1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为转杯纺纱机。
背景技术：
2.转杯纺纱机是一种主流的纺纱设备，其原理是喂入的纤维条(如棉条)被包覆有针布的回转分梳辊开松成单纤维，随气流输送到高速回转的转杯内壁，在凝聚槽内形成纱尾，同时被加拈成纱引出，也叫气流纺纱机，其包括多个纺纱单元(或称纺纱器)，每个纺纱单元主要包括喂给机构、分梳机构、排杂机构、凝聚加捻机构等，现有的转杯纺纱机容易积攒灰尘，影响转杯纺纱机的实用性，且现有的转杯纺纱机所设置的储料桶极易偏位，影响转杯纺纱机工作效率。
3.现有的转杯纺纱机存在以下几点问题：
4.1、现有的转杯纺纱机容易积攒灰尘，导致工作人员需要经常对转杯纺纱机进行清灰处理，影响转杯纺纱机的实用性。
5.2、现有的转杯纺纱机所设置的储料桶极易偏位，导致工作人员需要从旁协助，影响转杯纺纱机工作效率。
6.为此，我们设计了转杯纺纱机。
技术实现要素：
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了转杯纺纱机，解决了上述背景技术中提出的问题。
8.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
9.转杯纺纱机，包括框架、工作板、收卷桶、固定组件以及储料桶，所述框架顶部设有工作板，工作板与框架固定连接，且工作板上表面活动连接有若干组收卷桶，且每组收卷桶底部均设有储料桶，每组收卷桶分别与每组储料桶相配合使用，所述固定组件设于框架所开设通孔内，且固定组件与框架活动连接。
10.进一步的，所述框架内设有固定板，固定板与框架固定连接，且固定板上表面开设有通孔。
11.进一步的，所述工作板底部设有集尘风扇，集尘风扇与工作板固定连接，且集尘风扇与固定板上表面所开设通孔相配合使用。
12.进一步的，所述集尘风扇底部设有集尘箱，集尘箱与集尘风扇相配合使用。
13.进一步的，所述固定组件包括两组夹持板、四组传动杆以及四组握把，两组夹持板相对设置，四组传动杆分别与四组握把固定连接，且两组握把相对设置一面设有连接杆，连接杆与两组握把活动连接。
14.进一步的，所述夹持板内部设有防滑垫，防滑垫与夹持板固定连接，且夹持板左右两侧所开设通孔内均设有内置螺纹。
15.进一步的，所述传动杆外表面开设有固定螺纹，固定螺纹与内置螺纹相配合使用。
16.本实用新型的有益效果为：
17.1、该实用新型，通过对此装置增设了集尘风扇以及集尘箱，使此装置可以对灰尘进行清理，工作人员只需要打开集尘风扇，此时，集尘风扇便会进行工作，将固定板上表面的灰尘全部吸入集尘箱内，通过此方式，可以有效的提升此装置的实用性。
18.2、该实用新型，通过对此装置增设了固定组件，使储料桶可以固定在框架内部，无需工作人员从旁协助，工作人员只需要将两组夹持板插入框架内，然后使两组夹持板相对设置，此时，工作人员在转动握把，使传动杆转动并使夹持板夹紧，通过此方式，可以使储料桶进行固定，有效的提升了此装置的工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型中框架的正视图；
21.图3为本实用新型中固定组件的俯视图。
22.图中：1、框架；2、工作板；3、收卷桶；4、固定组件；5、储料桶；6、集尘风扇；7、集尘箱；8、夹持板；9、防滑垫；10、传动杆；11、握把；12、内置螺纹；13、连接杆；14、固定螺纹；15、固定板。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参看图1，转杯纺纱机，包括框架1、工作板2、收卷桶3、固定组件4以及储料桶5，框架1顶部设有工作板2，工作板2与框架1固定连接，框架1内设有固定板15，固定板15与框架1固定连接，且固定板15上表面开设有通孔，且工作板2上表面活动连接有若干组收卷桶3，且每组收卷桶3底部均设有储料桶5，每组收卷桶3分别与每组储料桶5相配合使用，固定组件4设于框架1所开设通孔内，且固定组件4与框架1活动连接，固定组件4可以使储料桶5固定在框架1内部。
