1.本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体为一种用于纸箱生产压平装置。
背景技术：
2.瓦楞纸箱是瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制作而成，通常在瓦楞纸箱压痕前往往需要进行压平操作，如名称为一种纸箱压平机、专利号为cn201520920732.2的实用新型专利中，设计了一种以气缸为动力机构，动力传动直接、高效，压板的动作速度也明显提高，采用压力传感器以及控制器控制压板动作力度，以辅助控制气缸的动力机构的往返动作转换和压板压力大小的调节，使得整机压板性能稳定、操作更简易方便，由于设置了限位挡板，易于定位，提高了工作效率和压平质量，但现有的压平装置中的限位板仅仅能对单一尺寸的纸箱板进行压合加工，进而降低纸箱压平加工的工作效率。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于纸箱生产压平装置，解决了现有的压平装置中的限位板仅仅能对单一尺寸的纸箱板进行压合加工，进而降低纸箱压平加工的工作效率的技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于纸箱生产压平装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有支撑架，所述支撑架上壁面固定安装有液压缸，所述液压缸伸缩端贯穿支撑架上壁面，所述液压缸伸缩端上固定安装有压板，所述压板上开设有通孔，所述通孔内插装有连杆，所述连杆上端固定安装有限位板，所述连杆下端固定安装有承载板，所述承载板与压板之间固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧套装于连杆上，所述工作台上且位于承载板下方固定安装有承载台，所述承载板与承载台内分别设有加热板，所述工作台内设有压力传感器，所述压力传感器位于承载台下方，所述支撑架两侧壁面上分别安装有调节装置，所述工作台下壁面四角处固定安装有支撑腿，所述支撑腿上安装有减震装置。
5.优选的，所述调节装置包括安装孔，所述安装孔开设于支撑架两侧壁面上，所述安装孔内固定安装有套筒，所述套筒内上下壁面上分别开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块之间固定安装有内螺纹杆，所述内螺纹杆一端贯穿套筒一端，所述内螺纹杆贯穿端上固定安装有挡板，所述套筒内壁面且位于滑槽一侧固定安装有轴承，所述轴承内圈固定安装有丝杆，所述丝杆与内螺纹杆啮合连接，所述工作台上且位于支撑架一侧固定安装有电机，所述电机驱动端与丝杆固定连接。
6.优选的，所述减震装置包括减震箱，所述减震箱上端为开放式结构，所述减震箱内侧壁面开设有导槽，所述导槽内滑动安装有移动块，所述支撑腿插装于减震箱内，所述支撑腿侧壁面与移动块固定连接，所述支撑腿与减震箱内下壁面之间固定安装有第二弹簧，所述减震箱外下壁面固定安装有万向轮。
7.优选的，所述支撑架侧壁面且位于安装孔上方固定安装有控制器，所述控制器与
液压缸、压力传感器、加热板以及电机通过导线电控连接。
8.优选的，所述挡板侧壁面上固定安装有海绵板。
9.优选的，所述电机与工作台之间固定安装有垫块。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种用于纸箱生产压平装置,解决了现有的压平装置中的限位板仅仅能对单一尺寸的纸箱板进行压合加工，进而降低纸箱压平加工的工作效率的技术问题，本实用新型通过加热板对承载板以及承载台进行预热处理，使得纸箱在压合式更为平整，在通过调节装置调节不同尺寸纸箱，使得纸箱位于承载板与承载台之间，从而适用于不同尺寸的纸箱，通过减震装置可以对工作台起到缓冲防护，进而提高工作台移动时的稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型所述一种用于纸箱生产压平装置的主视结构示意图。
13.图2为本实用新型所述一种用于纸箱生产压平装置的部分放大结构示意图。
