1.本发明涉及造纸技术领域，具体涉及一种造纸纤维过滤收集装置。


背景技术：

2.在瓦楞纸生产工艺中，由于其原料大部分为回收的废纸，其中夹杂大量废塑料、废泡沫等废弃物，废纸经碎浆后需要将浮于纸浆表面的这些废弃物浮渣通过扒渣机等进行清除。这些浮渣中残留有少量的细小纸浆纤维，这些纸浆纤维在随浮渣清除的过程中，难以被利用，造成了一定程序的浪费。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是，提供一种造纸纤维过滤收集装置，使其能够对碎浆后的纸浆浮渣中的细小纤维进行回收利用。
4.本发明的造纸纤维过滤收集装置，其包括：
5.纸浆储槽；
6.下端竖直伸入所述纸浆储槽内的外筒；
7.同轴地设置于所述外筒内的筛筒所述筛筒与所述外筒之间围成环形集料腔；所述环形集料腔的上部设有浮渣出料管；所述环形集料腔的下部设有连通至所述纸浆储槽的浮渣进料管
8.及设置于所述外筒内的提升绞龙。
9.优选地，所述环形集料腔的底部设有纤维返料口，所述纤维返料口连通至所述纸浆储槽。
10.优选地，所述环形集料腔的上部设有清洗装置，所述清洗装置具有多个朝所述外筒的内壁喷射或淋洗的清洗头。
11.优选地，所述清洗装置的汲水口伸入所述纸浆储槽的底部。
12.本发明的造纸纤维过滤收集装置，其利用纤维比重大，浮渣通过绞龙提升，在惯性作用下使纸浆纤维随浆液甩出，从而细小纸浆纤维加以收集，既能变废为宝，也可降低成本，减少原料的使用。
附图说明
13.图1是本发明一优选实施例的造纸纤维过滤收集装置的结构示意图；
14.附图标记说明：1、纸浆储槽；2、外筒；3、电机；4、提升绞龙；5、筛筒；6、浮渣进料管；7、浮渣出料管；8、纸浆；9、浮渣；10、纤维返料口；
具体实施方式
15.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方
位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
17.下面结合附图对本发明作进一步说明。
18.如图1所示，本发明的造纸纤维过滤收集装置，至少包括纸浆储槽1、外筒2、筛筒5及提升绞龙4。
19.其中，筛筒5同轴地设置于外筒2内。外筒2内设置有提升绞龙4，用以驱动提升绞龙4的电机3固定于筛筒5的上端。外筒2的下端竖直伸入纸浆储槽1内，其下部开设有连通至纸浆储槽1的浮渣进料管6，以吸取漂浮于纸浆储槽1上内储存的纸浆8表面的浮渣9。环形集料腔的上部设有浮渣出料管7，以用于从上部排出浮渣。
20.筛筒5上设有筛孔，其与外筒2之间围成环形集料腔。提升绞龙4吸取浮渣9后朝上送料，浮渣9内携带的细小纸浆纤维随浆液在离心力的作用下朝外通过筛孔，进入环形集料腔内。环形集料腔的底部设有连通至纸浆储槽1的纤维返料口10，从而使回收的含有细小纸浆纤维的浆液回流至纸浆储槽1内。
21.本发明的造纸纤维过滤收集装置，其利用纤维比重大，浮渣通过绞龙提升，在惯性作用下使纸浆纤维随浆液甩出，从而细小纸浆纤维加以收集，既能变废为宝，也可降低成本，减少原料的使用。
22.具体地，1吨废纸(国废)可获得750公斤优质纸浆纤维，排出的一般固体废弃物废塑料和废泡沫大约有190公斤，沙子20公斤，其中含有纸浆纤维大约40公斤。本发明的造纸纤维过滤收集装置，可把废塑料和泡沫夹杂的纸浆纤维进行有效的收集，收集效率约达到95％，按照年加工10万吨废纸产能计算，年可回收纸浆纤维3800吨，按现行价每吨再生浆2500元计算，可每年节约800多万元，经济效益价值可观。
23.在其他的一些实施例中，优选地，环形集料腔的上部设有清洗装置。清洗装置具有多个朝外筒2的内壁喷射或淋洗的清洗头，从而避免纤维在外筒2的内壁上过多聚集。较佳地，清洗装置的汲水口伸入纸浆储槽1的底部，进而通过纸浆本身完成清洗。
24.以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
25.本发明中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术
方案的范围。


技术特征：
1.一种造纸纤维过滤收集装置，其特征在于，包括：纸浆储槽(1)；下端竖直伸入所述纸浆储槽(1)内的外筒(2)；同轴地设置于所述外筒(2)内的筛筒(5)所述筛筒(5)与所述外筒(2)之间围成环形集料腔；所述环形集料腔的上部设有浮渣出料管(7)；所述环形集料腔的下部设有连通至所述纸浆储槽(1)的浮渣进料管(6)及设置于所述外筒(2)内的提升绞龙(4)。2.如权利要求1所述的造纸纤维过滤收集装置，其特征在于，所述环形集料腔的底部设有纤维返料口(10)，所述纤维返料口(10)连通至所述纸浆储槽(1)。3.如权利要求1所述的造纸纤维过滤收集装置，其特征在于，所述环形集料腔的上部设有清洗装置，所述清洗装置具有多个朝所述外筒(2)的内壁喷射或淋洗的清洗头。4.如权利要求3所述的造纸纤维过滤收集装置，其特征在于，所述清洗装置的汲水口伸入所述纸浆储槽(1)的底部。

技术总结
一种造纸纤维过滤收集装置，其包括：纸浆储槽；下端竖直伸入所述纸浆储槽内的外筒；同轴地设置于所述外筒内的筛筒所述筛筒与所述外筒之间围成环形集料腔；所述环形集料腔的上部设有浮渣出料管；所述环形集料腔的下部设有连通至所述纸浆储槽的浮渣进料管及设置于所述外筒内的提升绞龙。其利用纤维比重大，浮渣通过绞龙提升，在惯性作用下使纸浆纤维随浆液甩出，从而细小纸浆纤维加以收集，既能变废为宝，也可降低成本，减少原料的使用。减少原料的使用。减少原料的使用。


技术研发人员：黎应祥 潘天武 殷成发 郑代保 潘顺国
受保护的技术使用者：湖北应强环保科技有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/1/25