1.本实用新型涉及包装盒加工装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种设有限位功能的包装盒加工用贴合装置。


背景技术：

2.随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量将会不断增加，而且对包装盒的质量也提出了更高的要求，因而，对包装盒的加工成为重中之重。
3.现有的包装盒在加工时需要对纸板的表面贴合胶层以便对包装盒进行组装，而现有的贴合装置在对纸板加工时，通常将纸板从传送带上送至工作台进行贴合加工，但是，纸板在从传送带送至工作台时，由于缺乏限位功能，导致纸板发生偏移，从而影响纸板的加工效率，因而，存在可改进之处。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种设有限位功能的包装盒加工用贴合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有限位功能的包装盒加工用贴合装置，包括工作台，所述工作台的顶面一侧设置有载物板，所述载物板的两侧设置有对称的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板相互靠近的一侧分别贴合载物板的两侧，所述第一固定板和第二固定板之间设置有转轴，所述转轴的两端分别固定连接有辊轮，两个所述辊轮相互远离的一侧分别固定连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的另一端轴承连接第一固定板的一侧，所述第二转轴的另一端穿设第二固定板的侧壁延伸至第二固定板的另一侧且设置有驱动机构，所述载物板的顶面远离转轴的一侧固定连接有推板，所述推板的上方设置有传送带主体，所述第一固定板和第二固定板靠近推板的一侧分别固定连接有导向板，所述工作台的上方设置有贴合机构，所述载物板的底面设置有限位机构。
6.优选地，所述限位机构包括固定板，所述固定板的底面固定连接工作台的顶面，所述固定板的顶面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶面固定连接载物板的底面。
7.优选地，所述驱动机构包括电机，所述电机的底部一侧固定连接于工作台，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的末端固定连接有主动轮，所述主动轮的另一侧固定连接于第二转轴，所述工作台的顶面远离主动轮的一侧设置有和主动轮平行的从动轮，所述主动轮和从动轮传动连接有传送带，所述从动轮的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴的另一侧轴承连接有固定板体，所述固定板体的底面固定连接工作台的顶面，所述从动轮的另一侧设置有辅助机构。
8.优选地，所述辅助机构包括第二转动轴，所述第二转动轴的一端固定连接于从动
轮，所述第二转动轴的另一侧穿设第二固定板的侧壁且固定连接有齿轮，所述齿轮的另一侧固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的另一端轴承连接第一固定板的一侧，所述齿轮的正下方设置有齿条，所述齿条传动连接于齿轮，所述齿条的一端固定连接于载物板，所述齿条的底面贴合于工作台的顶面。
9.优选地，所述贴合机构包括对称的固定杆体，两个所述固定杆体的底面分别固定连接工作台的顶面两侧，两个所述固定杆体之间设置有连杆，所述连杆的两端分别固定连接固定杆体的顶部，所述固定杆体的底部设置有对称的贴合单元。
10.优选地，所述贴合单元包括连接杆体，所述连接杆体倾斜设置于连杆的底部，所述连接杆体的圆周侧壁固定套设有套环，所述套环的顶面固定连接连杆的底部，两个所述连接杆体的底端相互靠近的一侧分别轴承连接有贴胶辊轮，两个所述贴胶辊轮位于载物板的上方。
11.优选地，两个所述贴胶辊轮的顶面均设置有胶带层，所述载物板的顶面设置有磨砂层。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置驱动机构，经驱动机构带动第二转轴转动，第二转轴带动辊轮转动，辊轮带动转轴转动，转轴经辊轮带动第一转轴转动，传送带主体将纸板送至载物板的顶面，经驱动机构带动辅助机构运动带动载物板运动，再经导向板对纸板进行导向，使得纸板在运动的同时经辊轮进行传送，从而对纸板的运动进行限位，避免纸板运动发生偏移，提高纸板加工效率。
14.2、与现有技术相比，通过设置辅助机构，经驱动机构带动第二转动轴转动，第二转动轴转动带动齿轮转动，齿轮经齿条带动载物板运动，从而加快对纸板的传送效率，提高纸板加工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型局部俯视结构示意图。
17.图3为本实用新型局部剖视结构示意图。
18.图4为本实用新型贴合机构放大结构示意图。
19.图5为本实用新型图4局部放大结构示意图。
20.图6为本实用新型载物板结构示意图。
