1.本实用新型涉及纸杯技术领域，尤其涉及一种纸杯成型用粘贴装置。


背景技术：

2.最初问世的纸杯是圆锥形的，由手工制造而成，用胶来粘合，较容易分离，必须尽快地使用。后来出现的折叠纸杯，在侧壁加了折褶，以增加侧壁的强度和纸杯的耐用性，但要在这些折叠表面印上图案就较为困难，而且效果不甚理想。为扩大纸杯的应用范围，1940年，直壁双层纸杯被推向市场。这种纸杯不但便于携带，而且可用以盛装热饮料。其后，生产厂家又在这些杯上涂布乳胶以遮盖纸材所具有的“纸板味”，并加强纸杯的防漏性。经乳胶涂布处理的单层涂蜡杯被广泛应用于自助售卖机来盛载热咖啡。一些食品公司开始将聚乙烯涂在纸板上，以增加纸包装阻隔性和密封性。由于聚乙烯的熔点大大高于蜡质，采用这种材料涂布的新型饮料纸杯，能理想地用以盛载热饮料，解决了因涂布材料融化而影响产品质量的问题。
3.但是目前一些厂家生产纸杯时，还在采用员工去手动粘合杯体，并且手工操作粘合的杯子，参差不齐质量良品率很低，影响生产的效率，难以对杯子进行准确的粘合，难以对粘合成型的杯子裁剪掉多余的纸张进行下一步操作，难以对裁剪掉的纸张进行收集处理，影响机器运行的缺点。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种纸杯成型用粘贴装置，具有纸杯高温压制粘合，自动裁剪，收集桌面多余废纸功能解决了难以对杯子进行准确的粘合，难以对粘合成型的杯子裁剪掉多余的纸张进行下一步操作，难以对裁剪掉的纸张进行收集处理，影响机器运行的缺点。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种纸杯成型用粘贴装置，包括加工平台，所述加工平台的一侧固定连接有两个电机，所述电机的输出轴固定连接有摇臂，所述摇臂远离电机输出轴的一端固定连接有模具壳，所述加工平台的一侧固定连接有若干第一气缸，所述第一气缸远离加工平台的一端固定连接有升降平台，所述升降平台的一侧设有高温粘合头，所述升降平台的一侧开设有裁剪刀开孔，所述升降平台的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定连接有固定夹头，所述固定夹头的内壁固定连接有裁剪刀，所述裁剪刀的表面与裁剪刀开孔的内壁为滑动连接，所述加工平台的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧螺栓可拆卸连接有支撑块，所述支撑块的一侧固定连接纸杯工模，所述加工平台的一侧固定连接限位板，所述加工平台的一侧设有废纸收集装置。
7.优选的，所述废纸收集装置包括开孔、储存箱、限位滑道、挡板、把手、滤网和抽风机，所述加工平台的一侧开设有开孔，所述加工平台的一侧固定连接有储存箱，所述储存箱远离加工平台的一侧固定连接有限位滑道，所述限位滑道的内壁滑动连接有挡板，所述挡
板的一侧固定连接有把手，所述储存箱的内壁镶嵌有滤网，所述储存箱的一侧通过通风管道固定连接有抽风机。
8.优选的，所述加工平台的一侧固定连接有支腿，所述支腿远离加工平台的一侧固定套接有防滑套。
9.优选的，所述高温粘合头的长度与纸杯工模的长度一致。
10.优选的，所述纸杯工模与模具壳均采用优质钢材质制成。
11.优选的，所述第一气缸采用数量为四个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.1、通过放置纸张在模具壳的上方，通过限位板对放置的纸张进行限位防止纸张出现偏差，通过固定板和支撑块的配合固定纸杯工模，通过启动两个电机相向运转驱动摇臂，通过摇臂带动模具壳，对模具壳上的纸张成型在纸杯工模上，通过四个第一气缸下落带动升降平台下降，通过升降平台与高温粘合头配合对成型的纸张进行高温粘合，加快了生产效率，并保证了杯子粘合的精准和良品率。
