1.本实用新型涉及扁丝遮阳网技术领域，具体是一种遮阳网扁丝切条成型装置。


背景技术：

2.遮阳网又称遮光网，是近10余年来推广的一种最新型的农、渔、牧业、防风、盖土等专用的保护覆盖材料。夏季覆盖后起到一种挡光、挡雨、保湿、降温的作用。冬春季覆盖后还有一定的保温增湿作用。扁丝是截面呈扁平形的化学纤维单丝，塑编行业的简称，也有称为切割纤维，它是生产塑料编织物的基本材料，扁丝由特定品种的聚丙烯，聚乙烯树脂经熔融挤出成膜，然后，纵向分切成条，诸条同时加热牵伸取向后定型，最终卷绕成扁丝纱锭。
3.目前，现有的扁丝切条成型装置只有一条生产线对扁丝进行切割，工作效率较差，且不能很好的控制扁丝的切条的大小和规格。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种遮阳网扁丝切条成型装置，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种遮阳网扁丝切条成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种遮阳网扁丝切条成型装置，包括安装底座，还包括：推送组件，所述推送组件安装在安装底座的一侧端面上，所述推送组件用于间歇推动扁丝进入到剪切组件内进行剪切；剪切组件，所述剪切组件安装在安装底座上远离推送组件的一侧端面上，所述剪切组件用于对扁丝进行剪切成型。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述推送组件包括有第一电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、第一转轴和推送圆盘，所述第一电机通过第一支架安装在安装底座的一侧端面上，所述主动锥齿轮与第一电机的输出端相连接，所述从动锥齿轮分别安装在主动锥齿轮的两侧，且所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述第一转轴活动安装在第一固定架上，所述第一固定架固定安装底座上远离第一电机的两端，所述第一转轴的两端分别与从动锥齿轮和推送圆盘相连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述剪切组件包括有第二电机、第二转轴、转盘、第一连杆、第二连杆、第三连杆、剪切杆和第四连杆，所述第二电机安装在安装底座上远离推送组件的一侧端面上，所述第二转轴活动安装在第二固定架和u型架上，所述第二转轴的两端分别与第二电机的输出端和转盘转动连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆分别活动安装在u型架上，所述第一连杆与第二连杆和转盘相连接，所述第三连杆的两端分别与第二连杆和第四连杆转动连接，且所述第三连杆上安装有剪切杆。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述剪切杆固定安装有剪切刀，所述第二电机通
过第二支架固定在安装底座上。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述安装底座上开设有切割槽，所述切割槽与剪切刀配合使用。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1）通过推送组件的结构设置，所述推送圆盘活动安置在第一电机的两端，经第一电机工作带动了主动锥齿轮的转动，经从动锥齿轮与主动锥齿轮的啮合连接，使得安装在主动锥齿轮的两侧的从动锥齿轮进行转动，带动了安装在第一电机两侧的第一转轴和推送圆盘进行转动，经推送圆盘的结构设置，使得扁丝可以间歇式的被推送到剪切组件内进行剪切，这样的设置可以使得扁丝进行多条生产线进行切条成型处理，且间歇式的推送可以保证扁丝被剪切后的规格形状一致；
15.2）通过剪切组件的结构设置，经第二电机工作带动第二转轴进行转动，从而带动了转盘开始转动，经第一连杆与第二连杆和转盘的转动连接、第三连杆的两端分别与第二连杆和第四连杆的转动连接，且所述第三连杆上安装有剪切杆，使得剪切杆在第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆的转动下，左右上下进行移动，经剪切杆上安装的剪切刀与切割槽的配合使用，使得剪切刀在两条生产线上来回对扁丝进行切割处理，使得扁丝被剪切后的规格形状一致，提高了生产效率。
16.综上所述，本实用新型是一种遮阳网扁丝切条成型装置，以克服当前实际应用中的不足，通过推送组件和剪切组件使得扁丝进行多条生产线进行切条成型处理，间歇式的推送和剪切可以保证扁丝被剪切后的规格形状一致，提高了生产效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的遮阳网扁丝切条成型装置的正视结构示意图。
18.图2为本实用新型的遮阳网扁丝切条成型装置的俯视结构示意图。
19.图3为本实用新型的遮阳网扁丝切条成型装置的侧视结构示意图。
20.图中：1－安装底座，2－推送组件，21－第一电机，22－主动锥齿轮，23－从动锥齿轮，24－第一转轴，25－推送圆盘，26－第一固定架，3－剪切组件，31－第二电机，32－第二转轴，321－第二固定架，33－转盘，331-u型架，34－第一连杆，35－第二连杆，36－第三连杆，37－剪切杆，38－第四连杆，4－剪切刀，41－切割槽，51－第一支架，52－第二支架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
