1.本实用新型涉及涤纶生产技术领域，具体涉及一种可移动逆向反角度瓷件导丝架。
背景技术：
2.涤纶长丝在生产过程中，需要使用导丝架，导丝架是纤维后处理联合机中的单元之一，丝束经导丝架形成一定宽度和张力均匀度，所以导丝架的好坏直接影响到涤纶长丝的质量。现有的导丝架，用于安装导丝瓷件的槽口向外，涤纶长丝在生产过程中会出现跳出导丝瓷器的问题，影响产品的质量。基于上述情况，本实用新型提出了一种可移动逆向反角度瓷件导丝架，可有效解决以上问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种可移动逆向反角度瓷件导丝架。本实用新型提供的一种可移动逆向反角度瓷件导丝架，结构简单，通过设置滑轨，移动滑轨的内轨确定好导丝架本体的安装位置后，滑轨的内轨与外轨之间通过腰形孔和第二螺纹孔进行固定，从而实现导丝架本体位置的固定，并将导丝瓷件安装在导丝架本体的u形槽上，涤纶长丝穿过导丝瓷件，使得涤纶长丝受力于导丝瓷件底部，u形槽的槽口向内设置，从根本上解决纱线跳出瓷件的问题。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种可移动逆向反角度瓷件导丝架，包括导丝架本体、滑轨和导丝瓷件，所述导丝架本体包括固定部和瓷件安装部，所述固定部与所述滑轨的内轨固定连接；所述固定部开设有多个通孔，所述内轨的下表面开设有与所述通孔配合连接的第一螺纹孔；所述瓷件安装部开设有多个供所述导丝瓷件安装的u形槽，所述u形槽的槽口向内，并且相邻两个u形槽之间存在间隙。
6.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，多个所述u形槽远离槽口的一端均设置有倒角。
7.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述滑轨还包括有外轨，所述外轨与所述内轨之间通过钢球与钢球保持器滑动配合。
8.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述外轨开设有腰形孔，所述内轨的上表面开设有与所述腰形孔配合连接的第二螺纹孔。
9.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述外轨的一端设置有挡块，所述挡块与所述外轨固定连接。
10.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述导丝瓷件呈u形，并且所述导丝瓷件粘接在所述u形槽内。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
12.本实用新型提供的一种可移动逆向反角度瓷件导丝架，结构简单，通过设置滑轨，
移动滑轨的内轨确定好导丝架本体的安装位置后，滑轨的内轨与外轨之间通过腰形孔和第二螺纹孔进行固定，从而实现导丝架本体位置的安装固定，并将导丝瓷件安装在导丝架本体的u形槽上，涤纶长丝穿过导丝瓷件，使得涤纶长丝受力于导丝瓷件底部，u形槽的槽口向内设置，从根本上解决纱线跳出瓷件的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的导丝架本体的结构示意图；
15.图3为本实用新型的滑轨的仰视结构示意图；
16.图4为本实用新型的滑轨的俯视结构示意图。
17.附图标记包括：导丝架本体1、滑轨2、固定部11、通孔111、瓷件安装部12、u形槽121、间隙122、倒角123、内轨21、第一螺纹孔211、第二螺纹孔212、外轨22、腰形孔221、挡块222、钢球23、钢球保持器24、导丝瓷件3。
具体实施方式
18.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
19.实施例1：
20.一种可移动逆向反角度瓷件导丝架，包括导丝架本体1、滑轨2和导丝瓷件3，所述导丝架本体1包括固定部11和瓷件安装部12，所述固定部11与所述滑轨2的内轨21固定连接；所述固定部11开设有多个通孔111，所述内轨21的下表面开设有与所述通孔111配合连接的第一螺纹孔211；所述瓷件安装部12开设有多个供所述导丝瓷件3安装的u形槽121，所述u形槽121的槽口向内，并且相邻两个u形槽121之间存在间隙122。
21.通过采用上述技术方案，导丝瓷件3安装在u形槽121上，涤纶长丝穿过导丝瓷件3，使得涤纶长丝受力于导丝瓷件3底部，u形槽121的槽口向内设置从根本上解决纱线跳出瓷件的问题。
22.实施例2：
23.一种可移动逆向反角度瓷件导丝架，包括导丝架本体1、滑轨2和导丝瓷件3，所述导丝架本体1包括固定部11和瓷件安装部12，所述固定部11与所述滑轨2的内轨21固定连接；所述固定部11开设有多个通孔111，所述内轨21的下表面开设有与所述通孔111配合连接的第一螺纹孔211；所述瓷件安装部12开设有多个供所述导丝瓷件3安装的u形槽121，所述u形槽121的槽口向内，并且相邻两个u形槽121之间存在间隙122。
24.通过采用上述技术方案，导丝瓷件3安装在u形槽121上，涤纶长丝穿过导丝瓷件3，使得涤纶长丝受力于导丝瓷件3底部，u形槽121的槽口向内设置从根本上解决纱线跳出瓷件的问题。
25.进一步地，在另一个实施例中，多个所述u形槽121远离槽口的一端均设置有倒角
123。
26.通过采用上述技术方案，倒角123的设置，使得相邻两个u形槽121之间的间隙122开口变大，便于将涤纶长丝滑入至导丝瓷件内。
27.进一步地，在另一个实施例中，所述滑轨2还包括有外轨22，所述外轨22与所述内轨21之间通过钢球23与钢球保持器24滑动配合。
28.通过采用上述技术方案，外轨22与内轨21之间通过钢球23与钢球保持器24滑动配合，通过移动内轨21来确定导丝架本体1的安装位置，使得涤纶长丝能够自由穿过导丝瓷件。
29.进一步地，在另一个实施例中，所述外轨22开设有腰形孔221，所述内轨21的上表面开设有与所述腰形孔221配合连接的第二螺纹孔212。
30.通过采用上述技术方案，移动内轨21确定好导丝架本体1的安装位置后，内轨21与外轨22之间通过腰形孔221和第二螺纹孔212进行固定，从而实现导丝架本体1位置的固定。
31.进一步地，在另一个实施例中，所述外轨22的一端设置有挡块222，所述挡块222与所述外轨22固定连接。
32.通过采用上述技术方案，挡块222的设置，限制了内轨21的滑动行程，防止内轨21从外轨22内滑出。
33.进一步地，在另一个实施例中，所述导丝瓷件3呈u形，并且所述导丝瓷件3粘接在所述u形槽121内。
34.依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种可移动逆向反角度瓷件导丝架，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
35.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
36.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。