1.本实用新型涉及粘箱技术领域，具体来说，涉及一种新型环保粘箱装置。


背景技术：

2.粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，极大地提高了粘箱工作的生产效率和生产成本，随着科技技术的不断发展，为使工业设备复合绿色环保发展的理念，现多使用新型环保粘箱装置完成纸箱的粘合工作，实际使用具有操作简单、粘合精准和粘合稳定等优点。
3.然而现有的新型环保粘箱装置，胶带被刀片断开时，断开端的胶带会重新吸附在胶带卷的侧壁，此种情况，需要操作工人重新在胶带卷的侧壁寻找断开端，由于胶带为透明结构，此操作需要耗费时间，降低了新型环保粘箱装置的工作效率，其次，操作工人用手横移新型环保粘箱装置进行粘箱操作时，移动外物对其进行碰撞会更改新型环保粘箱装置的预先移动轨迹，使胶带的粘合位置偏移，为新型环保粘箱装置的粘箱操作带来隐患。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型环保粘箱装置，具备无需花费过多时间寻找胶带的断开端、能够防止新型环保粘箱装置脱离预先设定轨迹的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述无需花费过多时间寻找胶带的断开端、能够防止新型环保粘箱装置脱离预先设定轨迹的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种新型环保粘箱装置，包括方框底板，所述方框底板的上部固定安装有两组竖板，且两组所述竖板的一侧均贯穿安装有第一轴承，并且两组所述第一轴承的内部贯穿安装有工型轴，所述工型轴的侧壁套接安装有胶带卷，且胶带卷的下方安装有防粘合管，两组所述竖板之间安装有把手和刀片，两组所述竖板的相向面均设置有卡槽和磁铁板，两组所述卡槽的内部均滑动安装有卡板，所述刀片的两侧分别与两组所述卡板的相向面固定连接，所述方框底板的两侧均固定安装有限位绳，所述方框底板的下部设置有多组第一球窝，且多组所述第一球窝的内部均设置有第一滚球。
10.进一步的，两组所述竖板的相向面均设置有固定通槽，且两组所述固定通槽的内部底面均固定安装有伸缩弹簧和伸缩软管，同侧一组所述伸缩弹簧和一组所述伸缩软管的一端端部固定安装有横板，两组所述横板的上部均固定安装有连接杆，且两组所述连接杆的一端端部固定安装有横杆，并且横杆的侧壁套接安装有第二轴承，所述防粘合管套接在第二轴承的侧壁。
11.进一步的，两组所述横板的宽度与两组所述固定通槽的内部宽度相同。
12.进一步的，两组所述限位绳的侧壁均套接安装有多组套接管，多组所述套接管的内部侧壁均设置有第二球窝和第一螺纹通孔，且多组所述第二球窝的内部均设置有第二滚球，多组所述第一螺纹通孔的内部均贯穿安装有紧固螺栓，多组所述套接管的侧壁均套接安装有第三轴承，且多组所述第三轴承的侧壁均套接安装有滚动管，两组所述限位绳的一端侧壁套接安装有固定管，且固定管的侧壁设置有两组第二螺纹通孔，并且两组所述第二螺纹通孔的内部均贯穿安装有安装螺栓。
13.进一步的，多组所述第一螺纹通孔与多组所述紧固螺栓相互啮合，两组所述第二螺纹通孔与两组所述安装螺栓相互啮合。
14.进一步的，所述刀片为铁制，两组所述磁铁板与刀片均位于同一水平面上。
15.进一步的，两组所述第一轴承均位于同一水平线上。
16.进一步的，多组所述第一球窝开口处的截面尺寸小于多组所述第一滚球的最大截面尺寸。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型环保粘箱装置，具备以下有益效果：
19.(1)、本实用新型采用了防粘合管，当需要断开胶带时，操作工人用手前推刀片，当刀片的刀刃断开胶带时，操作工人再反向复位刀片，当刀片的刀背和两组磁铁板吸附时，停止操作，两组卡板分别在两组卡槽的内部滑动，防止刀片移动过程中出现晃动的情况发生，胶带的断开端移向胶带卷的侧壁时，会被防粘合管拦截，使胶带断开端与胶带卷之间形成间隙，操作工人可直接通过此间隙，使胶带断开端与胶带卷分离，随着胶带的使用，胶带卷侧壁的厚度较小，两组伸缩弹簧受自身弹力作用，通过抵触两组横板，利用两组连接杆和横杆，使防粘合管的侧壁与胶带卷的侧壁紧密接触，防粘合管利用第二轴承和胶带卷侧壁的摩擦力，使防粘合管贴住胶带卷的侧壁旋转，通过设置的防粘合管，无需花费过多时间寻找胶带的断开端，提高了新型环保粘箱装置的工作效率。
