1.本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种防脱色抗紫外线印刷纸盒生产用原料裁剪装置。
背景技术：
2.纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的。立体构成中的面在空间中起分割空间的作用，对不同部位的面加以切割、旋转、折叠，所得到的面就有不同的情感体现。纸盒展示面的构成关系要注意展示面、侧面、顶部与底部的衔接关系，以及包装信息元素的设置。
3.在纸盒生产加工裁切过程中，经常发生由于纸板放置不整齐，造成裁切完成后的纸板不满足标准，致使纸盒的废品率过高，极大的增加了生产成本，也降低了工作效率。
技术实现要素：
4.本实用新型解决的问题在于提供一种防脱色抗紫外线印刷纸盒生产用原料裁剪装置，解决了由于纸板放置不整齐，造成裁切完成后的纸板不满足标准，致使纸盒的废品率过高的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防脱色抗紫外线印刷纸盒生产用原料裁剪装置，包括裁切机本体和整理组件；所述裁切机本体的加料面安装整理组件；
7.所述整理组件包括加料台、电机、螺杆、螺纹滑块和整料板；所述裁切机本体的加料面安装加料台，所述加料台的顶面两侧中部均开设第一滑槽，所述加料台的两侧均固接电机，所述第一滑槽的内部转动安装螺杆，所述电机的输出轴转动贯穿加料台的侧壁，且电机的输出轴与螺杆固接，所述第一滑槽的内部滑动安装螺纹滑块，所述螺纹滑块的内圈与螺杆的外圈螺纹配合，所述螺纹滑块的顶面固接整料板。
8.优选的，所述第一滑槽的两侧均开设第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装支撑滑块，所述支撑滑块的顶面与整料板的底面固接，所述第二滑槽的内部固接第一滑杆，所述第一滑杆的外圈与支撑滑块的内圈滑动配合。
9.优选的，所述加料台和裁切机本体的顶面两侧均开设第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动安装推料滑块，所述推料滑块的顶面固接推料板。
10.优选的，所述裁切机本体内部的第三滑槽的两侧均固接第二滑杆，所述第二滑杆的外圈滑动安装推板，所述推板的背面固接第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端与第三滑槽的底面固接，所述第一弹簧的内圈套在第二滑杆的外圈，所述推板的正面和推料滑块的两侧均开设挡槽，所述第二滑杆的顶端外圈固接环板，所述环板与挡槽滑动配合。
11.优选的，所述加料台的底部安装抬升组件，所述抬升组件包括支撑底座、液压顶和第三滑杆；所述裁切机本体的底部固接支撑底座，所述支撑底座的顶面中部开设液压顶槽，所述液压顶槽的内部固接液压顶，所述液压顶的液压杆顶面与加料台的底面固接，所述支
撑底座的顶面外圈开设若干滑孔，所述滑孔的内部滑动安装第三滑杆，所述第三滑杆的顶面与加料台的底面固接。
12.优选的，所述滑孔的顶部外圈开设减震槽，所述减震槽的底面固接第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与加料台的底面固接，所述第二弹簧的内圈套在第三滑杆的外圈滑动配合。
13.优选的，所述裁切机本体靠近支撑底座的一面开设若干第四滑槽，所述第四滑槽的内部固接第四滑杆，所述第四滑槽的内部滑动安装限位滑块，所述限位滑块与加料台的侧面固接，所述限位滑块的内圈与第四滑杆的外圈滑动配合，所述限位滑块的底面固接第三弹簧，所述第三弹簧的底端与第四滑槽的底面固接，所述第三弹簧的内圈套在第四滑杆的外圈。
14.优选的，所述限位滑块与加料台的共同厚度与第四滑槽顶壁的厚度相同。
15.本实用新型的有益效果是：