23.如图1和2所示，作为本实用新型一个实施例提供的一种遮阳网扁丝切条成型装置，包括安装底座1，还包括：推送组件2，所述推送组件2安装在安装底座1的一侧端面上，所述推送组件2用于间歇推动扁丝进入到剪切组件内进行剪切；剪切组件3，所述剪切组件3安装在安装底座1上远离推送组件2的一侧端面上，所述剪切组件3用于对扁丝进行剪切成型。
在本实施例中，通过推送组件2和剪切组件3使得扁丝进行多条生产线进行切条成型处理，间歇式的推送和剪切可以保证扁丝被剪切后的规格形状一致，提高了生产效率。
24.如图1和2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述推送组件2包括有第一电机21、主动锥齿轮22、从动锥齿轮23、第一转轴24和推送圆盘25，所述第一电机21通过第一支架51安装在安装底座1的一侧端面上，所述主动锥齿轮22与第一电机21的输出端相连接，所述从动锥齿轮23分别安装在主动锥齿轮22的两侧，且所述从动锥齿轮23与主动锥齿轮22啮合连接。在本实施例中，所述推送圆盘25活动安置在第一电机21的两端，经第一电机21工作带动了主动锥齿轮22的转动，经从动锥齿轮23与主动锥齿轮22的啮合连接，使得安装在主动锥齿轮22的两侧的从动锥齿轮23进行转动，带动了安装在第一电机21两侧的第一转轴24和推送圆盘25进行转动，经推送圆盘25的结构设置，使得扁丝可以间歇式的被推送到剪切组件3内进行剪切，这样的设置可以使得扁丝进行多条生产线进行切条成型处理，且间歇式的推送可以保证扁丝被剪切后的规格形状一致。
25.如图1和2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述第一转轴24活动安装在第一固定架26上，所述第一固定架26固定安装底座1上远离第一电机21的两端，所述第一转轴24的两端分别与从动锥齿轮23和推送圆盘26相连接。在本实施例中，第一固定架26、第一转轴24、从动锥齿轮23和推送圆盘26分别安装在第一电机21的两端，以此达到装置具有两条扁丝切条生产线。
26.如图1至3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述剪切组件3包括有第二电机31、第二转轴32、转盘33、第一连杆34、第二连杆35、第三连杆36、剪切杆37和第四连杆38，所述第二电机31安装在安装底座1上远离推送组件2的一侧端面上，所述第二转轴32活动安装在第二固定架321和u型架331上，所述第二转轴32的两端分别与第二电机31的输出端和转盘33转动连接。在本实施例中，经第二电机31工作带动第二转轴32进行转动，从而带动了转盘33开始转动，经第一连杆34与第二连杆35和转盘33的转动连接、第三连杆36的两端分别与第二连杆35和第四连杆38的转动连接，且所述第三连杆36上安装有剪切杆37，使得剪切杆37在第一连杆34、第二连杆35、第三连杆36和第四连杆38的转动下，左右上下进行移动，经剪切杆37上安装的剪切刀4与切割槽41的配合使用，使得剪切刀4在两条生产线上间歇式对扁丝进行切割处理，使得扁丝被剪切后的规格形状一致，提高了生产效率。
27.如图1至3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述第一连杆34、第二连杆35、第三连杆36和第四连杆38分别活动安装在u型架331上，所述第一连杆34与第二连杆35和转盘33相连接，所述第三连杆36的两端分别与第二连杆35和第四连杆38转动连接，且所述第三连杆36上安装有剪切杆37。
28.如图1至3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述剪切杆37固定安装有剪切刀4，所述第二电机31通过第二支架52固定在安装底座1上。在本实施例中，第二支架52用于对第二电机31进行固定，提高了装置使用的稳定性。
29.如图1至3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述安装底座1上开设有切割槽41，所述切割槽41与剪切刀4配合使用。
30.本实用新型的工作原理是：推送圆盘25活动安置在第一电机21的两端，经第一电机21工作带动了主动锥齿轮22的转动，经从动锥齿轮23与主动锥齿轮22的啮合连接，使得安装在主动锥齿轮22的两侧的从动锥齿轮23进行转动，带动了安装在第一电机21两侧的第
一转轴24和推送圆盘25进行转动，经推送圆盘25的结构设置，使得扁丝可以间歇式的被推送到剪切组件3内进行剪切；
31.经第二电机31工作带动第二转轴32进行转动，从而带动了转盘33开始转动，经第一连杆34与第二连杆35和转盘33的转动连接、第三连杆36的两端分别与第二连杆35和第四连杆38的转动连接，且所述第三连杆36上安装有剪切杆37，使得剪切杆37在第一连杆34、第二连杆35、第三连杆36和第四连杆38的转动下，左右上下进行移动，经剪切杆37上安装的剪切刀4与切割槽41的配合使用，使得剪切刀4在两条生产线上间歇式的来回对扁丝进行切割处理，这就是该遮阳网扁丝切条成型装置的工作原理。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。