25.参看图2，工作板2底部设有集尘风扇6，集尘风扇6与工作板2固定连接，且集尘风扇6与固定板15上表面所开设通孔相配合使用，集尘风扇6可以将灰尘吸入集尘箱7内，集尘风扇6底部设有集尘箱7，集尘箱7与集尘风扇6相配合使用，集尘箱7可以用于收集灰尘，工作人员只需要打开集尘风扇6，此时，集尘风扇6便会进行工作，将固定板15上表面的灰尘全部吸入集尘箱7内。
26.参看图3，固定组件4包括两组夹持板8、四组传动杆10以及四组握把11，两组夹持板8相对设置，四组传动杆10分别与四组握把11固定连接，且两组握把11相对设置一面设有连接杆13，连接杆13与两组握把11活动连接，传动杆10外表面开设有固定螺纹14，固定螺纹14与内置螺纹12相配合使用，夹持板8内部设有防滑垫9，防滑垫9与夹持板8固定连接，防滑垫9可以增加夹持板8的摩擦力，使夹持板8可以更好地对储料桶5进行夹持，且夹持板8左右
两侧所开设通孔内均设有内置螺纹12，工作人员只需要将两组夹持板8插入框架1内，然后使两组夹持板8相对设置，此时，工作人员在转动握把11，使传动杆10转动并使夹持板8夹紧。
27.综上所述，本实用新型在使用时，通过对此装置增设了集尘风扇6以及集尘箱7，使此装置可以对灰尘进行清理，工作人员只需要打开集尘风扇6，此时，集尘风扇6便会进行工作，将固定板15上表面的灰尘全部吸入集尘箱7内，通过此方式，可以有效的提升此装置的实用性，通过对此装置增设了固定组件4，使储料桶5可以固定在框架1内部，无需工作人员从旁协助，工作人员只需要将两组夹持板8插入框架1内，然后使两组夹持板8相对设置，此时，工作人员在转动握把11，使传动杆10转动并使夹持板8夹紧，通过此方式，可以使储料桶5进行固定，有效的提升了此装置的工作效率。
28.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.转杯纺纱机，包括框架（1）、工作板（2）、收卷桶（3）、固定组件（4）以及储料桶（5），其特征在于：所述框架（1）顶部设有工作板（2），工作板（2）与框架（1）固定连接，且工作板（2）上表面活动连接有若干组收卷桶（3），且每组收卷桶（3）底部均设有储料桶（5），每组收卷桶（3）分别与每组储料桶（5）相配合使用，所述固定组件（4）设于框架（1）所开设通孔内，且固定组件（4）与框架（1）活动连接。2.根据权利要求1所述的转杯纺纱机，其特征在于：所述框架（1）内设有固定板（15），固定板（15）与框架（1）固定连接，且固定板（15）上表面开设有通孔。3.根据权利要求1所述的转杯纺纱机，其特征在于：所述工作板（2）底部设有集尘风扇（6），集尘风扇（6）与工作板（2）固定连接，且集尘风扇（6）与固定板（15）上表面所开设通孔相配合使用。4.根据权利要求3所述的转杯纺纱机，其特征在于：所述集尘风扇（6）底部设有集尘箱（7），集尘箱（7）与集尘风扇（6）相配合使用。5.根据权利要求1所述的转杯纺纱机，其特征在于：所述固定组件（4）包括两组夹持板（8）、四组传动杆（10）以及四组握把（11），两组夹持板（8）相对设置，四组传动杆（10）分别与四组握把（11）固定连接，且两组握把（11）相对设置一面设有连接杆（13），连接杆（13）与两组握把（11）活动连接。6.根据权利要求5所述的转杯纺纱机，其特征在于：所述夹持板（8）内部设有防滑垫（9），防滑垫（9）与夹持板（8）固定连接，且夹持板（8）左右两侧所开设通孔内均设有内置螺纹（12）。7.根据权利要求5所述的转杯纺纱机，其特征在于：所述传动杆（10）外表面开设有固定螺纹（14），固定螺纹（14）与内置螺纹（12）相配合使用。
技术总结
本实用新型涉及纺织技术领域，且公开了转杯纺纱机，包括框架、工作板、收卷桶、固定组件以及储料桶，框架顶部设有工作板，工作板与框架固定连接，且工作板上表面活动连接有若干组收卷桶，且每组收卷桶底部均设有储料桶，每组收卷桶分别与每组储料桶相配合使用，固定组件设于框架所开设通孔内，且固定组件与框架活动连接，该实用新型，通过对此装置增设了集尘风扇以及集尘箱，使此装置可以对灰尘进行清理，有效的提升此装置的实用性，通过对此装置增设了固定组件，使储料桶可以固定在框架内部，无需工作人员从旁协助，有效的提升了此装置的工作效率。作效率。作效率。
技术研发人员：汪建忠 王海册
受保护的技术使用者：兰溪市慧敏纺织有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/1/28