14.2、通过支撑板固定第二气缸，通过第二气缸推动固定夹头和裁剪刀对成型的纸张进行裁剪边角料，便于对杯子对于的纸张进行裁剪，方便进入下一步工序。
15.3、通过开孔和储存箱的配合对裁剪下的边角料进行收集，通过抽风机对开孔产生吸力防止边角料未进入储存箱，通过滤网保护抽风机，通过限位滑道、挡板和把手的配合便于对储存箱内的边角料进行清理，便于对桌面裁剪的纸张进行收集，防止影响机器的运行。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型提出的一种纸杯成型用粘贴装置的正视图；
19.图2为本实用新型提出的一种纸杯成型用粘贴装置的侧剖图；
20.图3为本实用新型提出的一种纸杯成型用粘贴装置的正剖图。
21.图中：1加工平台、2支腿、3防滑套、4电机、5摇臂、6模具壳、7第一气缸、8升降平台、9高温粘合头、10裁剪刀开孔、11支撑板、12第二气缸、13固定夹头、14裁剪刀、15固定板、16支撑块、17纸杯工模、18限位板、19开孔、20储存箱、21限位滑道、22挡板、23把手、24滤网、25抽风机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-3，一种纸杯成型用粘贴装置，包括加工平台1，加工平台1的一侧固定连接有两个电机4，电机4的输出轴固定连接有摇臂5，摇臂5远离电机4输出轴的一端固定连接有模具壳6，加工平台1的一侧固定连接有若干第一气缸7，第一气缸7远离加工平台1的一端
固定连接有升降平台8，升降平台8的一侧设有高温粘合头9，升降平台8的一侧开设有裁剪刀开孔10，升降平台8的一侧固定连接有支撑板11，支撑板11的一侧固定连接有第二气缸12，第二气缸12的伸缩端固定连接有固定夹头13，固定夹头13的内壁固定连接有裁剪刀14，裁剪刀14的表面与裁剪刀开孔10的内壁为滑动连接，加工平台1的一侧固定连接有固定板15，固定板15的一侧螺栓可拆卸连接有支撑块16，支撑块16的一侧固定连接纸杯工模17，加工平台1的一侧固定连接限位板18，加工平台1的一侧设有废纸收集装置。
24.废纸收集装置包括开孔19、储存箱20、限位滑道21、挡板22、把手23、滤网24和抽风机25，加工平台1的一侧开设有开孔19，加工平台1的一侧固定连接有储存箱20，储存箱20远离加工平台1的一侧固定连接有限位滑道21，限位滑道21的内壁滑动连接有挡板22，挡板22的一侧固定连接有把手23，储存箱20的内壁镶嵌有滤网24，储存箱20的一侧通过通风管道固定连接有抽风机25，便于收集边角料，防止影响机器运行阻碍操作者视线。
25.加工平台1的一侧固定连接有支腿2，支腿2远离加工平台1的一侧固定套接有防滑套3，防止机器在光滑的地面发生打滑现象，并吸收机器带来的一些震动。
26.高温粘合头9的长度与纸杯工模17的长度一致，保证了粘合的准确性。
27.纸杯工模17与模具壳6均采用优质钢材质制成，耐用不易损坏。
28.第一气缸7采用数量为四个，保证了整体上升下降的稳定性。
29.本实用新型的使用原理及使用流程：通过放置纸张在模具壳6的上方，通过限位板18对放置的纸张进行限位防止纸张出现偏差，通过固定板15和支撑块16的配合固定纸杯工模17，通过启动两个电机4相向运转驱动摇臂5，通过摇臂5带动模具壳6，对模具壳6上的纸张成型在纸杯工模17上，通过四个第一气缸7下落带动升降平台8下降，通过升降平台8与高温粘合头9配合对成型的纸张进行高温粘合，通过支撑板11固定第二气缸12，通过第二气缸12推动固定夹头13和裁剪刀14对成型的纸张进行裁剪边角料，通过开孔19和储存箱20的配合对裁剪下的边角料进行收集，通过抽风机25对开孔19产生吸力防止边角料未进入储存箱20，通过滤网24保护抽风机25，通过限位滑道21、挡板22和把手23的配合便于对储存箱20内的边角料进行清理。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。