20.(2)、本实用新型采用了限位绳，使用新型环保粘箱装置之前，操作工人拉扯两组限位绳使其缠绕在纸箱的侧壁，两组限位绳处于绷直状态时，再移动多组套接管，当多组套接管移动到预期位置时，利用多组第一螺纹通孔与多组紧固螺栓相互啮合，两组第二螺纹通孔与两组安装螺栓相互啮合，顺时针旋转多组紧固螺栓和两组安装螺栓，当多组紧固螺栓和两组安装螺栓的一端端部与两组限位绳的侧壁紧密接触时，停止运动，此时可横移新型环保粘箱装置进行使用，多组滚动管利用多组第三轴承分别在纸箱的侧壁滚动，当新型环保粘箱装置被移动外物碰触时，两组限位绳防止新型环保粘箱装置脱离预先移动轨迹，通过设置的限位绳，能够防止新型环保粘箱装置脱离预先设定轨迹，为新型环保粘箱装置的粘箱操作带来一种保障。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种新型环保粘箱装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型提出的胶带卷的主视图；
24.图3是本实用新型提出的竖板的立体图；
25.图4是本实用新型提出的图1中a的放大图；
26.图5是本实用新型提出的图1中b的放大图；
27.图6是本实用新型提出的图1中c的放大图。
28.图中：
29.1、方框底板；2、竖板；3、第一轴承；4、工型轴；5、胶带卷；6、把手；7、防粘合管；8、刀片；9、卡槽；10、磁铁板；11、卡板；12、限位绳；13、固定通槽；14、伸缩弹簧；15、伸缩软管；16、横板；17、连接杆；18、横杆；19、第二轴承；20、第一球窝；21、第一滚球；22、套接管；23、第二球窝；24、第二滚球；25、第一螺纹通孔；26、紧固螺栓；27、固定管；28、第二螺纹通孔；29、安装螺栓；30、第三轴承；31、滚动管。
具体实施方式
30.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
31.根据本实用新型的实施例，提供了一种新型环保粘箱装置。
32.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的一种新型环保粘箱装置，包括方框底板1，方框底板1的上部固定安装有两组竖板2，且两组竖板2的一侧均贯穿安装有第一轴承3，并且两组第一轴承3的内部贯穿安装有工型轴4，工型轴4的侧壁套接安装有胶带卷5，且胶带卷5的下方安装有防粘合管7，两组竖板2之间安装有把手6和刀片8，两组竖板2的相向面均设置有卡槽9和磁铁板10，两组卡槽9的内部均滑动安装有卡板11，刀片8的两侧分别与两组卡板11的相向面固定连接，方框底板1的两侧均固定安装有限位绳12，方框底板1的下部设置有多组第一球窝20，且多组第一球窝20的内部均设置有第一滚球21，工型轴4、胶带卷5和刀片8均为现有结构，在此不做过多赘述。
33.在一个实施例中，两组竖板2的相向面均设置有固定通槽13，且两组固定通槽13的内部底面均固定安装有伸缩弹簧14和伸缩软管15，同侧一组伸缩弹簧14和一组伸缩软管15的一端端部固定安装有横板16，两组横板16的上部均固定安装有连接杆17，且两组连接杆17的一端端部固定安装有横杆18，并且横杆18的侧壁套接安装有第二轴承19，防粘合管7套接在第二轴承19的侧壁，当需要断开胶带时，操作工人用手前推刀片8，当刀片8的刀刃断开胶带时，操作工人再反向复位刀片8，当刀片8的刀背和两组磁铁板10吸附时，停止操作，两组卡板11分别在两组卡槽9的内部滑动，防止刀片8移动过程中出现晃动的情况发生，胶带的断开端移向胶带卷5的侧壁时，会被防粘合管7拦截，使胶带断开端与胶带卷5之间形成间隙，操作工人可直接通过此间隙，使胶带断开端与胶带卷5分离，随着胶带的使用，胶带卷5侧壁的厚度较小，两组伸缩弹簧14受自身弹力作用，通过抵触两组横板16，利用两组连接杆17和横杆18，使防粘合管7的侧壁与胶带卷5的侧壁紧密接触，防粘合管7利用第二轴承19和胶带卷5侧壁的摩擦力，使防粘合管7贴住胶带卷5的侧壁旋转，通过设置的防粘合管7，无需
