1.本实用新型涉及耳带纱技术领域，具体为一种便于纺织成耳带的防水防污耳带纱。
背景技术：
2.纱是将棉、毛、麻、化学纤维等将纤维拉长加捻纺成的细缕，通常用作织布的原材料。纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。现有的耳带纱需要通过纱-线-带等流程才能得到需要的耳带，因此亟须对现有的耳带纱进行改进使其直接可通过纱-带，能够有效的节约成本和工时，且现有的耳带纱不具备防污和防水功能，不易清洗、易腐蚀，使用寿命短，因此亟须改进。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种便于纺织成耳带的防水防污耳带纱，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于纺织成耳带的防水防污耳带纱，包括纱芯，所述纱芯外侧设置有第一胶层，所述纱芯外侧通过第一胶层粘接强化纱，所述强化纱外层设置有第二胶层，所述强化纱外层通过第二胶层粘接定型纱，所述定型纱外侧包裹防水层，所述防水层外层包裹有第一防污层，所述第一防污层外层包裹有第二防污层，所述第二防污层开设有柔性槽。
5.优选的，所述强化纱为27支中支纱，且强化纱缠绕在纱芯外层。
6.优选的，所述定型纱为35支细支纱，且定型纱缠绕在强化纱外层。
7.优选的，所述第一胶层和第二胶层为水性乳胶，且第一胶层和第二胶层包裹在纱芯外层和强化纱外层。
8.优选的，所述柔性槽开设有十二条，成圈型等间距分布在第二防污层。
9.优选的，所述定型纱、强化纱和纱芯均为同一种材质纱，且定型纱直径小于强化纱而强化纱小于纱芯。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该一种便于纺织成耳带的防水防污耳带纱通过设置的强化纱、定型纱，能够在通过强化纱进一步提高该耳带纱的强度和抗拉扯度，定型纱能够保证耳带纱在使用过程中，不易发生变形，且通过强化纱、定型纱和纱芯配合，能够有效达到纱线加粗尺寸的目的，使得纺织出来的耳带纱可直接运用于耳带的制作，无需在将耳带纱纺织成耳带，在制作成纱线，有效达到节约成本和工时的目的。
12.2、该一种便于纺织成耳带的防水防污耳带纱通过设置的防水层、第一防污层，能
够有效的进行防水和防污，且通过防水层能够有效防止水进入通过耳带纱制成的耳带内，造成耳带易于被腐蚀，有效提高了耳带的使用寿命，通过第一防污层能够便于对由此耳带纱制成的耳带进行清洗，比较适用于耳带这种纺织品的清洗，且能够保证耳带不在清洗过程中被破损，设置的第二防污成能够进一步达到防污的效果，同时设置柔性槽能够进一步保持耳带纱的柔性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构截面示意图；
14.图2为图1中a处结构放大示意图；
15.图3为截取的实用新型外表面柔性槽结构示意图。
16.图中：1纱芯、2第一胶层、3第二防污层、4强化纱、5第二胶层、6防水层、7定型纱、8第一防污层、9柔性槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于纺织成耳带的防水防污耳带纱，包括纱芯1，纱芯1外侧设置有第一胶层2，纱芯1外侧通过第一胶层2粘接强化纱4，强化纱4为27支中支纱，且强化纱4缠绕在纱芯1外层，强化纱4外层设置有第二胶层5，强化纱4外层通过第二胶层5粘接定型纱7，定型纱7为35支细支纱，且定型纱7缠绕在强化纱4外层，定型纱7、强化纱4和纱芯1均为同一种材质纱，且定型纱7直径小于强化纱4而强化纱4小于纱芯1，通过设置的强化纱4、定型纱7，能够在通过强化纱4进一步提高该耳带纱的强度和抗拉扯度，定型纱7能够保证耳带纱在使用过程中，不易发生变形，且通过强化纱4、定型纱7和纱芯1配合，能够有效达到加粗纱线尺寸的目的，使得纺织出来的耳带纱可直接运用于耳带的制作，无需在将耳带纱纺织成纱线，在制作成耳带，有效达到节约成本和工时的目的，定型纱7外侧包裹防水层6，防水层6外层包裹有第一防污层8，第一防污层8外层包裹有第二防污层3，第二防污层3开设有柔性槽9，柔性槽9开设有十二条，成圈型等间距分布在第二防污层3，第一胶层2和第二胶层5为水性乳胶，且第一胶层2和第二胶层5包裹在纱芯1外层和强化纱4外层，通过设置的防水层6、第一防污层8，能够有效的进行防水和防污，且通过防水层6能够有效防止水进入通过耳带纱制成的耳带内，造成耳带易于被腐蚀，有效提高了耳带的使用寿命，通过第一防污层8能够便于对由此耳带纱制成的耳带进行清洗，比较适用于耳带这种纺织品的清洗，且能够保证耳带不在清洗过程中被破损，设置的第二防污层5能够进一步达到防污的效果，同时设置柔性槽9能够进一步保持耳带纱的柔性。
19.其中耳带纱制作工艺为:
20.首先，将纱芯1放入水性乳胶齿内将水性乳胶充分包裹在纱芯1外层，在水性乳胶未干前将强化纱4缠绕在纱芯1外层，进行烘干，在烘干后再将其放入水性乳胶齿内将水性乳胶充分包裹在强化纱4外层，在水性乳胶未干前将定型纱7缠绕在强化纱外层，进行烘干，
在烘干后再将其放入染整定型的水缸里面按照布重的比例添加3％到6％的纺织防水剂(所述防水剂为dtm-64防水剂)，在水缸里面添加一定比例的纺织防水剂后，再将其浸水，过一遍“一浸一榨”的工艺，将防水剂充分包裹在定型纱7外层，然后高温定型烘干，然后烘干后再将其放入混合釜中加常温水，在慢慢加入易去污三防整理剂,混合均匀，在高速搅拌,注意发泡现象，确认外观和ph，加入ph为5的醋酸，使得第一防污层8充分包裹防水层6，进行烘干，在烘干后在将其放入混合釜中加常温水，在慢慢加入易去污三防整理剂,混合均匀，在高速搅拌,注意发泡现象，确认外观和ph，加入ph为5的醋酸，使得第二防污层3充分包裹第一防污层8，进行烘干，在烘干后将其通过金属毛刷，轻轻刮过，得到耳带纱。
21.综上所述，该便于纺织成耳带的耳带纱通过设置的强化纱4、定型纱7，能够在通过强化纱4进一步提高该耳带纱的强度和抗拉扯度，定型纱7能够保证耳带纱在使用过程中，不易发生变形，且通过强化纱4、定型纱7和纱芯1配合，能够有效达到加粗纱线尺寸的目的，使得纺织出来的耳带纱可直接运用于耳带的制作，无需在将耳带纱纺织成纱线，在制作成耳带，有效达到节约成本和工时的目的，通过设置的防水层6、第一防污层8，能够有效的进行防水和防污，且通过防水层6能够有效防止水进入通过耳带纱制成的耳带内，造成耳带易于被腐蚀，有效提高了耳带的使用寿命，通过第一防污层8能够便于对由此耳带纱制成的耳带进行清洗，比较适用于耳带这种纺织品的清洗，且能够保证耳带不在清洗过程中被破损，设置的第二防污层5能够进一步达到防污的效果，同时设置柔性槽9能够进一步保持耳带纱的柔性。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。