14.图3为本实用新型所述一种用于纸箱生产压平装置的减震箱结构示意图。
15.图中：1、工作台；2、支撑架；3、液压缸；4、压板；5、连杆；6、限位板；7、承载板；8、第一弹簧；9、承载台；10、加热板；11、压力传感器；12、支撑腿；13、套筒；14、滑槽；15、滑块；16、内螺纹杆；17、挡板；18、轴承；19、丝杆；20、电机；21、减震箱；22、导槽；23、移动块；24、第二弹簧；25、万向轮；26、控制器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纸箱生产压平装置，包括工作台1，所述工作台1上固定安装有支撑架2，所述支撑架2上壁面固定安装有液压缸3，所述液压缸3伸缩端贯穿支撑架2上壁面，所述液压缸3伸缩端上固定安装有压板4，所述压板4上开设有通孔，所述通孔内插装有连杆5，所述连杆5上端固定安装有限位板6，所述连杆5下端固定安装有承载板7，所述承载板与压板4之间固定安装有第一弹簧8，所述第一弹簧8套装于连杆5上，所述工作台1上且位于承载板7下方固定安装有承载台9，所述承载板7与承载台9内分别设有加热板10，所述工作台1内设有压力传感器11，所述压力传感器11位于承载台9下方，所述支撑架2两侧壁面上分别安装有调节装置，所述工作台1下壁面四角处固定安装有支撑腿12，所述支撑腿12上安装有减震装置,所述调节装置包括安装孔，所述安装孔开设于支撑架2两侧壁面上，所述安装孔内固定安装有套筒13，所述套筒13内上下壁面上分别开设有滑槽14，所述滑槽14内滑动安装有滑块15，所述滑块15之间固定安装有内螺纹杆16，所述内螺纹杆16一端贯穿套筒13一端，所述内螺纹杆16贯穿端上固定安装有挡板17，所述套筒13内壁面且位于滑槽14一侧固定安装有轴承18，所述轴承18内圈固定安装有丝杆19，所述丝杆19与内螺纹杆16啮合连接，所述工作台1上且位于支撑架2一侧固定安装有电机
20，所述电机20驱动端与丝杆19固定连接,所述减震装置包括减震箱21，所述减震箱21上端为开放式结构，所述减震箱21内侧壁面开设有导槽22，所述导槽22内滑动安装有移动块23，所述支撑腿12插装于减震箱21内，所述支撑腿12侧壁面与移动块23固定连接，所述支撑腿12与减震箱21内下壁面之间固定安装有第二弹簧24，所述减震箱21外下壁面固定安装有万向轮25,所述支撑架2侧壁面且位于安装孔上方固定安装有控制器26，所述控制器26与液压缸3、压力传感器11、加热板10以及电机20通过导线电控连接,所述挡板17侧壁面上固定安装有海绵板,所述电机20与工作台1之间固定安装有垫块。
18.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
19.实施例：根据说明书附图可知，在使用时，液压缸3、加热板10、压力传感器11以及电机20分别通过导线与控制器26电控连接，启动加热板10，使得加热板10对承载板7以及承载箱表面加热，加热至控制器26设定的温度后恒温加热，温度低于纸箱的燃点，此时将纸箱放置在承载台9上，启动电机20，电机20驱动端同时转动，进而使得丝杆19在轴承18的作用下进行转动，此时丝杆19转动，由于丝杆19与内螺纹杆16啮合连接，从而使得丝杆19驱动内螺纹杆16在滑块15的作用下沿着滑槽14路径移动，内螺纹杆16从套筒13内移出，并且推动挡板17，直至挡板17与纸箱接触，使得纸箱位于承载台9中心处，并且位于承载板7正下方，此时电机20驱动端翻转，将挡板17收回，启动液压缸3，液压缸3伸缩端推动压板4以及承载板7向下运动，并且对纸箱进行压平加工，此时压力传感器11检测压力值，当达到控制器26设定的压力值后，液压缸3伸缩端收回，此时纸箱压平加工完毕，当工作平台进行移动，并且经过颠簸路段时，支撑腿12在移动块23的作用下沿着导槽22路径向下压缩第二弹簧24，进而使得第二弹簧24受力压缩发生形变，进而吸收支撑腿12的压力，起到减震的作用。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。