花费过多时间寻找胶带的断开端，提高了新型环保粘箱装置的工作效率。
34.在一个实施例中，两组横板16的宽度与两组固定通槽13的内部宽度相同，避免两组横板16出现前后晃动的情况发生。
35.在一个实施例中，两组限位绳12的侧壁均套接安装有多组套接管22，多组套接管22的内部侧壁均设置有第二球窝23和第一螺纹通孔25，且多组第二球窝23的内部均设置有第二滚球24，多组第一螺纹通孔25的内部均贯穿安装有紧固螺栓26，多组套接管22的侧壁均套接安装有第三轴承30，且多组第三轴承30的侧壁均套接安装有滚动管31，两组限位绳12的一端侧壁套接安装有固定管27，且固定管27的侧壁设置有两组第二螺纹通孔28，并且两组第二螺纹通孔28的内部均贯穿安装有安装螺栓29，使用新型环保粘箱装置之前，操作工人拉扯两组限位绳12使其缠绕在纸箱的侧壁，两组限位绳12处于绷直状态时，再移动多组套接管22，当多组套接管22移动到预期位置时，利用多组第一螺纹通孔25与多组紧固螺栓26相互啮合，两组第二螺纹通孔28与两组安装螺栓29相互啮合，顺时针旋转多组紧固螺栓26和两组安装螺栓29，当多组紧固螺栓26和两组安装螺栓29的一端端部与两组限位绳12的侧壁紧密接触时，停止运动，此时可横移新型环保粘箱装置进行使用，多组滚动管31利用多组第三轴承30分别在纸箱的侧壁滚动，当新型环保粘箱装置被移动外物碰触时，两组限位绳12防止新型环保粘箱装置脱离预先移动轨迹，通过设置的限位绳12，能够防止新型环保粘箱装置脱离预先设定轨迹，为新型环保粘箱装置的粘箱操作带来一种保障。
36.在一个实施例中，多组第一螺纹通孔25与多组紧固螺栓26相互啮合，两组第二螺纹通孔28与两组安装螺栓29相互啮合，便于调节多组紧固螺栓26和两组安装螺栓29的使用位置。
37.在一个实施例中，刀片8为铁制，两组磁铁板10与刀片8均位于同一水平面上，避免因两组磁铁板10与刀片8错位，导致刀片8无法固定使用。
38.在一个实施例中，两组第一轴承3均位于同一水平线上，避免因两组第一轴承3错位，导致工型轴4无法安装使用。
39.在一个实施例中，多组第一球窝20开口处的截面尺寸小于多组第一滚球21的最大截面尺寸，避免多组第一滚球21脱离多组第一球窝20。
40.工作原理：
41.工作时，先将新型环保粘箱装置放置纸箱上部，当需要断开胶带时，操作工人用手前推刀片8，当刀片8的刀刃断开胶带时，操作工人再反向复位刀片8，当刀片8的刀背和两组磁铁板10吸附时，停止操作，两组卡板11分别在两组卡槽9的内部滑动，防止刀片8移动过程中出现晃动的情况发生，胶带的断开端移向胶带卷5的侧壁时，会被防粘合管7拦截，使胶带断开端与胶带卷5之间形成间隙，操作工人可直接通过此间隙，使胶带断开端与胶带卷5分离，随着胶带的使用，胶带卷5侧壁的厚度较小，两组伸缩弹簧14受自身弹力作用，通过抵触两组横板16，利用两组连接杆17和横杆18，使防粘合管7的侧壁与胶带卷5的侧壁紧密接触，防粘合管7利用第二轴承19和胶带卷5侧壁的摩擦力，使防粘合管7贴住胶带卷5的侧壁旋转，通过设置的防粘合管7，无需花费过多时间寻找胶带的断开端，提高了新型环保粘箱装置的工作效率，同时，使用新型环保粘箱装置之前，操作工人拉扯两组限位绳12使其缠绕在纸箱的侧壁，两组限位绳12处于绷直状态时，再移动多组套接管22，当多组套接管22移动到预期位置时，利用多组第一螺纹通孔25与多组紧固螺栓26相互啮合，两组第二螺纹通孔28
与两组安装螺栓29相互啮合，顺时针旋转多组紧固螺栓26和两组安装螺栓29，当多组紧固螺栓26和两组安装螺栓29的一端端部与两组限位绳12的侧壁紧密接触时，停止运动，此时可横移新型环保粘箱装置进行使用，多组滚动管31利用多组第三轴承30分别在纸箱的侧壁滚动，当新型环保粘箱装置被移动外物碰触时，两组限位绳12防止新型环保粘箱装置脱离预先移动轨迹，通过设置的限位绳12，能够防止新型环保粘箱装置脱离预先设定轨迹，为新型环保粘箱装置的粘箱操作带来一种保障。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。