1.本实用新型属于办公技术领域，特别是涉及一种文件袋生产用裁切结构。


背景技术：

2.文件袋是专门装整页文件用的，主要目的是为了更好的保存文件，使它整齐规范，文件带是一种商业或事业办公等活动过程中为了对纸质文件的储存、保护和规范管理而使用到的工具，现代商务办公活动中更是赋予了形象展示的功能，可用以盛装各类纸质的文件资料，文件袋的外形结构也是各种各样，文件袋生产时用裁剪机构进行裁剪打样，裁剪机构一般包括底座和裁刀本体，刀口经特殊处理，裁切锋利且经久耐用，裁切后的产品整齐无毛，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的文件袋生产用裁切结构进行裁切时张力不够切口不平整，需要后期再次加工；
4.2、现有的文件袋生产用裁切结构裁切产生的废料和物料没有第一时间进行分离，后期需要分拣耽误时间耗费人力。
5.因此，现有的文件袋生产用裁切结构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种文件袋生产用裁切结构，通过设置压块、挡块、螺纹孔，解决了现有的文件袋生产用裁切结构进行裁切时张力不够切口不平整，需要后期再次加工的问题，通过设置第一工形架、第二工形架、第三工形架、卷筒、气缸，解决了现有的文件袋生产用裁切结构裁切产生的废料和物料没有第一时间进行分离，后期需要分拣耽误时间耗费人力的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种文件袋生产用裁切结构，包括上板、伺服电机、第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和小型电机，所述上板内侧固定连接伺服电机，所述伺服电机输出轴固定连接转轴，所述转轴另一端固定连接固定连接齿轮，所述齿轮外侧转动连接齿条，所述齿条一侧固定连接挡块，所述挡块内开设螺纹孔，所述挡块一侧螺纹连接压块，所述上板一侧固定连接第一支撑杆，所述第一支撑杆一侧的上板一侧固定连接第二支撑杆，所述第二支撑杆一侧的上板一侧固定连接第三支撑杆，所述第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆的一侧固定连接小型电机，所述小型电机输出轴固定连接微型转轴，所述微型转轴外侧设有卷筒，所述第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆的内侧固定连接气缸，所述气缸一端固定连接l形圆柱，压块的大小可以根据文件袋物料的厚度进行调整更换，可以一次多量的对物料进行裁切，压块与压块对物料进行压夹使得文件袋物料获得一定的张力可以裁切更平整光滑。
9.进一步地，所述上板底部固定连接中间板，所述中间板底部固定连接底杆，所述第
一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆通过中间板与上板固定连接，中间板和底杆支撑整个裁切机构保证机构平稳运行防止倾斜导致裁切不平整。
10.进一步地，所述伺服电机输出轴固定连接转轴，所述转轴另一端固定连接固定连接齿轮，所述齿轮外侧转动连接齿条，所述齿条一侧固定连接挡块，所述挡块内开设螺纹孔，所述挡块一侧螺纹连接压块，齿轮和齿条转动时带动压块之间的文件袋物料进行移动输送，压块顶部开设有螺纹孔，旋入螺栓后螺栓底部接触物料，对物料有压紧作用防止散落移位，相邻的挡块之间都有设置压块。
11.进一步地，所述第一支撑杆内侧固定连接第一圆筒，所述第一圆筒周侧设有第一筒套，所述第一筒套底部固定连接第一推杆电机，所述第一推杆电机另一端固定连接第一模座，所述第一模座一侧固定连接第一工形架，所述第一模座内部开设第一座孔，所述第一模座底部设有空槽且与第一座孔贯通，所述第一模座内螺纹连接第一裁刀，第一筒套在第一圆筒上滑动改变下方的第一推杆电机以及第一模座和第一裁刀等的水平位置，可以多方位选择进行裁切，同时第一推杆电机可以根据物料的厚度调整第一裁刀的位置高度。
12.进一步地，所述第二支撑杆内侧固定连接第二圆筒，所述第二圆筒周侧设有第二筒套，所述第二筒套底部固定连接第二推杆电机，所述第二推杆电机另一端固定连接第二模座，所述第二模座一侧固定连接第二工形架，所述第二模座内部开设第二座孔，所述第二模座底部设有空槽且与第二座孔贯通，所述第二模座内螺纹连接第二裁刀，第一模座、第二模座、第三模座内的空槽可以并排放置多把裁刀，裁刀和模座通过其上面的螺纹孔内旋入螺栓进行固定连接。