16.通过电机带动螺杆在第一滑槽内转动，带动螺纹滑块沿着第一滑槽滑动，推动两侧的整料板向加料台中部滑动，将加料台顶面的纸张推动整理对齐，推料板带动推料滑块沿着第三滑槽内滑动，将整理的纸张从加料台的顶面推到裁切机本体的切刀处，便于工作人员将整理好的纸张移动到裁切机本体内，避免了整理好的纸张在移动过程中发生偏移，提高了工作人员的工作效率，降低了产品的报废率；
17.通过推料滑块挤压推板，带动推板挤压第一弹簧，使得第一弹簧压缩蓄力，当推料板将纸张推到裁切机本体内后，第一弹簧复位推动推料板脱落裁切机本体，避免了裁切机本体工作时造成推料板的损坏，提高了整理组件的整体安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型整体剖视图；
20.图3为图1中a处的局部剖视放大图；
21.图4为图1中b处的局部剖视放大图。
22.图例说明：
23.1、裁切机本体；2、整理组件；3、抬升组件；201、加料台；202、第一滑槽；203、电机；204、螺杆；205、螺纹滑块；206、整料板；207、第二滑槽；208、支撑滑块；209、第一滑杆；210、第三滑槽；211、推料滑块；212、推料板；213、第二滑杆；214、推板；215、第一弹簧；216、挡槽；217、环板；301、支撑底座；302、液压顶槽；303、液压顶；304、滑孔；305、第三滑杆；306、减震槽；307、第二弹簧；308、第四滑槽；309、第四滑杆；310、限位滑块；311、第三弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.下面给出具体实施例。
26.参见图1～图4，一种防脱色抗紫外线印刷纸盒生产用原料裁剪装置，包括裁切机本体1和整理组件2；裁切机本体1的加料面安装整理组件2；
27.整理组件2包括加料台201、电机203、螺杆204、螺纹滑块205和整料板206；裁切机本体1的加料面安装加料台201，加料台201的顶面两侧中部均开设第一滑槽202，加料台201的两侧均固接电机203，第一滑槽202的内部转动安装螺杆204，电机203的输出轴转动贯穿加料台201的侧壁，且电机203的输出轴与螺杆204固接，第一滑槽202的内部滑动安装螺纹滑块205，螺纹滑块205的内圈与螺杆204的外圈螺纹配合，螺纹滑块205的顶面固接整料板206；通过电机203带动螺杆204在第一滑槽202内转动，使得螺纹滑块205沿着第一滑槽202滑动，带动两侧的整料板206向加料台201中部滑动，从而将加料台201顶面的纸张推动整理对齐，继而提高了工作人员的工作效率，降低了产品的报废率。
28.作为本实用新型的一种实施方式，第一滑槽202的两侧均开设第二滑槽207，第二滑槽207的内部滑动安装支撑滑块208，支撑滑块208的顶面与整料板206的底面固接，第二滑槽207的内部固接第一滑杆209，第一滑杆209的外圈与支撑滑块208的内圈滑动配合；通过支撑滑块208沿着第二滑槽207内滑动，对整料板206提供支撑导向的作用，从而提高了整料板206支撑牢固强度，继而提高了纸张整理对齐的效率。
29.作为本实用新型的一种实施方式，加料台201和裁切机本体1的顶面两侧均开设第三滑槽210，第三滑槽210的内部滑动安装推料滑块211，推料滑块211的顶面固接推料板212；通过推动推料板212带动推料滑块211沿着第三滑槽210内滑动，使得将整理的纸张从加料台201的顶面推到裁切机本体1的切刀处，从而便于工作人员将整理好的纸张移动到裁切机本体1内，避免了整理好的纸张在移动过程中发生偏移，继而进一步提高了工作人员的工作效率，降低了产品的报废率。
