1.本实用新型涉及压泡机领域，具体为一种压泡机。


背景技术：

2.日常生活中，形形色色的产品吸引顾客购买使用，而精美的包装更加吸引顾客消费，故而产品的包装纸盒得以大批量的生产，压泡机是一种专门用于解决纸盒制作成型后贴合面有气泡、发包、褶皱、变形等问题的新型压平修正设备，压泡机的问世解决了传统采用人工刮、擦等既缓慢又费人力财力而且精度粗糙的问题，压泡机的使用保证了纸盒成型后具有力挺饱满的优良特性与精度，压泡机广泛适用于首饰盒、礼品盒、鞋盒、衬衫盒、内衣盒、月饼盒、茶叶盒、酒盒等天地盖盒类包装盒的压泡、刮泡、挤泡等工序，气缸是发泡机重要组成部分，引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成，电动缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点-精确转速控制。
3.现有的压泡机在使用时，结构复杂，使用不够便捷，且气缸没有保护装置，工作过程中容易经过挤压受损，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种压泡机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压泡机，具备能够对放置在放置板上的纸盒贴合面气泡、发包、褶皱、变形等问题进行新型压平修正，结构简单，便于操作,能够使其具备一定的缓冲作用，避免气缸在工作过程中受到挤压损坏，且通过设置的限位块，起到一定的限位作用等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种压泡机，包括底座，所述底座的上端外表面中部固定连接有桁架，所述桁架的下端外表面固定连接有安装板，所述安装板的一侧外表面固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的一侧外表面中部固定连接有安装柱，所述安装柱的一端外表面固定连接有第二支撑柱，所述安装板的上端外表面设置有气缸，所述安装板的下端外表面设置有连接板，所述连接板的下端外表面设置有缓冲机构，所述安装柱的上端外表面设置有放置板。
8.优选的，所述连接板固定安装于气缸的下端外表面。
9.优选的，所述缓冲机构包括限位块、导杆、滑道、弹簧与压板，所述滑道开设于连接板上端外表面的四角，所述限位块固定安装于导杆的上端外表面，所述弹簧位于导杆下端的外壁，所述压板位于导杆的下端外表面。
10.优选的，所述导杆的数量为四组，且分别位于压板上端外表面的四角。
11.优选的，所述导杆的外壁与滑道的内壁为滑动连接。
12.优选的，所述弹簧的内壁与导杆的外壁为活动套接，且连接板的下端外表面通过弹簧与压板的上端外表面弹性连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种压泡机，具备以下有益效果：
15.1、该一种压泡机，本专利通过将纸盒放置在放置板上端，启动气缸，推动连接板下压，能够对放置在放置板上的纸盒贴合面气泡、发包、褶皱、变形等问题进行新型压平修正，结构简单，便于操作。
16.2、该一种压泡机，通过设置的缓冲机构，启动气缸推动连接板下压，使得压板下端外表面与纸盒接触，继续下压，导杆沿着滑道方向滑动，同时弹簧受到连接板与压板之间的挤压，能够使其具备一定的缓冲作用，避免气缸在工作过程中受到挤压损坏，且通过设置的限位块，起到一定的限位作用，通过多次试验，发现弹簧15寿命保守在5000-10000次之间，弹簧的劲度系数与弹簧钢丝粗细(直径)的有关系，钢丝直径越粗，弹簧劲度系数越大。
附图说明
17.图1为本实用新型一种压泡机中整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种压泡机中缓冲机构图。
19.图3为本实用新型一种压泡机中缓冲机构分解图。
20.图中：1、底座；2、安装板；3、第一支撑柱；4、安装柱；5、第二支撑柱；6、气缸；7、桁架；8、连接板；9、放置板；11、缓冲机构；12、限位块；13、导杆；14、滑道；15、弹簧；16、压板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-3所示，一种压泡机，包括底座1，底座1的上端外表面中部固定连接有桁架7，桁架7的下端外表面固定连接有安装板2，安装板2的一侧外表面固定连接有第一支撑柱3，第一支撑柱3的一侧外表面中部固定连接有安装柱4，安装柱4的一端外表面固定连接有第二支撑柱5，安装板2的上端外表面设置有气缸6，安装板2的下端外表面设置有连接板8，连接板8的下端外表面设置有缓冲机构11，安装柱4的上端外表面设置有放置板9，能够对放置在放置板9上的纸盒贴合面气泡、发包、褶皱、变形等问题进行新型压平修正。
23.进一步的，连接板8固定安装于气缸6的下端外表面，结构简单，便于操作。
24.进一步的，缓冲机构11包括限位块12、导杆13、滑道14、弹簧15与压板16，滑道14开设于连接板8上端外表面的四角，限位块12固定安装于导杆13的上端外表面，弹簧15位于导杆13下端的外壁，压板16位于导杆13 的下端外表面，弹簧的劲度系数与弹簧钢丝粗细(直径)的有关系，钢丝直径越粗，弹簧劲度系数越大。
25.进一步的，导杆13的数量为四组，且分别位于压板16上端外表面的四角，能够有效进行导向。
26.进一步的，导杆13的外壁与滑道14的内壁为滑动连接，避免气缸6在工作过程中受
到挤压损坏。
27.进一步的，弹簧15的内壁与导杆13的外壁为活动套接，且连接板8的下端外表面通过弹簧15与压板16的上端外表面弹性连接，能够提高缓冲效果，通过多次试验，发现弹簧15寿命保守在5000-10000次之间。
28.工作原理
29.本实用新型为一种压泡机，装置包括底座1、安装板2、第一支撑柱3、安装柱4、第二支撑柱5、气缸6、桁架7、连接板8、放置板9、缓冲机构11、限位块12、导杆13、滑道14、弹簧15、压板16，现有的压泡机在使用时，结构复杂，使用不够便捷，本专利通过将纸盒放置在放置板9上端，启动气缸6，推动连接板8下压，能够对放置在放置板9上的纸盒贴合面气泡、发包、褶皱、变形等问题进行新型压平修正，结构简单，便于操作，由于气缸6没有保护装置，工作过程中容易经过挤压受损，通过设置的缓冲机构11，启动气缸6推动连接板8下压，使得压板16下端外表面与纸盒接触，继续下压，导杆13沿着滑道14方向滑动，同时弹簧15受到连接板8与压板16之间的挤压，能够使其具备一定的缓冲作用，避免气缸6在工作过程中受到挤压损坏，且通过设置的限位块12，起到一定的限位作用，通过多次试验，发现弹簧15寿命保守在5000-10000次之间，弹簧的劲度系数与弹簧钢丝粗细(直径)的有关系，钢丝直径越粗，弹簧劲度系数越大。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。