13.进一步地，所述第三支撑杆内侧固定连接第三圆筒，所述第三圆筒周侧设有第三筒套，所述第三筒套底部固定连接第三推杆电机，所述第三推杆电机另一端固定连接第三模座，所述第三模座一侧固定连接第三工形架，所述第三模座内部开设第三座孔，所述第三模座底部设有空槽且与第三座孔贯通，所述第三模座内螺纹连接第三裁刀，机构设有第一裁刀、第二裁刀、第三裁刀可以同时对物料进行两边及中间进行裁剪，不用把物料来回反复移动裁剪，减少了重复裁剪的时间尽量一步到位提高裁剪效率。
14.进一步地，所述小型电机输出轴固定连接微型转轴，所述微型转轴外侧设有卷筒，所述第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆的内侧固定连接气缸，所述气缸一端固定连接l形圆柱，需要物料裁剪出空隙时模座内相邻的裁刀进行裁剪产生物料废品通过卷筒进行收集，不用随着裁切物料进行下一步工序时挑选出来，减少了分拣的时间和步骤。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置压块、挡块、螺纹孔，解决了现有的文件袋生产用裁切结构进行裁切时张力不够切口不平整，需要后期再次加工的问题，压块凹槽内放置物料，顶部的螺纹孔旋入螺栓对物料进行固定，压块的模型根据物料不同需求进行更换，物料铺设具有一定张力使裁刀裁切的更光滑没有缺口，不用再次加工裁切缺口。
17.2、本实用新型通过设置第一工形架、第二工形架、第三工形架、卷筒、气缸，解决了现有的文件袋生产用裁切结构裁切产生的废料和物料没有第一时间进行分离，后期需要分拣耽误时间耗费人力的问题，裁切产生的废料穿过工形架在卷筒转动下缠绕在上面，不随裁切好的物料一起移动分开放置，减少混在一起后再次分拣的工序。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型侧视图；
22.图3为本实用新型上板示意图；
23.图4为本实用新型伺服电机侧视图；
24.图5为本实用新型小型电机侧视放大图；
25.图6为本实用新型图1中a处结构放大图；
26.图7为本实用新型图1中b处结构放大图；
27.图8为本实用新型图1中c处结构放大图；
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.1、上板；101、中间板；102、底杆；2、伺服电机；201、齿轮；202、齿条；203、挡块；204、压块；205、螺纹孔；206、转轴；3、第一支撑杆； 301、第一圆筒；302、第一筒套；303、第一推杆电机；304、第一模座； 305、第一工形架；306、第一座孔；307、第一裁刀；4、第二支撑杆；401、第二圆筒；402、第二筒套；403、第二推杆电机；404、第二模座；405、第二工形架；406、第二座孔；407、第二裁刀；5、第三支撑杆；501、第三圆筒；502、第三筒套；503、第三推杆电机；504、第三模座；505、第三工形架；506、第三座孔；507、第三裁刀；6、小型电机；601、微型转轴；602、卷筒；603、气缸；604、l形圆柱。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
31.请参阅图1-8所示，本实用新型为一种文件袋生产用裁切结构，包括上板1、伺服电机2、第一支撑杆3、第二支撑杆4、第三支撑杆5和小型电机6，上板1内侧固定连接伺服电机2，伺服电机2输出轴固定连接转轴 206，转轴206另一端固定连接固定连接齿轮201，齿轮201外侧转动连接齿条202，齿条202一侧固定连接挡块203，挡块203内开设螺纹孔205，挡块203一侧螺纹连接压块204，上板1一侧固定连接第一支撑杆3，第一支撑杆3一侧的上板1一侧固定连接第二支撑杆4，第二支撑杆4一侧的上板1一侧固定连接第三支撑杆5，第一支撑杆3、第二支撑杆4、第三支撑杆5的一侧固定连接小型电机6，小型电机6输出轴固定连接微型转轴601，微型转轴601外侧设有卷筒602，第一支撑杆3、第二支撑杆4、第三支撑杆5的内侧固定连接气缸603，气缸603一端固定连接l形圆柱604，物料从文件袋生产用裁切结构的一端进入裁切后从另一端移出，不在同一端口进行进料和出料减少等待的时间。