30.作为本实用新型的一种实施方式，裁切机本体1内部的第三滑槽210的两侧均固接第二滑杆213，第二滑杆213的外圈滑动安装推板214，推板214的背面固接第一弹簧215的一端，第一弹簧215的另一端与第三滑槽210的底面固接，第一弹簧215的内圈套在第二滑杆213的外圈，推板214的正面和推料滑块211的两侧均开设挡槽216，第二滑杆213的顶端外圈固接环板217，环板217与挡槽216滑动配合；通过推料滑块211挤压推板214，带动推板214挤压第一弹簧215，使得第一弹簧215压缩蓄力，当推料板212将纸张推到裁切机本体1内后，第一弹簧215复位推动推料板212脱落裁切机本体1，从而避免了裁切机本体1工作时造成推料板212的损坏，继而提高了整理组件2的整体安全性。
31.作为本实用新型的一种实施方式，加料台201的底部安装抬升组件3，抬升组件3包括支撑底座301、液压顶303和第三滑杆305；裁切机本体1的底部固接支撑底座301，支撑底座301的顶面中部开设液压顶槽302，液压顶槽302的内部固接液压顶303，液压顶303的液压杆顶面与加料台201的底面固接，支撑底座301的顶面外圈开设若干滑孔304，滑孔304的内部滑动安装第三滑杆305，第三滑杆305的顶面与加料台201的底面固接；通过液压顶303的升降，使得降低加料台201的高度，从而便于工作人员添加纸张原料，继而提高了工作人员的工作效率。
32.作为本实用新型的一种实施方式，滑孔304的顶部外圈开设减震槽306，减震槽306的底面固接第二弹簧307，第二弹簧307的顶端与加料台201的底面固接，第二弹簧307的内圈套在第三滑杆305的外圈滑动配合；通过第二弹簧307在减震槽306内连接加料台201，当
加料台201升降时，使得第二弹簧307震动降低加料台201的震动，从而提高了整理组件2的整理纸张的准确程度，继而降低了产品的报废率。
33.作为本实用新型的一种实施方式，裁切机本体1靠近支撑底座301的一面开设若干第四滑槽308，第四滑槽308的内部固接第四滑杆309，第四滑槽308的内部滑动安装限位滑块310，限位滑块310与加料台201的侧面固接，限位滑块310的内圈与第四滑杆309的外圈滑动配合，限位滑块310的底面固接第三弹簧311，第三弹簧311的底端与第四滑槽308的底面固接，第三弹簧311的内圈套在第四滑杆309的外圈；通过限位滑块310沿着第四滑杆309滑动，对加料台201进行导向支撑，从而提高了抬升组件3的整体安全程度，继而提高了裁切组件的整体安全程度。
34.作为本实用新型的一种实施方式，限位滑块310与加料台201的共同厚度与第四滑槽308顶壁的厚度相同；通过设定的限位滑块310与加料台201和第四滑槽308顶壁的厚度相同，使得加料台201抬升到顶部时，加料台201的顶面与裁切机本体1的顶面保持在同一平面上，从而避免了整理好的纸张被加料台201与裁切机本体1之间的缝隙阻挡，继而提高了整理好的纸张移动时的安全性。
35.工作原理：首先，将纸张放到加料台201的顶面，液压顶303推动加料台201抬高，带动第三滑杆305沿着滑孔304上升，使得第二弹簧307拉伸，加料台201带动限位滑块310沿着第四滑杆309滑动，使得第三弹簧311拉伸，当加料台201上升到与裁切机本体1平行后，液压顶303停止抬升；
36.之后，电机203带动螺杆204在第一滑槽202内转动，使得螺纹滑块205沿着第一滑槽202滑动，带动两侧的整料板206向加料台201中部滑动，将加料台201顶面的纸张推动整理对齐，将纸张整理好后，电机203反转，带动整料板206复位；
37.最后，推动推料板212带动推料滑块211沿着第三滑槽210内滑动，将整理的纸张从加料台201的顶面推到裁切机本体1内，推料滑块211挤压推板214，带动推板214挤压第一弹簧215，使得第一弹簧215压缩蓄力，当推料板212将纸张推到裁切机本体1内后，第一弹簧215复位推动推料板212脱落裁切机本体1；实现了纸盒生产的纸张快速准确的整理对齐，提高了工作人员的工作效率，降低了产品的报废率。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。