行纸箱加工用压痕装置内部配套部件的保护和安装，机箱8的内部转动连接有送料翻桶10，通过送料翻桶10的相对侧面抵触纸箱原料，便于纸箱原料通过送料翻桶10的侧壁摩擦传动带入机箱8内，进行后续的折痕加工，机箱8内的一侧底部固定连接有连接弯板12，便于纸箱原料在机箱8内的转向，机箱8内的底部固定连接有送料底板13，用于折痕后纸箱原料的送出，机箱8的表面底部固定连接有出料箱5，送料底板13的一端位于出料箱5内，连接弯板12的一端抵触在送料底板13的一端，便于纸箱原料的传输，送料底板13的顶部转动连接有多个辅助辊18，通过多个辅助辊18辅助纸箱原料的送出，送料底板13的另一端固定连接有下料斜板19，出料箱5表面开设有出料口6，下料斜板19位于出料口6内，机箱8上安装有动力机构，通过动力机构提供内部纸箱原料的送出，机箱8的表面安装有折痕机构，通过折痕机构进行纸箱原料的折痕加工。
22.参照图1-3，动力机构包括分别固定连接在机箱8两侧的两个动力电机4，两个动力电机4均与外部配套部件连接，通过控制开关控制工作速度，进行提供送料翻桶10的转动动力，送料翻桶10的两侧中部均固定连接有传动杆11，两个动力电机4的输出轴末端均贯穿机箱8的两侧侧壁，两个动力电机4的输出轴末端分别固定连接在对应的两个传动杆11上，通
过配套控制开关启动动力电机4，进行带动送料翻桶10转动，通过送料翻桶10的侧壁抵触纸箱原料进行送入连接弯板12，进而原料通过送料翻桶10提供动力，沿弯板12滑动至送料底板13上。
23.参照图1-3，折痕机构包括固定连接在机箱8表面的气缸箱3，气缸箱3内安装有配套工作气缸，工作气缸与外部配套部件连接，通过控制开关控制输出速度，气缸箱3的底部固定连接有安装筒9，安装筒9内安装有输出杆14，输出杆14的一端固定连接在气缸箱3的输出端上，输出杆14的另一端安装有折痕头15，折痕头15位于送料底板13的顶部，通过启动气缸箱3内的配套气缸带动输出杆14进行上下移动，进而带动输出杆14底部的折痕头15进行纸箱原料的折痕加工。
24.参照图1-4，出料箱5的两侧固定连接有送料电机7，两个送料电机7均与外部配套部件连接，通过控制开关控制工作速度，用于提供折痕后纸箱原料送出的动力出料箱5的相对内壁上均转动连接有两个传动轮16，位于同一侧的两个传动轮16上通过传输带17传动连接，两个送料电机7的输出轴均贯穿出料箱5的相对侧板，两个送料电机7的输出轴分别固定连接在对应的两个传动轮16中部，两个传动带的底部均抵触在对应辅助辊18的顶部，通过配套控制开关启动送料电机7进行提供动力，带动送料底板13上对应辅助辊18进行转动，便于折痕后的纸箱原料从出料箱5内送出。
25.实施例2
26.参照图1-4，一种纸箱加工用压痕装置，包括机箱8，进行纸箱加工用压痕装置内部配套部件的保护和安装，机箱8的内部转动连接有送料翻桶10，通过送料翻桶10的相对侧面抵触纸箱原料，便于纸箱原料通过送料翻桶10的侧壁摩擦传动带入机箱8内，进行后续的折痕加工，机箱8内的一侧底部固定连接有连接弯板12，便于纸箱原料在机箱8内的转向，机箱8内的底部固定连接有送料底板13，用于折痕后纸箱原料的送出，机箱8的表面底部固定连接有出料箱5，送料底板13的一端位于出料箱5内，连接弯板12的一端抵触在送料底板13的一端，便于纸箱原料的传输，送料底板13的顶部转动连接有多个辅助辊18，通过多个辅助辊18辅助纸箱原料的送出，送料底板13的另一端固定连接有下料斜板19，出料箱5表面开设有出料口6，下料斜板19位于出料口6内，机箱8上安装有动力机构，通过动力机构提供内部纸箱原料的送出，机箱8的表面安装有折痕机构，通过折痕机构进行纸箱原料的折痕加工。
27.参照图1-3，动力机构包括分别固定连接在机箱8两侧的两个动力电机4，两个动力电机4均与外部配套部件连接，通过控制开关控制工作速度，进行提供送料翻桶10的转动动力，送料翻桶10的两侧中部均固定连接有传动杆11，两个动力电机4的输出轴末端均贯穿机箱8的两侧侧壁，两个动力电机4的输出轴末端分别固定连接在对应的两个传动杆11上，通过配套控制开关启动动力电机4，进行带动送料翻桶10转动，通过送料翻桶10的侧壁抵触纸箱原料进行送入连接弯板12，进而原料通过送料翻桶10提供动力，沿弯板12滑动至送料底板13上。
28.参照图1-3，折痕机构包括固定连接在机箱8表面的气缸箱3，气缸箱3内安装有配套工作气缸，工作气缸与外部配套部件连接，通过控制开关控制输出速度，气缸箱3的底部固定连接有安装筒9，安装筒9内安装有输出杆14，输出杆14的一端固定连接在气缸箱3的输出端上，输出杆14的另一端安装有折痕头15，折痕头15位于送料底板13的顶部，通过启动气缸箱3内的配套气缸带动输出杆14进行上下移动，进而带动输出杆14底部的折痕头15进行
纸箱原料的折痕加工。
29.参照图1-4，出料箱5的两侧固定连接有送料电机7，两个送料电机7均与外部配套部件连接，通过控制开关控制工作速度，用于提供折痕后纸箱原料送出的动力出料箱5的相对内壁上均转动连接有两个传动轮16，位于同一侧的两个传动轮16上通过传输带17传动连接，两个送料电机7的输出轴均贯穿出料箱5的相对侧板，两个送料电机7的输出轴分别固定连接在对应的两个传动轮16中部，两个传动带的底部均抵触在对应辅助辊18的顶部，通过配套控制开关启动送料电机7进行提供动力，带动送料底板13上对应辅助辊18进行转动，便于折痕后的纸箱原料从出料箱5内送出。
30.参照图1-3，机箱8的顶部固定连接有进料箱2，便于原料的送入，进料箱2顶部四周共同固定连接有保护框1，通过保护框1防止原料的散落。
31.与实施例1相比实施例2在机箱8的顶部固定连接有进料箱2，便于原料送入纸箱加工用压痕装置，提高纸箱加工用压痕装置的使用效率。
32.本实用新型中，使用纸箱加工用压痕装置时，通过顶部的进料箱2将需要折痕的纸箱送入机箱8内，通过配套控制开关启动动力电机4，进行带动送料翻桶10转动，通过送料翻桶10的侧壁抵触纸箱原料进行送入连接弯板12，进而通过连接弯板12旋转至送料底板13上，通过启动气缸箱3内的配套气缸带动输出杆14进行上下移动，进而带动输出杆14底部的折痕头15进行纸箱原料的折痕加工，通过启动送料电机7带动内部传动轮16和传输带17转动，进而带动位于前端的辅助辊18进行转动，将折痕后的纸箱通过出料管送出机箱8，提高纸箱加工用压痕装置的使用效率。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。