32.其中如图1-4和图7-8所示，上板1底部固定连接中间板101，中间板 101底部固定连接底杆102，第一支撑杆3、第二支撑杆4、第三支撑杆5 通过中间板101与上板1固定连接，上板1和底杆102位于中间板101的四角处，处于机构整体的下方给予机构稳定的支撑力，在物料给予文件袋生产用裁切结构一端重力时不会轻易翘起。
33.其中如图1、2、3、5所示，伺服电机2输出轴固定连接转轴206，转轴206另一端固定连接固定连接齿轮201，齿轮201外侧转动连接齿条202，齿条202一侧固定连接挡块203，挡块203内开设螺纹孔205，挡块203一侧螺纹连接压块204，根据物料的厚度选择适合压块204与挡块203固定后对物料进行压夹，物料的两侧压块204对物料夹好后在齿条202、齿轮201 的转动下进行移动。
34.其中如图1-3和图7所示，第一支撑杆3内侧固定连接第一圆筒301，第一圆筒301周侧设有第一筒套302，第一筒套302底部固定连接第一推杆电机303，第一推杆电机303另一端固定连接第一模座304，第一模座304 一侧固定连接第一工形架305，第一模座304内部开设第一座孔306，第一模座304底部设有空槽且与第一座孔306贯通，第一模座304内螺纹连接第一裁刀307，推动第一筒套302在第一圆筒301上面滑动，使第一裁刀 307的位置移动，第一推杆电机303则使第一裁刀307的高度位置可以改变更方便对物料进行裁；
35.其中如图1-3和图5-8所示，第二支撑杆4内侧固定连接第二圆筒401，第二圆筒401周侧设有第二筒套402，第二筒套402底部固定连接第二推杆电机403，第二推杆电机403另一端固定连接第二模座404，第二模座404 一侧固定连接第二工形架405，第二模座404内部开设第二座孔406，第二模座404底部设有空槽且与第二座孔406贯通，第二模座404内螺纹连接第二裁刀407，第一模座304、第二模座404、第三模座504内可以根据裁切的需要固定不同方向刀刃的裁刀，在第一筒套302、第二筒套402、第三筒套502的移动下以及齿轮201、齿条202的转动下对物料进行横向和纵向的裁切；
36.其中如图1-3和图7-8所示，第三支撑杆5内侧固定连接第三圆筒501，第三圆筒501周侧设有第三筒套502，第三筒套502底部固定连接第三推杆电机503，第三推杆电机503另一端固定连接第三模座504，第三模座504 一侧固定连接第三工形架505，第三模座504内部开设第三座孔506，第三模座504底部设有空槽且与第三座孔506贯通，第三模座504内螺纹连接第三裁刀507，第一推杆电机303、第二推杆电机403、第三推杆电机503 开启使第一裁刀307、第二裁刀407、第三裁刀507上下高度改变，对物料多层叠加的情况也照常进行裁切；
37.其中如图1、2、3、6所示，小型电机6输出轴固定连接微型转轴601，微型转轴601外侧设有卷筒602，第一支撑杆3、第二支撑杆4、第三支撑杆5的内侧固定连接气缸603，气缸603一端固定连接l形圆柱604，裁切后产生废料穿过第一工形架305、第二工形架405、第三工形架505、l形圆柱604绕在卷筒602上，开启小型电机6后带动微型转轴601和卷筒602 转动，气缸603带动l形圆柱604移动使废料在卷筒602上面缠绕的更均匀不堆积。
38.本实施例的工作原理为：根据裁切的需求在第一模座304、第二模座 404、第三模座504内固定好裁刀，推动第一筒套302、第二筒套402、第三筒套502对裁刀的水平位置进行定位，开启第一推杆电机303、第二推杆电机403、第三推杆电机503让裁刀上下高度停在合适的位置，物料放进压块204的凹槽中，顶部的螺纹孔205内旋入螺栓对物料进行固定，螺栓旋入的程度不同可以固定不同厚度的物料进行裁切，压块204固定好后物料开启伺服电机2带动齿轮201、齿条202转动，进一步带动挡块203、压块 204和物料进行移动，移动的过程中被裁刀切割裁切，裁切产生的废料穿过第一工形架305、第二工形架405、第三工形架505绕过l形圆柱604后固定在卷筒602上，小型电机6开启带动卷筒602转动，气缸603使l形圆柱604移动废料均匀的缠绕在卷筒602上，如没有裁切的废料则不用开启小型电机6和气缸603，裁切好物料在压块204、齿轮201、齿条202的转动下移动到机构另一端进行收集。
39.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。