21.附图标记为：1、工作台；2、载物板；3、第一固定板；301、第二固定板；4、导向板；5、转轴；6、辊轮；7、第一转轴；8、第二转轴；9、贴合机构；10、驱动机构；11、传送带主体；12、推板；13、限位机构；14、固定板；15、滑槽；16、滑块；17、电机；18、输出轴；19、主动轮；20、固定板体；21、转动轴；22、从动轮；23、传送带；24、辅助机构；25、齿条；26、第一转动轴；27、齿轮；28、第二转动轴；29、固定杆体；30、连杆；31、贴合单元；32、连接杆体；33、套环；34、贴胶辊轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1-图6所示的一种设有限位功能的包装盒加工用贴合装置，包括工作台1，工作台1的顶面一侧设置有载物板2，载物板2的两侧设置有对称的第一固定板3和第二固定板301，第一固定板3和第二固定板301相互靠近的一侧分别贴合载物板2的两侧，第一固定板3和第二固定板301之间设置有转轴5，转轴5的两端分别固定连接有辊轮6，两个辊轮6相互远离的一侧分别固定连接有第一转轴7和第二转轴8，第一转轴7的另一端轴承连接第一固定板3的一侧，第二转轴8的另一端穿设第二固定板301的侧壁延伸至第二固定板301的另一侧且设置有驱动机构10，载物板2的顶面远离转轴5的一侧固定连接有推板12，推板12的上方设置有传送带主体11，第一固定板3和第二固定板301靠近推板12的一侧分别固定连接有导向板4，工作台1的上方设置有贴合机构9，载物板2的底面设置有限位机构13；
24.通过设置驱动机构10，经驱动机构10带动第二转轴8转动，第二转轴8带动辊轮6转动，辊轮6带动转轴5转动，转轴5打动另一侧辊轮6转动，纸板经传送带主体11送至载物板2的顶面，经驱动机构10推动纸板运动，同时，纸板落至载物板2的顶面经两个导向板4进行导向，从而实现对纸板运动的限位作用，避免纸板运动发生偏移，提高纸板加工效率。
25.其中，如附图1、图3和图6所示，限位机构13包括固定板14，固定板14的底面固定连接工作台1的顶面，固定板14的顶面开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动连接有滑块16，滑块16的顶面固定连接载物板2的底面，以便于对载物板2的运动进行限位，载物板2运动带动滑块16沿滑槽15内部滑动，经滑槽15对载物板2运动进行限位。
26.其中，如附图1和图2所示，驱动机构10包括电机17，电机17的底部一侧固定连接于工作台1，电机17的输出端固定连接有输出轴18，输出轴18的末端固定连接有主动轮19，主动轮19的另一侧固定连接于第二转轴8，工作台1的顶面远离主动轮19的一侧设置有和主动轮19平行的从动轮22，主动轮19和从动轮22传动连接有传送带23，从动轮22的一侧固定连接有转动轴21，转动轴21的另一侧轴承连接有固定板体20，固定板体20的底面固定连接工作台1的顶面，从动轮22的另一侧设置有辅助机构24，以便于驱动第二转轴8转动和辅助机构24工作，打开电机17，电机17带动输出轴18转动，输出轴18转动带动主动轮19转动，主动轮19带动第二转轴8转动，同时，主动轮19经传送带23带动从动轮22转动，从动轮22转动带动辅助机构24工作。
27.其中，如附图1和图2所示，辅助机构24包括第二转动轴28，第二转动轴28的一端固定连接于从动轮22，第二转动轴28的另一侧穿设第二固定板301的侧壁且固定连接有齿轮27，齿轮27的另一侧固定连接有第一转动轴26，第一转动轴26的另一端轴承连接第一固定板3的一侧，齿轮27的正下方设置有齿条25，齿条25传动连接于齿轮27，齿条25的一端固定连接于载物板2，齿条25的底面贴合于工作台1的顶面，以便于带动载物板2的运动，从动轮22带动第二转动轴28转动，第二转动轴28带动齿轮27转动，齿轮27带动齿条25移动，齿条25带动载物板2的运动。
28.其中，如附图1、图2、图4和图5所示，贴合机构9包括对称的固定杆体29，两个固定杆体29的底面分别固定连接工作台1的顶面两侧，两个固定杆体29之间设置有连杆30，连杆30的两端分别固定连接固定杆体29的顶部，固定杆体29的底部设置有对称的贴合单元31，
以便于对贴合单元31起到支撑作用，在工作台1的顶面两侧固定连接两个固定杆体29，使连杆30的两端分别固定连接固定杆体29的顶部，在连杆30的底部设置对称的贴合单元31，从而对贴合单元31起到支撑作用。
29.其中，如附图2、图4和图5所示，贴合单元31包括连接杆体32，连接杆体32倾斜设置于连杆30的底部，连接杆体32的圆周侧壁固定套设有套环33，套环33的顶面固定连接连杆30的底部，两个连接杆体32的底端相互靠近的一侧分别轴承连接有贴胶辊轮34，两个贴胶辊轮34位于载物板2的上方，以便于对纸板的表面进行贴胶处理，纸板运动带动两个贴胶辊轮34将表面的胶贴在纸板的表面，从而实现对纸板的贴胶处理。
30.其中，如附图2和图4所示，两个贴胶辊轮34的顶面均设置有胶带层，载物板2的顶面设置有磨砂层，以便于纸板的运动，在载物板2的顶面设置有磨砂层，经磨砂层增大载物板2和纸板的摩擦力，从而便于带动纸板运动。
31.本实用新型工作原理：纸板经传送带主体11送至载物板2的顶面，打开电机17，电机17带动输出轴18转动，输出轴18转动带动主动轮19转动，主动轮19带动第二转轴8转动，第二转轴8带动辊轮6转动，辊轮6带动转轴5转动，转轴5打动另一侧辊轮6转动，经两个辊轮6压合纸板进行传送，同时，纸板落至载物板2的顶面经两个导向板4进行导向，从而实现对纸板运动的限位作用，主动轮19经传送带23带动从动轮22转动，从动轮22带动第二转动轴28转动，第二转动轴28带动齿轮27转动，齿轮27带动齿条25移动，齿条25带动载物板2的运动，从而加快对纸板的传送效率，提高纸板加工效率，避免纸板运动发生偏移，提高纸板加工效率。
32.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。